SU835634A1 - Устройство дл выталкивани слитковиз излОжНицы - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к оборудованию металлургических заводов, в частности к машинам дл  выталкивани  слитков из изложниц .

В насто щее врем  выталкивание приварившихс  слитков стали из изложниц производитс  с помощью напольных машин с механическим или гидравлическим приводом . В зависимости от размеров изложниц и степени приварки слитков необходимо примен ть усили : от 400 тс до 1600 тс.

Дл  данного интервала давлений создан р д напольных машин 400 тс, 600 тс, 1000 тс, 1600 тс дл  выталкивани  слитков из изложниц, расширенных кверху. Эти машины широко используютс  в сталеплавильных цехах 1.

Известно устройство дл  выталкивани  слитков из изложииц, содержащее подвижную штангу типа штока дл  выдавливани  слитка из изложницы, с приводом в виде гидравлического цилиндра, поршн , насосной установки и захватов дл  изложниц

2.

Недостатком известного устройства  вл етс  невозможность выталкивани  приварившихс  слитков из изложниц, расширенных книзу.

Наиболее близким техническим решением из известных  вл етс  устройство дл  выталкивани  слитка из изложницы, содержащее портал, в верхней части которого установлен упор, а в нижней - опорна  плита дл  установки изложницы, при этом портал опираетс  на т ги, на которых установлен гидроцилиндр ,3.

Недостаток известного устройства состоит в том, что установить изложницы краном в исходное положение дл  выталкивани  слитка без больших потерь времени и наличи  ручного труда в опасных услови х практически невозможно.

После этого необходимо вручную прижать упор к поверхности слитка изложницы , а после выталкивани  слитка отвернуть его также вручную в исходное положение, так как без этого невозможно установить следующую изложницу со слитком дл  последующего раздевани  слитка.

Цель изобретени  - повышение эффективиости процесса выталкивани  слитка из расширенной книзу изложницы.

Эта цель достигаетс  тем, что в нижней части портала на шарнириых ос х дополнительно установлены траверсы с возможностью поворота отосительно вертикальной оси, а также жестко закреплены кронштейны-ограничители , при этом устройство снабжено приводом поворота портала.

На фиг. 1 показано устройство дл  выталкивани  слитка из изложницы; на фиг. 2 - вид А фиг. 1.

Устройство дл  выталкивани  слитков из изложниц состоит из откидного портала 1, снабженного приводом поворота 2. В верхней части портала 1 установлен упор 3. Откидной портал 1 при наклоне опираетс  на кропштейн 4. Портал 1 установлен на шарнирных ос х 5 и укреплен на траверсах 6. В корпусе 7 расположен цилиндр 8 и поршень 9 двустороннего действи . В верхней части поршн  9 установлена упорна  шайба 10. В корпусе 7 установлена опора 11.

Портал 1 с траверсами 6 св зан с помощью т г 12 с цилиндром 8, штанги движутс  в направл ющих втулках 13.

Устройство работает следующим образом.

Изложница со слитком устанавливаетс  краном на опорную плиту 14. Портал 1 находитс  в откинутом положении на т гах 12. Из насосной установки масло по трубопроводу 15 подаетс  в верхнюю полость цилиндра 8. Поршень 9 опускаетс  в нижнее положение до тех пор, пока упорна  шайба 10 с дет на опору 11. После этого система - цилиндр 8, т ги 12, траверса б, портал 1 - начинает подниматьс  в верхнее положение. Одновременно включаетс  в работу привод 2, который поворачивает портал 1 и ставит его в вертикальное положение над изложницей со слитком. С помощью золотника поток масла из насосной установки реверсируетс , по трубопроводу 16 масло подаетс  в нижнюю полость цилййдра 8, а верхн   полость открываетс  дл  слива масла в бак насосной установки. При давлении масла в нижней полости цилиндра 8 поршень 9 начинает подниматьс  В верхнее положение и упираетс  в плиту 14.

Одновременно система - цилиндр 8, т га , траверса 6, портал 1 с упором 3 - начинает опу скатьс  в нижнее положение. Упор 3 упираетс  в слиток, а порщень 9 в нлиту 14. Силы замыкаютс , начинаетс  выдавливание слитка из изложницы, который опускаетс  в углубление в плите 14.

После подрыва слитка масло золотником реверсируетс , по трубопроводу 15 подаетс  в верхнюю полость цилиндра 8, а нижн   полость цилиндра открываетс  на слив. Поршень 9 опускаетс  вниз, шайбой 10 опираетс  в опоры И, после чего система - цилиндр 8, т га 12, траверса 6, портал 1- идет вверх.

Портал 1 начинает подниматьс  в верхнее положение, упор 3 выходит из полости изложницы. Включаетс  в работу привод 2 дл  отвода портала 1 в сторону, который ложитс  на кронштейны 4. Удал ютс  изложница и слиток. Ставитс  нова  изложница со слитком и процесс выталкивани  повтор етс  как это было описано выше.

Использование машин дл  выталкивани  слитков из изложниц с коротким рабочим циклом и имеющих высокую степень надежности позвол ет обеспечить высокую степень производительности поточного производства .

Claims (3)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  выталкивани  слитка из изложницы, в верхней части которого установлен упор, а в нижней опорна  плита дл  установки изложницы, при этом портал опираетс  на т ги, на которых установлен гидроцилиндр, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса выталкивани  слитка из расширенной книзу изложницы, в нижней части портала на шарнирных ос х дополнительно установлены траверсы с возможностью поворота относительно вертикальной оси, а также жестко закреплены кронштейны-ограничители , при этом устройство снабжено приводом поворота портала.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Каталог-справочник 18-2-73. «Сталеплавильное оборудование. М., 1974.
2. 2. Патент США № 3570584, кл. 164-131, 1971.
3. 3. Авторское свидетельство СССР № 38753, кл. В 22D 29/06, 1933 (прототип).

   ipu.