SU833955A1 - Способ получени эмульгатора - Google Patents

Description

Изобретение отнрситс  к способу получени  нового эмульгатора на основе оксисульфитированных натуральных непредельных жирных кислот, который может найти применение в кожевенной промьшшенности в качестве анионного эмульгатора в составе .жировых смесей при производстве хромовых кож. Известен способ получени  эмульгатора на основе сульфитированного гов жьего жира, заключающийс  в том что мездровый гов жий жир с точкой плавлени  42-49°С, числом омьшени  190-200, йодным числом 32-47 и кислотным числом 3-12, подвергают обработке 97-97,5 серной кислоты в количестве 32-33 вес.% от веса исходного жира при 20-22 С, вьщержи вают смесь в течение 45-48 ч, промы вают 9-11%-ньгм водным раствором хло рида натри  при весовом соотношении жир: раствор хлорида н тои . равном соответственно 1:1,28-1,32,- нейтрализуют 9-11%-ным водньй раство- i ром аммиака до рИ 5-6 с последующим рафинированием путем нагревани -паром до температуры плавлени  жира и охлаждением до 18-20 С. Содержание общего жира в целевом продукте 78%, величина рН 5%-ной в хдной эмульсии5 ,5 устойчивость 5%-ной водной эмульсии 3,5 ч DJ. Цель изобретени  - расширение арсенала эмульгаторов дл  кожевенной промьшшенности путем разработки способа получени  нового эмульгатора на основе дешёвых отходов производства . Поставленна  цель достигаетс  тем, что фракцию натуральных непредельных жирных кислот формулы , где , с молекур ным весом 278-282, температурой плавлени  13-14°С, кислотым-числом 175-210 мг КОН/Г, йодным числом 95-120 г J/100 г и числом омылени  175-210 мг КОН/Г, подвергают окси3 хлррированию осветвленным 15,5-2%-ным раствором хлорной извести, содержащ .его 26-36% aKTHBHorq хлора от веса исходнбго продукта, при темпе- ратуре 45-50°С в течение 1,5-2 ч с последующим сульфированием полученного продукта 15-16% ным раствором сульфита натри , содержащего 80-90% сульфита, от веса исходного продукта при температуре 80-85 С в течение 2-2,5 ч и выделением целевого продукта отстаиванием сульфомассы в течение 3-4 ч. Выход целевого.продукта 120-125%. Пример К Получение оксисульфитированных натуральных непредельных жирных кислот в лабораторных услови х при нижних пределах цифровь величин, характеризующих режимы техHij4ecKoro решени . Натуральные непредельные жирные ки слоты  вл ютс  отходами производства маслобойных заводов стрйны и представл ют собой продукт разложени  соапстока минеральной кислотой. Это смесь натуральных непредельных жирных кислот под обобщающим названием Кислота олеинова  техническа  В реактор (колба емкостью до 2000 мл, установленна  на вод ной бане)внос т 1 кг нарульных непредельных жирных кислот, подогревают до 45°|)С и при посто нном перемешивании добав л ют 10%-ный осветленный раствор хло ной извести5 приготовленный из 15 грамм сухой хлорной извести (соде жание активного хлора 35%) на 150 мл водЫо ОксихлорнроБание натуральных непредельных жирных кислот ведут при температуре 45°С и посто нном перемешивании в течение 1 ч 30 мин с целью введени  в их молекулы по HSCT двойных св зей атомарного хлора и кислорода, которые вьодел ютс  из ос- нетленного раствора хлорной извести в процессе оксихлорировани . Затем добавл ют в виде насыщенного раствора 150 г сульфита натри  (содержание сульфита в сухом веществе 90%) на 450 мл воды и сульфируют при при посто нном перемешивании в течение 2 ч, при этом происходит обменна  реакци  атомарного хлора , введенного в молекулы жирных кислот при оксихлорировании, на суль фитион и выдел етс  сол на  кислота котора  нейтрализует щелочную среду реакционной смеси и целевой продукт в виде оксисульфитированных нату5 ральных непредельных жирных кислот имеет рН 7,5-7,8, При данном режиме цифровых пределов устойчивость 5%-ной водной эмульсии целевого продукта в течение 1 ч. Дл  разделени  отработанных реагентов от целевого продукта реакцииэ содержимое реактора переливают в делительнун воронку и отстаивают в течение Зч, нижний слой отработанных оксисульфитирующих реагентов сливают, а оксисульфитированные натуральные непредельные жирные кислоты переливают в сборник. Выход 1200 г (120%). При выходе за нижние пределы цифровьпс величин, регламентирующих режимы оксисульфитированна , за вл емое техническое решение не обеспечит получение необходимого анионного эмульгатора и жирующего материала , удовлетвор ющего требовани м целевого назначени . Пример Т., Получение оксисульфитированных натуральных непреельных жирных кислот в лабораторных слови х при верхних пределах цифровых величин режимов технического реени  . В реактор (колба емкостью до 2000 мл, установленна  на вод ной бане) внос т 1 кг натуральных непредельных жирных кислот, подогревают до и при посто нном перемешивании добавл ют 10%-ный осветленный раствор хлорной извести, приготовленный из 20 гр.амм сухой хлорной извести (содержание активного хлора 27%) на 200 мл воды. Оксихлорирование натуральных непредельных жирных кислот ведут при при посто нном перемешивании в тече1 ие 2 ч. Затем добавл ют в виде насыщенного раствора 160 грамм сульфита натри  (содержание сульфита в сухом веществе 82%) на 480 мл воды и сульфитируют при и посто нном перемешивании в течение 2 ч 30 мин. При данном режиме цифровых пределов устойчивость 5%-ной водной эмульсии целевого продукта в течение 1 ч 15 мин. Дл  отделени  отработанных реагентов от целевого продукта реакции, содержимое реактора переливают в делительную воронку и отстаивают в течение 4ч, ниж- НИИ слой отработа(ных оксисульфитирующих реагентов сливают, а оксисульфитированные натура-тьиыс но.предельные жирные кислоты перекачивают в сборник. Выход 1250 г .{125%). Сущность оксисульфитирующего процесса отражена в описании примера 1, При выходе за верхние -пределы цифровых аеличин, регламентирующих режимы оксисульфитировани , за вл емое техническое решение не обеспечит получение необходимого анионного эмульгатора и жирующего компонента, . удовлетвор ющеготребовани м целевого, назначени . Физико-химические показатели оксисульфитированных натуральных непредельных жирных кислот приведены в табл 1. Использование предлагаемого способа дл  получени  оксисульфитированных натуральных непредельных жирньгх кислот позволит предпри ти м пищевой промьштенности рационально реализоват отходы производства, а предпри ти м кожевенной промышленности получить активный анионный эмульгатор и эффективный жирующий компонент в составе жирующих смесей при производстве хромовых кож. Как видно из таблицы - целевой про д,укт дает устойчивую жировую эмульсию не менее одного часа в-интервале рН 3-8,5 и тем самым исключает высаливание жира на поверхность кожи 3 виде жирных п тен при изменении рН .в кислую сторону при недостаточно полной нейтрализации полуфабриката ил при использовании очень жесткой воды в барабане в процессе жировани . Стабильна  устойчивость жировой эмуль сии оксисульфитированных натуральных непредельньгх жирных кислот в кислом интервале рН способствует равномерному распределению жира в толще кожи и тем самым повышает ее м гкость , эластичность. Кроме того, оксисульфитированные натуральные непредельные хсирные кислоты, как анионный эмульгатор и жирующий компонент в жировых составах, перпективны дл  жировани  в кислой среде за счет стабильной устойчивости эмульсии, что позволит проводить-пр-ц необходимости многофазное жирование во времени дублени  и пикелевани . Испытание оксисульфитированных на- 55 ни м

туралышгх непредельных жирных кислот, имеющих сиропообразную консистенцию светлокоричневого цвета, величину рИ 5%-ной водной эмульсии 7,6 и ее 8

шинству позиций превосход т показатели качества готовых кож, жированных по 4 и 5 вариантам контрольных жирующих составов. 56 устойчивость в течение 1 ч 30 мин, содержание общего жира в целевом продукте 85%, как анионного эмульгатора и жирующего компонента в составе жирующих смесей при жировании хромовых кож. Установлено, что жирующий состав , включающий соотношение компо- . нентов, вес.%: Оксисульфитированные натуральные непредельные жирные кислоты ( ОСННЖК)44-46 Оксисульфитированный синтетический жир ( ОССЖ)49-51 Веретенное масло 4-6 показал хорошие результаты качества хромовых кож. Дл  испытани  жирующе;го состава приготовлено три варианта (I, 2, 3) с оксисульфитированными натуральными жирными кислотами и два варианта (4 и 5) контрольных, которые включены в типовую методику. В табл. 2 приведены составы предлагаемых и известных жирующих оме- , сей. Приготовленные составы жирующих смесей применены дл  жировани  полуфабриката п ти производственных партий (бычина т жела  облагораженна ) . по 1000 кг кажда . Расход жира в перерасчете на 100 (от веса строганных кож по всем п ти парти м и вариантам эй г ровани ) составл ет 5%. Жирование проводитс  без отклонений от требований типовой методики. Через 1 ч жировани  осаленности на кожах не наблю даетс  о-ррабйтка жировых ваин но всех барабанах полна . Готовые кожи, жированные испытуемым жирующим составом по вариантам 1-3, более м гкие, эластичные, имеют хороший внешний вид и адгезионные свойства ., Физико-механические и 591мические показатели готовых кож, жированных по п ти вариантам жирующих составов, приведены в табл. 3. Данные таблицы свидетельствуют, что качество .готовых кож, 5кированиых по 1-3 вариантам жирующей смеси испытуемого состава, соответствуют требоваотраслевого стандарта и по больПоказатели

Внешний вид

Цвет

Содержание общего вида, %

рН 5%-ной водной эмульсии

Устойчивость 5%-ной водной эмульсии

Величина

Сиропообразна  масса

Светло-коричневый

1-1,75

Оксисульфитирован- ные натуральные непредельные жирные кислоты (ОСННЖК) ..44

Оксисульфитированный синтетический жир (ОССЖ)

Веретенное масло

Сульфатиров анный рыбий жир

Сульфатированный спермацетовый жир

Синтетический жир

1,36 1,75 1,42 1,28 1,71

26,8 36,7 28,9 21,9 25,6

46

50 4

20

20

30

40 40

50

Сопротивление разрыву кожи, кг 38,9 46,3

Сопротивление разрыву , кг на поло38 ,8 37,9 36,8

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Способ получения эмульгатора на основе оксисудьфитированных натуральных непредельных жирных кислот, о т личающийся тем, что, фракцию натуральных непредельных жирных кислот формулы С^Нд_ь__1гпО^, где т=1-3, с молекуряным весом 278-282, температурой плавления 13-14°C,кислотным числом 175-210 кг КОН/г, иодным числом 95-120 г J/100 г, числом омыления ' 175-210 мг КОН/г, подвергают оксихлорированию осветленным раствором хлорной извести из расчета 1,5-2% сухого вещества, содержащего 26-36?

   активного хлора от’веса исходного продукта, при температуре 45-50°С 35 в течение 1,5-2 ч с последующим сульфитированием полученного продукта раствором сульфита натрия из расчета 15-16? сухого вещества содержащего 80-90? сульфита, от веса исход⁴⁰ ного продукта при температуре 80-85 С в течение 2-2,5 ч и выделением целевого продукта отстаиванием сульфомассы в течение 3-4 ч*