SU883021A1 - Способ получени эмульгатора - Google Patents
Способ получени эмульгатора Download PDFInfo
- Publication number
- SU883021A1 SU883021A1 SU792812294A SU2812294A SU883021A1 SU 883021 A1 SU883021 A1 SU 883021A1 SU 792812294 A SU792812294 A SU 792812294A SU 2812294 A SU2812294 A SU 2812294A SU 883021 A1 SU883021 A1 SU 883021A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- leathers
- synthetic fatty
- methyl esters
- dry matter
- koh
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМУЛЬГАТОРА
1
Изобретение относитс к способу получени нового анионного эмульгатора на основе оксисульфитированных метиловых эфиров синтетических жирных кислот (СЖК) фракции , который может найти примененное в кожевенной промышленности дл получени эмульсионных жировых смесей при производстве-хромовых кож.
Известны способы получени эмульгаторов на основе сульфатированных жиров, например, способ сульфатировани рыбьего жира, заключающийс в том, что подогретый до 60-70 С рыбкЛ жир подвергают обработке растворами пиросульфита (бисульфита) натри в количестве 16-18%-ного активного вещества от веса, жира и азотнокислого кобальта 0,25-0,4% активного вещества от веса жира при 8590° С и посто нном перемтивании в течении 10 ч til. .
К недостаткам известного способа относ тс использование в качестве, исходных продуктов дорогих и дефИ цитных сульфитирующих реагентов и высококачественного рыбьего жира. Цель изобретени - разработка способа получени нового дешевого
эмульгатора кожевенной промышленное ти . .. ..... . ....:Поставленна ) цель достигаетс тем, что согласно способу получени SKQ jibгатора на основе оксисульфитированных метиловых зфиров СЖК фракции , метиловые эфиры СЖК фракции. мазеобразна масса от светло-желтого до светло-коричневого цвета CQ
10 слабым специфическим запахом) с, Mohieкул рным весом 300-380, тем,перату-, рой плавлени 37-38С, KHCJIIOTHI числом 15-20 сг КОН/Г, числом омылени 165-185 мг КОН/Г, содержанием
15 неомыл емых веществ 8-10 вес.Л.и содержанием жира 98-100 вес.%, подвергают обработке осветленным раствором хлорной извести из расчета 2,5-2,7 вес.% сухого веиества, со20 держащего 26-36 вес.% активного хлора , от веса исходного продукта, при 58-60°с в течение 2,5-3 ч с последующим сульфитированием полученного продукта насыщенным раствором, сульфита натри из расчета 20-23 aec.i сухого вещества, содержащего 8090 вес.% сульфита натри от веса исходного продукта, при 90-95 С в течение 3-3,5 ч. и отстаиванием в
30 течение 4-4,5 ч. Далее нижний слой
обработанных оксисульфитирующих реагентов сливают, а целевой продукт отдел ют с выходом 120-140%.
Пример 1. Получение оксисульфитированных метиловых эфиров синтетических жирных кислот фракции С,- C|j в лабораторных услови х при нижних пределах цифровых величин, характеризую1цих pexiiNKi технического решени .
В реактор (колба емкостью до 2000 мл, установленна на вод ной бане) внос т 1 кг метиловых эфиров синтетических жирных кислот, подо гревают до и при посто нном перемеишвании добавл ют осветленный раствор хлорной извести, приготовленный из 25 г сухой хлорной извести (содержание активного хлора 36%) на 250 МП воды. Оксихлорирование ведут при 58°С и посто нном перемешивании в течение 2,5 ч, затем в реактор добавл ют в виде насыщенного -раствора 200 г сульфита (содержание сульфита в сухом веществе 90%) на 600 мл воды и сульфитируют при 90°С и посто нном перемешивании в .течение 3 ч, при этом в раствор выдел етс сол На кислота, котора нейтрализует щелочную среду реакционной смеси и целевой продукт в виде оксисульфитированных метиловых эфиров синтетических жирных кислот фракции C,j- Cjj имеет реакцию среды рН 7,5-7,8. Устойчивость 5%ной водной эмульсии целевого продукта в течение 1ч. Дл разделени отработанных реагентов от целевого продукта реакции содержимое реактора переливают в делительную .воронку и отстаивают в течение 4 ч, нижний сло отработанных оксисульфитирук)щих реагентов сливают, а оксисульфитирог ванные метиловые эфиры синтетических жирных кислот фракции Cjj переливгиот в сборник. При выходе за нижние пределы цифровых величин, регламентирующих режима оксисульфитировани , техническое решение не обеспечит получение необходимого анионного эмульгатора и жирующего компонента, удовг
Наименование показателей целевого продукта оксисульфитировани
Внешний вид, цвет - пастообразна масса желтого цвета
Содержание общего количества жира, % Величина рН 5%-ной водной эмульсии
Устойчивость 5%-ной водной эМульсии при 65 - 70с в часах, не менее
летвор ющего требовани м целевого i назначени .
Пример 2. Получение оксисул фитированных метиловых эфиров синтетических жирных кислот фракции Cig-C, в лабораторных услови х при верхних пределах цифровых величин, характеризующих режимы технического решени .
В реактор (колба емкостью до 2000 мл, установленна на вод ной бане) внос т 1 кг метиловых эфиров синтетических жирных кислот, подогревают до 60 С и при перемешивании добавл ют осветленный раствор хлорной извести, приготовленный из 27 г хлорной извести (содержание активного хлора ) на 270 мл воды. Оксихлорирование метиловых эфиров синтетических жирных кислот ведут при бОС и посто нном перемешивании в течение 3 ч. Затем добавл ют в виде насыщенного раствора 230 г сульфита натри (содержание сульфита в сухом веществе 80%) на 600 мл воды и сульфитируют при 95°С и посто нном перемешивании в течение 3,5 ч. Устойчивость 5%-ной водной эмульсии целевого продукта 1 ч 20 мин. Дл отделени отработанных сульфитирующих реагентов от целевого продукта реакций содержимое реактора переливают в делительную воронку и отстаивают в течение 4,5 ч, нижний слой отработанных сульфитирующих реагентов сливают , :а оксисульфитированные метиловые эфиры синтетических жирных кисло фракции Сщ- Cj, переливают в сборник. При выходе за верхние пределы )Овых величин, регламентирующих режимы оксисульфитировани , техническое решение не обеспечит получени необходимого анионного эмульгатора и жирующего компонента, удовлетвор ющего требовани м целевого назначени .
Физико-химические показатели полученных оксисульфитированных метиловых эфиров синтетических жирных кислот фракции С представлены в табл. 1.
Таблица 1
Количественное выражение
60 - 80 7,5
1,5
Новый анионный эмульгатор может быть использован с производстве хромовых кож.
Соотношение компонентов.жирующего состава, вес.%:
Оксисульфитированные
метиловые эфиры синтетических жирных кислот
64 - 66
фракции C,g- С„
Оксисульфитированный
36 - 34
синтетический жир
Этот состав показал хорошие результаты качества готовых кож.
Дл испытани указанного жирующего состава было приготовлено три варианта (1, 2, 3) жирующих смесей с оксисульфитированными метиловыми эфирами синтетических жирных кислот фракции C|g- С.,} и два варианта (4, 5 контрольных, которые включены в типовую методику.
Кажда из приготовленных жирую;щих смесей включала следующее соотношение компонентов, вес.%:
12345 Оксисульфитироварианты ванные метиловые эфиры синтетических жирных кислот
65 66 - фракции C,g-Cjj 64
Юксисульфитированный синтетический жир
36 35 34 - Сульфированный рыбий жир
- 30 Сульфированный спермацетовый жир
- 40; Синтетический жир
- - 50 40 Веретенное масло - 20 20i
Приготовленные составы жирующих смесей применены дл жироварени по0 луфабриката п ти производственных партий (Бычина т жела облагороженна ) по 1000 кг кажда . Расход жира в пересчёте на 100% от веса строганных кож по всем вариантам жировани составл л 5%. Жирование проводилось
без отклонений от требований типовой методики. Через 1 ч и через 1,5 ч от начала жировани осаленности на кожах не наблюдгьпось, отоаботка жировых ванн была полной. Готовые кожи, жированные испытуемыми составами по вариантам 1, 2 и 3 были более м гкими, эластичными, имели хороший внешний вид и адгезионные свойства.
5
Результаты физико-механических и ; химических показателей готовых кож, жированных по п ти вариантам жирующих составов, приведены в табл. 2.
Таблица 2
Средн толщина кожи, мм
Сопротивление лицевого сло кг на полоску
Сопротивление разрыву кожи кг на полоску
Сопротивление разрыву, кг на полоску
Удлинение, %
Содержание общего жира в коже, %
Содержание жира в среднем слое кожи,%
Содержание окиси хрома в коже, %
Claims (1)
- Количество жестких кож, % Количество отдушистых кож, Показатели таблицы свидетельствуют , что качество ГОТОВЬЕС кож, жированных по 1/ 2 и 3 вариантам жирующих смесей испытуемого состава соответствуют требовани м отраслевого стандарта и по большинству позиций превосход т показатели качества гото вых кож, жированных по 4 и 5 вариантам контрольных жирующих составав, включенных в.действующую типовую методику . Формула изобретени Способ получени эмульгатора на основе оксйсульфитированных метило ,вых эфиров синтетических жирных кислот фракции С|0- Ctj, отличаю щи и с тем, что метиловые эфиры синтетических жирных кислот фракции . с молекул рным весом 300-380, температурой плавлени 37-38 с,.Кислотным числом 15-20 Мг КОН/Г, числом 01 шени 165-185 мг КОН/г, содержанием неомыл емых веществ 8-10 вес.% и содержанием жира 98-100 вес.%, подвергают обработке осветленным раствором хлорной извести из расчета 2,5 - 2,7 вес.% сухого вещества , содержащего 26 - 36 вес.% активного хлора, от веса исходного продукта , при 58 - в течение 2,5 3 ч с последующим сульфитированием полученного продукта насыщенным раствором сульфита натри из расчета 20 - 23 вес.% сухого вещества, содержащего 80-90 вес.% сульфита натри от веса исходного продукта, при 9095 С в течение 3 - 3,5 ч и отстаиванием в течение 4 - 4,5 ч. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Левенко П.И. Жирование и свойства кожи. М., Легкгш индустри , 1970, с. 91.94.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792812294A SU883021A1 (ru) | 1979-08-24 | 1979-08-24 | Способ получени эмульгатора |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792812294A SU883021A1 (ru) | 1979-08-24 | 1979-08-24 | Способ получени эмульгатора |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU883021A1 true SU883021A1 (ru) | 1981-11-23 |
Family
ID=20847429
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792812294A SU883021A1 (ru) | 1979-08-24 | 1979-08-24 | Способ получени эмульгатора |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU883021A1 (ru) |
-
1979
- 1979-08-24 SU SU792812294A patent/SU883021A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4897225A (en) | Process for the preparation of room temperature flowable derivatives of natural fats and oils and their use | |
SU883021A1 (ru) | Способ получени эмульгатора | |
SU876640A1 (ru) | Способ получени эмульгатора | |
US5990074A (en) | Process to make soap | |
SU833955A1 (ru) | Способ получени эмульгатора | |
SU1293230A1 (ru) | Способ жировани кож дл верха обуви | |
SU1511279A1 (ru) | Состав дл жировани кож | |
SU1000464A1 (ru) | Состав дл жировани кож | |
SU829672A1 (ru) | Состав дл жировани кож | |
SU960165A1 (ru) | Способ получени эмульгатора | |
SU1025727A1 (ru) | Состав дл жировани кож | |
SU715625A1 (ru) | Способ жировани кож | |
SU825641A1 (ru) | Состав для жирования технических кож 1 | |
JPS6011078B2 (ja) | 耐寒性の液状脂肪酸エステルの製造方法 | |
SU1174476A1 (ru) | Состав дл жировани кожи | |
DE672492C (de) | Verfahren zur Herstellung emulgierbarer Fettgemische aus Wachsen | |
SU926013A1 (ru) | Состав дл жировани кож | |
Watt | The art of soap-making | |
SU1014890A1 (ru) | Состав дл жировани кож | |
RU2146294C1 (ru) | Способ получения эмульгатора для жирующих композиций | |
RU1524443C (ru) | Способ получени основного компонента жирующего средства дл обработки кожи и меха | |
Megahed et al. | Ester phosphate of discarded palm oil from potato chip factories as fat-liquoring agent | |
SU1447854A1 (ru) | Состав дл жировани кож | |
US1117912A (en) | Manufacture of leather. | |
RU1838423C (ru) | Состав дл додубливани кож |