SU833767A1 - Теплоизол ционна смесь - Google Patents

Description

(54) ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ СЖСЬ

1

Изобретение относитс  к строительным материалам, в частности к производству растворов дл  мастичной изол ции .

Известна теплоизол ционна  смесь, включающа  глинозем, углекислый кальций , жидкое стекло и стекловолокно р

Недостатком этой смеси  вл етс  .низка  прочность.

Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  цинкоалюминатна  мастика 2 включающа , вес.%:

Цинковый порошок 18 .Огнеупорную глину 16 Асбест марки К-6-30 30 Хлористый кальций 30 Поверхностно-активное вещество6 Вода 100 Име  удовлетворительные прочностные характеристики, известна  цинкоалюминатна  мастика имеет следующие недостатки: большой коэффициент теплопроводности , что приводит к значительным теплопотер м и перерасходу топлива, а также линейную усадку при высоких температурах.

Цель изобретени  - снижение коэффициента теплопроводности и улучшение адгезионной способности при выi соких температурах.

Указанна  цель достигаетс  тем, что теплоизол ционна  смесь, включающа  асбест, наполнитель и воду, содержит в качестве наполнител  гранулы жидкого втекла фракции О,1-0,5мм при следующем соотношении компонентов , вес.%:

Асбест12-15

Гранулы жидкого

стекла фракции

0,1-0,5 мм 50-52

Вода Остальное

Дл  приготовлени  мастики было вз то три композиции ингредиентов.

Состав предлагаемой и физико-механические свойства предлагаемой и известной смеси приведены в таблице.

50 51

12 13 15 52 Приготовление мастики при производстве теплоизол ционных работ на объекте наиболее целесообразно производить а сухой.смеси. В этом слу чае приготовление мастикисводитс  к разбавлению водой сухой смеси в пропорци х, указанных в таблице, и перемешиванию в смесителе в течение 5-7 мин до получени  пастообразной пластической массы. Дл  получени  молотых гранул необходимо использовать жидкое стекло гранулированное в водный ра.створ хлористого кальци . Это условие  вл етс  необходимым, так как в результате реакции хлористого кальци  с жидким стеклом на поверхности грану образуетс  нерастворимый гель, из к торого затем в процессе размола пол чаетс  твердый наполнитель, придающий дополнительную прочность. Как видно из таблицы, предлагаема  теплоизол ционна  масса имеет з чительное преимущество по сравнению с известной. Особо необходимо отметить такое отличительное свойство предлагаемой мастики, как увеличение объёма в 35 раз.. Это  вление происходит под воздейст вием высоких температур в процессе эксплуатации конструкций. При нагре ве до и вьшю происходит обезвоживание (испарение чистой и разложение химически св занной в жидком

0,22

0,3 . 0,21 0,2

0,3 0,04-0,05 стекле воды). Это, как раз, и приводит к вспучиванию (увеличению объема в 3-5 раз). Такре свойство теплоизол ционной мастики позвол ет исключить применение специальных вставок. В процессе вспучивани  теплоизол ционна  масса заполн ет раскрытые швы и обеспечивает соединение формованных теплоизол ционных изделий в цельную конструкцию. Прочность мастики в швах в отвержденном состо нии несколько ниже самого склеиваемого теплоизол ционного материала. Это обеспечивает возможность демонтажа (разборки) конструкции при проведении капитальных ремонтов с повторным использованием теплоизол ционных изделий. Предлагаемый состав мастики обеспечивает также необходимые прочностные соотношени  между соедин емым материалом и мастикой как в холодном состо нии, так и после термообработки . Использование теплойзолйционной массы предлагаемого состава позвол ет получить положительный эффект за счет: снижени  стоимости предлагаемой тепоизол ционной массы по сравнению с известной в 2 раза (за счет использовани  более дешевого сырь ), уменьени  коэффициента теплопроводности о 0,06-0,08, а это значит на 1 м установленнь1х теплоизол ционных конструкций экономитс  за счет снижени  теплопотерь 0,3 кВт электроэнергии; увеличени  объема в 3-5 раз (по вл етс  возможность исключить применение дополнительных вставок дл  перекрыти  швов) Кроме того, хороша  адгези  теплоизол ционной мастики поз- вол ет производить ремонт теплоизол ции , не останавлива  агрегаты.

Claims (2)

1. Авторское свидетельство СССР № 316123, кл. С 04 В 35/10, 1970.

2. Строительство тепловых и атомных электростанций. Раздел Совершенствование конструкций и технологии обмуровок современных энергетических котлоагрегатов. М., Экспресс-инфор-. маци  по министерству энергетики и атомных электростанций, 1976.