SU833759A1 - Сырьева смесь дл приготовлени КиСлОТОСТОйКОгО бЕТОНА - Google Patents
Сырьева смесь дл приготовлени КиСлОТОСТОйКОгО бЕТОНА Download PDFInfo
- Publication number
- SU833759A1 SU833759A1 SU782656825A SU2656825A SU833759A1 SU 833759 A1 SU833759 A1 SU 833759A1 SU 782656825 A SU782656825 A SU 782656825A SU 2656825 A SU2656825 A SU 2656825A SU 833759 A1 SU833759 A1 SU 833759A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acid
- resistant concrete
- filler
- raw mixture
- producing acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к составам 1(ислотостойких композиций и бетонов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической, нефтеперерабатывак цей и других ,отрасл х промьшшенности.
Известен кислотостойкий бетон, включающий жидкое стекло, тонкомолотый перлит, перлитовый песок и индезитовый щебень l.
Недостатком этого состава вл етс использование в качестве наполнител дефицитного и дорогого перлита. Кроме того, недостаточно высоки прочность и кислотостойкость изделий из бетона такого состава: прочность при сжатии 280-290 ч,кг/см, коэффициент кислотостойкости 0,96-0,97.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату вл етс сырьева смес |2j дл изготовлени кислотоупорного бетона, включающа , вес.%: жидкое стекло 11-13, кремнефтористый натрий
3-4, наполнитель 17-27, песок 26-28. щебень 28-42.
Недостатком этой смеси вл етс низка кислотостойкость и водостойкость .
Цель изобрете.ни - првьшенйе кислотостойкости и водостойкости.
Указанна цель достигаетс тем, что сырьева смесь дл приготовлени кислотостойкого бетона, включающа жидкое стекло, кремнефтористый натрий, кварцевый песок, наполнитель и .щебень содержит в качестве наполнител обожженный аргиллит при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Жидкое стекло 12,5-13,0
Кремнефтористый
натрий . 2-2,5
Кварцевый песок24-26
Обожженный аргиллит 18-20
ЩебеньОстальное
Обожжейный аргиллит, в отличие от перлита, керамзита и других наполнителей на основе традиционного сырь , обладает высокой кислотостойкостью . Указанные углистые аргиллиты широ ко распространены как побочные продукты (отходы. угледобывающей и угле обогатительной промышленности. Выход их в Советском Союзе составл ет боле 100 млн. т в год. Дп использовани в составе кислотостойкой сырьевой смеси углистые аргиллиты подвергают кратковременному (от 3 до 10 мин в зависимости от свойств материала) обжигу при 1100-1400 С ДПЯ удалени органических компонентов. Химический состав аогиллита, подвергнутый указанной термообработке характеризуетс следзпощими показател ми, вес.%: SiOa52-60 Al-iO.)32-ifO FejO 0,1-2,5 CaO-fMgO 0,5-2,0 Na,,0+kpO 0,1-0,5 Ca0,1-2,0 Дп приготовлени сырьевой смеси термообработанный аргиллит измельчают до крупности, обеспечивающей оста ток на сите 008 не более 10%, Сырьевую смесь приготавливают в мешалках принудительного действи или гравита ционного типа. Отформованные издели и конструкции из такого кислотостойкого бетона подвергают тепловой обра ботке, т.е. пропариванию при 80-90°С 6-12 ч. При нормальных услови х твер 4 де|ни издели приобретают марочную прочность (29-31 МПа) за 15-20 сут. После приобретени марочной прочности издели характеризуютс высокой водои кислотостойкостью. Коэффициенты водостойкости и кислотостойкости таких бетонов составл ют соответственно 0,95-0,96 и 0,99-1,2. Обоженный аргиллит имеет следующий химический состав, вес.%: CaOfMgO Na, Аргиллит после термообработки измельчают до тонкости помола, определ емой остатком на сите 008 не более 10% по массе. Приготовление сырьевой смеси осуществл етс следующим образом. В бетономешалку ввод т отдозированные количества гранитного щебн , кварцевого песка и порошка обожженного аргиллита, а затем перемешивают. После предварительного перемешивани сухих .материалов к ним добавл ют жидкое стекло (уд.в.1,34) и кремнефторис1Ъ1й натрий. Массу вновь перемешивают 2-3 мин. Отформованные издели и конструкции на таком бетоне твердеют в нормальных тепло-влажностных услови х 7 сут. Составы и свойства образцов представлены в таблице.
, о
о
А
1Л
А
ш
го
г
««
п со
CSI
ОО
94
ОО
о
со
гч
о -
П)
п
р,
о)0)
сS о и
asо
с н
о
ОО (Ti
CSJ
1Л
vO
со -
00
-
со
1Л CVJ
CM
чГ
fl«
CM
Osl {N
CO
со
Технике-экономическа эффективность представленной сырьевой смеси обусловлена улучшением прочности и кислотостойкости бетонных изделий, а также заменой дорогого и дефицитного наполнител более доступным и дешевым аргиллитом.
Стоимость 1 м обожженного, арГИЛ лита составл ет от 4,0 до 6,6 руб. Экономи приведенных затрат от использовани аргиллита по сравнению с перлитом составит около 0,4 руб/м и по сравнению с андеэ мром - более 1 руб/м .
формула изобретени
Олрьева смесь дл приготовлени кислотостойкого бетона, включающа жидкое стекло, кремнефтористый нат337598
рий, кварцевый песок, наполнитель и щебень, отличающа с тем, что, с целью повышени кислотостойкости и водостойкости, она содерJ жит в качестве наполнител обожженный аргиллит при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Жидкое стекло 12,5-13,0 Кр емнефтормстый
0 натрий2-2,5
Кварцевьй песок 24-26 Обожженный аргиллит 18-20 ЩебеньОстальное
Источники информации, 15 прин тые во внимание при экспертизе
1.Автррское свидетельство СССР W 306098, кл. С 04 В 19/04, 1969.
2.Авторское свидетельство СССР . № 533568, кл. С 04 В 19/04, 1974.
Claims (1)
- Формула изобретенияСырьевая смесь для приготовления кислотостойкого бетона, включающая жидкое стекло, кремнефтористый натрий, кварцевый песок, наполнитель и щебень, отличающаяся тем, что, с целью повышения кислотостойкое·™ и водостойкости, она содер5 жит в качестве наполнителя обожженный аргиллит при следующем соотношении компонентов, вес.%:Жидкое стекло 12,5-13,0Кр емнефторис тыйЮ натрий 2-2,5Кварцевый песок 24-26Обожженный аргиллит 18-20Щебень Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782656825A SU833759A1 (ru) | 1978-08-18 | 1978-08-18 | Сырьева смесь дл приготовлени КиСлОТОСТОйКОгО бЕТОНА |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782656825A SU833759A1 (ru) | 1978-08-18 | 1978-08-18 | Сырьева смесь дл приготовлени КиСлОТОСТОйКОгО бЕТОНА |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU833759A1 true SU833759A1 (ru) | 1981-05-30 |
Family
ID=20782189
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782656825A SU833759A1 (ru) | 1978-08-18 | 1978-08-18 | Сырьева смесь дл приготовлени КиСлОТОСТОйКОгО бЕТОНА |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU833759A1 (ru) |
-
1978
- 1978-08-18 SU SU782656825A patent/SU833759A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2006219312A (ja) | 固化材組成物 | |
US20070068422A1 (en) | Modified sulphur and product comprising modified sulphur as binder | |
SU1320196A1 (ru) | Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого бетона | |
SU833759A1 (ru) | Сырьева смесь дл приготовлени КиСлОТОСТОйКОгО бЕТОНА | |
SU796214A1 (ru) | Легкобетонна смесь | |
SU882965A1 (ru) | Бетонна смесь дл изготовлени химически стойких конструкций и изделий | |
RU2237630C2 (ru) | Вяжущее | |
SU1409605A1 (ru) | Способ получени цемента и серной кислоты | |
SU701974A1 (ru) | Бетонна смесь | |
SU975755A1 (ru) | Дегтебетонна смесь | |
SU1038311A1 (ru) | Бетонна смесь | |
SU1558881A1 (ru) | Бетонна смесь | |
SU697439A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени строительных материалов | |
SU881051A1 (ru) | Бетонна смесь | |
SU874981A1 (ru) | Тампонажный раствор | |
JPS60137496A (ja) | ヘドロ用固化材 | |
JPH0137346B2 (ru) | ||
SU998416A1 (ru) | Бетонна смесь | |
SU1669895A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий и конструкций | |
RU1805120C (ru) | Состав дл изготовлени строительных изделий | |
SU876585A1 (ru) | Бетонна смесь | |
SU678036A1 (ru) | Бетонна смесь | |
RU2237633C2 (ru) | Вяжущее | |
SU550815A1 (ru) | Шлакосиликатна масса | |
KR830000448B1 (ko) | 팽창성 경화재 조성물 |