RU2237630C2 - Вяжущее - Google Patents
Вяжущее Download PDFInfo
- Publication number
- RU2237630C2 RU2237630C2 RU2002135497/03A RU2002135497A RU2237630C2 RU 2237630 C2 RU2237630 C2 RU 2237630C2 RU 2002135497/03 A RU2002135497/03 A RU 2002135497/03A RU 2002135497 A RU2002135497 A RU 2002135497A RU 2237630 C2 RU2237630 C2 RU 2237630C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- binder
- liquid glass
- bratsk
- specified
- fly ash
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к составу вяжущего и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве для приготовления строительных растворов и бетонов. Техническим результатом является повышение качества вяжущего, повышение прочности вяжущего, твердеющего в нормальных условиях. Вяжущее, включающее алюмосиликатный компонент - золу-унос, полученную от сжигания бурого Канско-Ачинского угля на ТЭЦ-7 г. Братска Иркутской области и щелочной компонент - углеродсодержащее жидкое стекло, изготовленное из многотоннажного отхода производства кристаллического кремния Братского алюминиевого завода - микрокремнезема и содержащее до 6-7 мас.% высокодисперсных углеродистых примесей графита - С и карборунда - SiC, с силикатным модулем n=1, содержит указанное жидкое стекло плотностью р=1,27-1,39 г/см3 и дополнительно добавку - интенсификатор твердения вяжущего - портландцемент марки 400 Тимлюйского завода, при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанное жидкое стекло 39,3 - 42,1, указанная зола-унос 52,6 - 55,4, указанный портландцемент 5,2 - 5,5. 3 табл.
Description
Изобретение относится к составу вяжущего и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве для приготовления строительных растворов и бетонов.
Известно вяжущее, включающее ваграночный шлак и щелочной компонент - жидкое стекло при шлакорастворном отношении Ш:Р=2,78...3,13 и доли щелочного компонента в пересчете на Na2O, 2...5% [Глуховский В.Д. и др. Производство бетонов и конструкций на основе шлакощелочных вяжущих. - К.: 1988, с.28, 29, 35, 45, 72, 73, 74, 78].
Недостатками данного вяжущего являются невысокая прочность вяжущего, использование дорогостоящего промышленного жидкого стекла, необходимость помола шлака.
Наиболее близким аналогом к описываемому изобретению является вяжущее, включающее алюмосиликатный компонент - золу-унос, полученную от сжигания бурого Канско-Ачинского угля на ТЭЦ-7 г. Братска Иркутской области - 55,6-62,5 маc.% и щелочной компонент - углеродсодержащее жидкое стекло, изготовленное из микрокремнезема - многотоннажного отхода при производстве кристаллического кремния на Братском алюминиевом заводе и содержащее в своем составе до 6-7 маc.% высокодисперсных углеродистых примесей: графита и карборунда, с силикатным модулем n=1 и плотностью р=1,45-1,49 г/см3 - 37,5-44,4 маc.% [Патент RU №2130904 C1, C 04 В 12/04, С 04 В 7/28, 27.05.1999, 5 с.].
Недостатком описываемого вяжущего является невысокая прочность вяжущего при твердении в нормальных условиях.
Задачей, решаемой предлагаемым изобретением является повышение качества вяжущего.
Технический результат - повышение прочности вяжущего, твердеющего в нормальных условиях.
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что вяжущее, включающее алюмосиликатный компонент - золу-унос, полученную от сжигания бурого Канско-Ачинского угля на ТЭЦ-7 г. Братска Иркутской области и щелочной компонент - углеродсодержащее жидкое стекло, изготовленное из многотоннажного отхода производства кристаллического кремния Братского алюминиевого завода - микрокремнезема - и содержащее до 6-7 маc.% высокодисперсных углеродистых примесей графита - С и карборунда - SiC, с силикатным модулем n=1, содержит указанное жидкое стекло плотностью р=1,27-1,39 г/см3 и дополнительно добавку - интенсификатор твердения вяжущего - портландцемент марки 400 Тимлюйского завода, при следующем соотношении компонентов, маc.%:
Указанное жидкое стекло 39,3-42,1
Указанная зола-унос 52,6-55,4
Указанный портландцемент 5,2-5,5
Химический состав золы-унос представлен в табл.1, минералогический состав портландцемента - в табл.2.
Вяжущее готовили следующим образом.
Зола-унос перемешивается с кварцевым песком в соотношении З:П=1:3, к полученной смеси добавляется портланцемент марки 400 в количестве 10% от массы золы и все затворяется жидким стеклом из микрокремнезема с силикатным модулем n=1 и плотностью р=1,27 г/см3. Полученная смесь тщательно перемешивается до однородного состояния в бетономешалке принудительного действия. Из приготовленной смеси изготавливаются образцы - балочки размером 4×4×16 см. Формование и уплотнение смеси осуществляется на виброплощадке. Свежеотформованные образцы помещаются на 24 часа в ванну с гидравлическим затвором, а затем - в воду, где они находятся до начала механических испытаний. В возрасте 7, 14 и 28 суток образцы испытываются. Результаты механических испытаний представлены в табл.3.
Аналогичным образом были изготовлены образцы вяжущего еще 1 состава. Результаты также представлены в табл.3.
Анализ полученных данных показывает, что вяжущее способно твердеть и активно набирать прочность не только в условиях тепловлажностной обработки, но и в нормальных условиях. Прочность при сжатии предлагаемого вяжущего составляет: в возрасте 7 суток - 19,1-21,7; в возрасте 14 суток - 23,0-26,3; в возрасте 28 суток - 29,2-33,5.
Claims (1)
- Вяжущее, включающее алюмосиликатный компонент - золу-унос, полученную от сжигания бурого Канско-Ачинского угля на ТЭЦ-7 г. Братска Иркутской области и щелочной компонент - углеродсодержащее жидкое стекло, изготовленное из многотоннажного отхода производства кристаллического кремния Братского алюминиевого завода - микрокремнезема и содержащее до 6-7 мас.% высокодисперсных углеродистых примесей графита - С и карборунда - SiC, с силикатным модулем n=1, отличающееся тем, что оно содержит указанное жидкое стекло плотностью ρ=1,27-1,39 г/см3 и дополнительно добавку - интенсификатор твердения вяжущего - портландцемент марки 400 Тимлюйского завода, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Указанное жидкое стекло 39,3-42,1Указанная зола-унос 52,6-55,4Указанный портландцемент 5,2-5,5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002135497/03A RU2237630C2 (ru) | 2002-12-26 | 2002-12-26 | Вяжущее |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002135497/03A RU2237630C2 (ru) | 2002-12-26 | 2002-12-26 | Вяжущее |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002135497A RU2002135497A (ru) | 2004-06-27 |
RU2237630C2 true RU2237630C2 (ru) | 2004-10-10 |
Family
ID=33537422
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002135497/03A RU2237630C2 (ru) | 2002-12-26 | 2002-12-26 | Вяжущее |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2237630C2 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2458875C2 (ru) * | 2010-09-28 | 2012-08-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" | Вяжущее |
RU2471734C2 (ru) * | 2011-04-11 | 2013-01-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" | Вяжущее |
RU2551610C1 (ru) * | 2014-05-12 | 2015-05-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Органоминеральное вяжущее |
-
2002
- 2002-12-26 RU RU2002135497/03A patent/RU2237630C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2458875C2 (ru) * | 2010-09-28 | 2012-08-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" | Вяжущее |
RU2471734C2 (ru) * | 2011-04-11 | 2013-01-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" | Вяжущее |
RU2551610C1 (ru) * | 2014-05-12 | 2015-05-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Органоминеральное вяжущее |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Nazari et al. | Influence of Al2O3 nanoparticles on the compressive strength and workability of blended concrete | |
RU2329987C1 (ru) | Сырьевая смесь для приготовления кислотостойкого золошлакового бетона | |
RU2331605C1 (ru) | Способ получения кислотостойкого бетона | |
JP4384902B2 (ja) | モルタル・コンクリートの製造方法 | |
WO2008128287A1 (en) | Binding composition | |
CN112876175A (zh) | 一种自养护再生砖混骨料混凝土及其制备方法 | |
Darweesh | Influence of sun flower stalk ash (SFSA) on the behavior of Portland cement pastes | |
RU2288197C1 (ru) | Комплексный модификатор бетона | |
JPH0680456A (ja) | 流動性水硬性組成物 | |
RU2237630C2 (ru) | Вяжущее | |
JP2015009993A (ja) | 高強度モルタル組成物の製造方法 | |
Chkheiwer | Improvement of concrete paving blocks properties by mineral additions | |
JP2004284873A (ja) | 水硬性複合材料 | |
Oleng et al. | Physical and Mechanical Experimental Investigation of Concrete incorporated with Ceramic and Porcelain Clay Tile Powders as Partial Cement Substitutes | |
RU2237639C2 (ru) | Способ изготовления золощелочной бетонной смеси для монолитных строительных конструкций | |
RU2259971C1 (ru) | Способ приготовления бетонной смеси | |
RU2125026C1 (ru) | Вяжущее | |
JP7312385B1 (ja) | コンクリート組成物の製造方法、及び、コンクリートの製造方法 | |
RU2237632C2 (ru) | Вяжущее | |
RU2471734C2 (ru) | Вяжущее | |
RU2237635C1 (ru) | Вяжущее | |
JP7402700B2 (ja) | 海洋製品用モルタル又はコンクリート、及び、海洋製品用モルタル又はコンクリートの製造方法 | |
RU2259968C1 (ru) | Способ приготовления бетонной смеси | |
RU2259967C1 (ru) | Способ получения строительного материала | |
RU2237633C2 (ru) | Вяжущее |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20041227 |