RU2237632C2 - Вяжущее - Google Patents
Вяжущее Download PDFInfo
- Publication number
- RU2237632C2 RU2237632C2 RU2002135499/03A RU2002135499A RU2237632C2 RU 2237632 C2 RU2237632 C2 RU 2237632C2 RU 2002135499/03 A RU2002135499/03 A RU 2002135499/03A RU 2002135499 A RU2002135499 A RU 2002135499A RU 2237632 C2 RU2237632 C2 RU 2237632C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- diabase
- binder
- bratsk
- liquid glass
- fly ash
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении строительных изделий и конструкций в промышленном строительстве. Техническим результатом является повышение кислотостойкости вяжущего. Вяжущее, включающее алюмосиликатный компонент - золу-унос, полученную от сжигания бурого Канско-Ачинского угля на ТЭЦ-7 г. Братска Иркутской области и щелочной компонент - углеродсодержащее жидкое стекло, изготовленное из отхода производства кристаллического кремния Братского алюминиевого завода - микрокремнезема и содержащее до 6-7 мас.% высокодисперсных углеродистых примесей - графита и карборунда, с силикатным модулем n=1, содержит указанное жидкое стекло плотностью р=1,35-1,47 г/см3 и дополнительно микронаполнитель - диабазовую пыль от получения щебня при дроблении диабазовых масс Падунского месторождения дисперсностью 7% по остатку на сите №008, при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанное жидкое стекло 38,9 - 42,7, указанная зола-унос 53,2 - 55,6, указанная диабазовая пыль 4,8 - 5,7. 2 табл.
Description
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении строительных изделий и конструкций в промышленном строительстве.
Известно вяжущее, состоящее из высокомодульного жидкого стекла, бифторида калия и нефелинового шлама [А.с. СССР №1527204, кл. С 04 В 7/00, 1990].
Недостатками этого вяжущего являются относительно невысокие показатели кислотостойкости, а также использование в качестве щелочного компонента дорогостоящего промышленного жидкого стекла.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является вяжущее, включающее алюмосиликатный компонент - золу-унос, полученную от сжигания бурого Канско-Ачинского угля на ТЭЦ-7 г. Братска Иркутской области - 55,6-62,5 мас.% и щелочной компонент - углеродсодержащее жидкое стекло, изготовленное из микрокремнезема - многотоннажного отхода при производстве кристаллического кремния на Братском алюминиевом заводе и содержащее в своем составе до 6-7 мас.% высокодисперсных углеродистых примесей: графита и карборунда, с силикатным модулем n=1 и плотностью р=1,45-1,49 г/см3 - 37,5-44,4 мас.% [Патент RU №2130904 С1, С 04 В 12/04, С 04 В 7/28, 27.05.1999, 5 с.].
Недостатком этого вяжущего также являются относительно невысокие показатели кислотостойкости.
Задачей, решаемой предлагаемым изобретением, является повышение качества вяжущего.
Технический результат - повышение кислотостойкости вяжущего.
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что вяжущее, включающее алюмосиликатный компонент - золу-унос, полученную от сжигания бурого Канско-Ачинского угля на ТЭЦ-7 г. Братска Иркутской области и щелочной компонент - углеродсодержащее жидкое стекло, изготовленное из отхода производства кристаллического кремния Братского алюминиевого завода - микрокремнезема и содержащее до 6-7 мас.% высокодисперсных углеродистых примесей - графита и карборунда, с силикатным модулем n=1, содержит указанное жидкое стекло плотностью р=1,35-1,47 г/см3 и дополнительно микронаполнитель - диабазовую пыль от получения щебня при дроблении диабазовых масс Падунского месторождения дисперсностью 7% по остатку на сите №008, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Указанное жидкое стекло 38,9-42,7
Указанная зола-унос 53,2-55,6
Указанная диабазовая пыль 4,8-5,7
Химический состав золы-унос представлен в табл.1.
Вяжущее для испытаний на кислотостойкость готовилось следующим образом. Зола-унос перемешивалась с заполнителем - кварцевым песком (Мк=2,1) в соотношении З:П=1:2,3. К этой смеси добавлялся микронаполнитель - диабазовая пыль дисперсностью 7% (по остатку на сите №008), после чего все затворялось углеродсодержащим жидким стеклом из микрокремнезема с силикатным модулем n=1 и плотностью p=1,35 г/см3.
Смесь перемешивалась в бетоносмесителе принудительного действия в течение 2-3 минут. Формование образцов проводилось на лабораторной виброплощадке. Образцы вяжущего твердели в камере ТВО при температуре 80-90°С по режиму 2+3+6+3 час. Аналогичным образом приготовлены еще два состава. Предлагаемые составы вяжущего и результаты испытаний на кислотостойкость приведены в табл.2.
Анализ полученных данных показывает, что кислотостойкость образцов предлагаемого вяжущего достаточно высока: во всех случаях коэффициент стойкости составляет более 1.
Claims (1)
- Вяжущее, включающее алюмосиликатный компонент - золу-унос, полученную от сжигания бурого Канско-Ачинского угля на ТЭЦ-7 г. Братска Иркутской области и щелочной компонент - углеродсодержащее жидкое стекло, изготовленное из отхода производства кристаллического кремния Братского алюминиевого завода - микрокремнезема и содержащее до 6-7 мас.% высокодисперсных углеродистых примесей - графита и карборунда, с силикатным модулем n=1, отличающееся тем, что оно содержит указанное жидкое стекло плотностью ρ=1,35-1,47 г/см3 и дополнительно микронаполнитель - диабазовую пыль от получения щебня при дроблении диабазовых масс Падунского месторождения дисперсностью 7% по остатку на сите № 008, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Указанное жидкое стекло 38,9-42,7Указанная зола-унос 53,2-55,6Указанная диабазовая пыль 4,8-5,7
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002135499/03A RU2237632C2 (ru) | 2002-12-26 | 2002-12-26 | Вяжущее |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002135499/03A RU2237632C2 (ru) | 2002-12-26 | 2002-12-26 | Вяжущее |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002135499A RU2002135499A (ru) | 2004-06-27 |
RU2237632C2 true RU2237632C2 (ru) | 2004-10-10 |
Family
ID=33537424
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002135499/03A RU2237632C2 (ru) | 2002-12-26 | 2002-12-26 | Вяжущее |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2237632C2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2458875C2 (ru) * | 2010-09-28 | 2012-08-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" | Вяжущее |
RU2470901C2 (ru) * | 2011-03-21 | 2012-12-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" | Способ получения бетона |
-
2002
- 2002-12-26 RU RU2002135499/03A patent/RU2237632C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2458875C2 (ru) * | 2010-09-28 | 2012-08-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" | Вяжущее |
RU2470901C2 (ru) * | 2011-03-21 | 2012-12-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" | Способ получения бетона |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10472282B2 (en) | Particulate compositions for the formation of geopolymers, their use and methods for forming geopolymers therewith, and geopolymers obtained therefrom | |
RU2329987C1 (ru) | Сырьевая смесь для приготовления кислотостойкого золошлакового бетона | |
Prasad B et al. | Strength and microstructure behaviour of high calcium fly ash based sustainable geo polymer concrete | |
RU2374201C1 (ru) | Сырьевая смесь для приготовления жаростойкого бетона | |
RU2237632C2 (ru) | Вяжущее | |
Sanjith et al. | A study on mechanical properties of latex modified high strength concrete using bottom ash as a replacement for fine aggregate | |
RU2237633C2 (ru) | Вяжущее | |
Alok et al. | Strength studies on geopolymer concrete produced by recycled coarse aggregate and quarry stone dust as fine aggregate | |
RU2554981C1 (ru) | Алюмосиликатное кислотостойкое вяжущее и способ его получения | |
RU2330821C1 (ru) | Вяжущее | |
JPH09511482A (ja) | コンクリートおよび同様の建築材料のための充填材 | |
RU2330822C1 (ru) | Вяжущее | |
RU2130904C1 (ru) | Вяжущее | |
RU2237630C2 (ru) | Вяжущее | |
RU2237631C2 (ru) | Вяжущее | |
RU2470900C1 (ru) | Способ получения кислотостойкого бетона | |
RU2259967C1 (ru) | Способ получения строительного материала | |
RU2307098C1 (ru) | Вяжущее | |
KR101105159B1 (ko) | 도자기 제조를 위한 석탄회 함유 조성물 | |
RU2138455C1 (ru) | Вяжущее | |
RU2458877C1 (ru) | Вяжущее | |
RU2237635C1 (ru) | Вяжущее | |
Rahman et al. | Effect of mineral admixtures on characteristics of high strength concrete | |
RU2237634C1 (ru) | Вяжущее | |
RU2302396C1 (ru) | Вяжущее |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20041227 |