SU833507A1 - Способ выделени хлористого кали - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к способам выделени  хлористого кали  из сильвинита и может быть использовано в производстве калийных удобрений..

Известен способ выделени  хлористого кали  из сильвинита, йключающий его растворение, осветление полученного насыщенного щелока, кристаллизацию продукта, сгущение суспензии, центрифугирование в присутствии амина в отделением продукта от фильтрата и фугата и возвратом последних на стадию сгущени  суспензии {Ц.

Недостатком этого способа  вл етс невысокий выход гcpoдyкta и большое содержание пылевидных фракций за счет накоплени  в раствор ющем щелоке (жидкой фазе стадии сгущени ) амина.

Цель изобретени  - повьаиение вы,хода продукта и улучшение его гранулометрического состава,

Поставленна  цель достигаетс  предлагаемом способом, включающим растворение сильвинита, осветление полученного насыщенного щелока, кристаллизацию продукта, сгущение суспензии и центрифугирование в присутствии амина с отделением продукта от фильтрата и фугата, причем перед осветлением насыщенной щелок

обрабатывают фильтратом 0 кристалли зацию ведут в присутствии фугата.

В зависимости от состава образующегос  при осветлении шлама рН фильтрата при обработке предпочтительно поддерживать равным 4,5-10.

Предлагае1|«й способ позвол ет .повысить выход продукта и улучшить его гранулометрический состав за

0 счет вывода амина из процесса, так как наход щийс  в насыщенном щелоке шлам (удал е1«ый из процесса на стадии осветлени  насыщенного vienoK a) сорбирует амин и практически полное5 тьюочищает от него раствор.

При переработке 100 кг сильвинита одного и того же месторождени  за счет лучших условий растворени  руд№ и кристаллизации хлорида ка0 ли  , количество полученного по данному способу кристаллизата увеличиваетс  до 17 кг (против 15 кг в известном способе), а содержание пылевидных фракций снижаетс  в 3 до

5

0,5%.

Claims (2)

1. Наибольша  степень очистки достигаетс  при перемешивании фильтрата с неосветленнйм насыщенным щелоком при рН 4,5-1,0. Повышение сорбции амина на шламах при рН 4,5-6,5 объ с0 н етс  увеличением при этом рН среды -количества , наход щегос  в растворе в .ионной форме, обладающей повышенной сорбцией на глинисто-кар бонатных шламах. При рН 8-10 практи чески весь амин переходит в молекул ную форму, характеризующуюс  повыше ной сорбцией на окислах железа - кр ных шламах. Таким образом, при рН 4,5-6,5, увеличение степени очистки щелоков от амина обуславливаетс  повьииением сорбции на глинисто-карбонатных шла мах, а при 8-10 на красных шламах окислах железа. В кислой среде (рН 4,5) начинаетс  растворение поверхности глинис то-карбонатных шламов и уменьшение закреплени  на ней амина. При рН 6,5-8,0 амин находитс  в специальном ионно-молекул рном состо нии,что не обеспечивает необходимую сорбцию на глинисто-карбона ных и красных. шламах. При рН 7 10 происходит высаливание амина в растворе и снижение сорбции на шламах. Пример . 100 -кг сильвинита Старобинского месторождени  раствор ют оборотным щелоком в течение 10 мин при 110°С. В результате получают гор чий насыщенный щелок с содержанием , % : КСе 22,5%; NaCI 16,9 при стеЬени насыщени  раствора по кеб 97%. Гор чий шелок подвергают перемешиванию в течение 5 мин с фильтратом центрифуг, после чего осветл ют и направл ют на вакуум-кристаллизацию совместно с фугатом центрифуг. В результате кристаллизации получают 17 кг кристаллизата. После осаждени  кристаллизата , сгущенный продукт с содержанием твердого 50% подвергают обезвоживанию и Обработке амином в количестве 250 г/т продукта в центрифуге. Производительность центрифуги составл ет 16,5 кг/ч при влажности осадка 6%. Содержание амина в оборотном щелоке составл ет 0,0005% (против 0,003% в известном способе). Амин на хлористом натрии не обнаружен. Гранулометрический состав полу4eHjiqro кристаллизата: 0,8 + 0,6 мм ( 40%), -0,6 + 0,315 мм (51,3%), -0,315 + 0,125 мм (8,2%), -0,125 + мм (0,5%) . Формула изобретени  1.Способ выделени  хлористого кали  из сильвинита, включающий его растворение, осветление полученного насыщенного щелока, кристаллизацию продукта, сгущение суспензии и центрифугирование в присутствии амина с отделением продукта от фильтрата и фугата, отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода продукта и улучшени  его гранулометрического состава, перед осветлением насыщенный щелок обрабатывают фильтратом , а кристаллизацию ведут в поисутствии фугата.
2. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что обработку насыщенного щелока ведут при рН 4,5-10. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Позин М.Е. Технологи  минергшьных солей, ч. 1. Л., Хими , 1974, с. 155 (прототип).