SU831636A1 - Пресс гидравлический - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в гидравлических прессах дл  многополостной штамповки.

Известен гидравлический пресс дл  штамповки изделий с боковыми полост ми , содержащий станину и две боковые прошивные системы с прошивными цилиндрами, включающие плунжеры, траверсами обратного хода с возвратными цилиндрами и двухштоковыми синхронизирующими цилиндрами, корпуса которых размещены на траверсах обратного хода, а штоки св заны со станиной, при этом одноименные штоковые полости синхронизирующих цилиндров одной прошивной системы гидравлически св заны с противоположными штоковыми полост ми синхронизирующих цилиндров другой прошивной системы, а также источник рабочего давлени  и наполнительную систему цилиндров lj.

Недостатком известного пресса  вл етс  на.г1ичие специальных цилиндров возвратного хода прошивней, что значительно усложн ет конструкцию про .шийных систем, а следовательно, и всего пресса в целом.

Кроме того, синхронизаци  движени  прошивней в известном прессе осуществл етс  на прот жении всего их хода, включа  холостой, в то врем , как дл  обеспечени  процесса штамповки необходимо и достаточно синхронизировать перемещение прошивней только при рабочем ходе Г Особенно нагл дна така  необходимость при штамповке несимметричных деталей, когда один из прошивней может раньше подойти к заготовке.

Цель изобретени  - снижение металлоемкости конструкции пресса за счет использовани  синхронизирующих цилиндров в качестве возвратных.

Поставленна  цель достигаетс  тем что пресс снабжен трехпозиционным распределителем с запорным, напорным и сливным клапанами управлени  и обратными клапанами, при этом надклапанные полости напорных и обратных клапанов соединены с полост ми синхронизирующих цилиндров, удаленными от станины, надклапанные полости сливных клапанов соединены с противоположными полост ми синхронизирующих цилиндров, а подклапанные полости всех клапанов распределител  -св заны с наполнительной системой прошивных цилиндров, причем надклапаннс1Я полость запорного клапана сообщена с источником рабочего давлени .

На чертеже представлена конструкци  пресса и его принципиальна  гидравлическа  схема.

Пресс содержит станину 1, с размещенными в ней рабочим цилиндром 2 и плунжером 3. На плунжере 3 крепит-с  верхн   половина штампа 4. На столе 5 установлена нижн   половина штампа 6. Боковые прошивные системы, включают в себ  прошивные цилиндры 7 с плунжерами 8, прошивн ми 9 и син .хронизирующие цилиндры 10. Пресс имеет распределительное устройство 11 в виде трехпозиционного распределител , с запорным клапаном 12, напорными клапанами 13 и 14, сливными кла панами 15 и 16 и обратными клапанами 17 и 18.

После укладки заготовки в нижнюю половину штампа 6 и смыкани  половин штампа 4 и 6 в прошивные цилиндры 7 подаетс  жидкость от наполнительной системы пресса и происходит холостой ход прошивней 9 до упора в заготовку . При этом клапаны 13, 15., 14 и 16 открыты, и все полости синхронизирующих цилиндров 10 сообщаютс  с наполнителем. После упора прошивней 9 в заготовку клапаны 15 и 16 закрываютс  , в рабочие цилиндры 7 прошивных систем подаетс  рабоча  жидкость высокого давлени . Происходит рабочий ход прошивней. Клапаны 15 и 16 при этом закрыты, а разноименные полости синхронизирующих цилиндров противоположно расположенных прошивных систем сообщаютс  между собой через клапаны 13 и 14, обеспечива  синхронное перемещение прошивней в процессе прессовани .

При возвратном ходе прошивней открываютс  клапаны 12, 15 и 16. Рабоча  жидкость через клапаны 12, 17 и 18 поступает в полости синхронизирующих цилиндров, удаленные от пресса, а наружные полости через клапаны 15 и 16 сообщаютс  с наполнительной системой боковых прошивней. Использование изобретени  расшир ет технологические возможности пре

са за счет обеспечени  синхронного перемещени  прошивней при штамповке несимметричных относительно вертикальной оси деталей.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 565840, кл. В 30 В 15/24, 1977.

I вавАенае Z4 i2ii2iS42 L.,.-.-,i..,frt-.,..™ --JvLJvi,is To 0 g g g jт fffrr наполнительной системы