SU831561A1 - Method of controlling ball finishing process - Google Patents

Method of controlling ball finishing process Download PDF

Info

Publication number
SU831561A1
SU831561A1 SU792734087A SU2734087A SU831561A1 SU 831561 A1 SU831561 A1 SU 831561A1 SU 792734087 A SU792734087 A SU 792734087A SU 2734087 A SU2734087 A SU 2734087A SU 831561 A1 SU831561 A1 SU 831561A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
balls
finishing
finishing process
controlling ball
disk
Prior art date
Application number
SU792734087A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Григорьевич Киселев
Геннадий Аркадьевич Есьман
Владимир Тимофеевич Минченя
Original Assignee
Белорусский Ордена Трудового Красногознамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Ордена Трудового Красногознамени Политехнический Институт filed Critical Белорусский Ордена Трудового Красногознамени Политехнический Институт
Priority to SU792734087A priority Critical patent/SU831561A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU831561A1 publication Critical patent/SU831561A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к машиностроению и приборостроению, преимущественно шарикового производства, и может быть использовано в шародоводочных станках.The invention relates to mechanical engineering and instrument making, mainly ball production, and can be used in ball-cutting machines.

Известно устройство дл  доводки шариков , в котором дл  повышени  качества и производительности обработки используетс  способ введени  ультразвуковых колебаний в зону обработки. 1.A device for finishing balls is known in which a method of introducing ultrasonic vibrations into the treatment area is used to improve the quality and productivity of the treatment. one.

Однако сйособ не предусматривает возможность изменени  колебательных смещений рабочего инструмента в процессе обработки и не обеспечивает достаточной точности и качества доводки.However, the method does not provide for the possibility of changing the oscillatory displacements of the working tool during processing and does not provide sufficient accuracy and quality of the finishing.

Известно также устройство, в котором шарики при доводке проход тразличные зоны ультразвукового пол , что обеспечиваетс  за счет эксцентричного расположени  доводочных дисков. 2.It is also known to have a device in which the balls pass the diffuse zones of the ultrasonic floor when fine-tuning, which is ensured by the eccentric arrangement of the finishing discs. 2

Однакй обработка по данному способу не всегда обеспечивает достаточную точ-. ,ность и производительность доводки.However, the processing by this method does not always ensure sufficient accuracy. , nost and performance refinement.

Цель изобретени  - повышение про изводительности доводки и геометрической точности шариков.The purpose of the invention is to improve the performance of the finishing and geometric accuracy of the balls.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что частота ультразвуковых колебаний, возбуждаемых в доводочном диске, периодически измен етс  во времени.This goal is achieved by the fact that the frequency of ultrasonic vibrations excited in the finishing disk varies periodically with time.

Особую и важнейшую роль в процессе формообразовани  шариков при доводке играет кинематический фактор, т. е. величина и направление скоростей вращени  шариков в зоне обработки.The kinematic factor, i.e., the magnitude and direction of the rotational speeds of the balls in the processing zone, plays a special and important role in the process of shaping the balls.

Положительное вли ние ультразвука на этот процесс заключаетс  в том, что периодически измен ющиес  высокочастотные колебани  вызывают дополнительное принудительное вращение шариков и способствуют более интенсивному и равномерному нанесению следов обработки на поверхность шариков.The positive effect of ultrasound on this process is that periodically varying high-frequency oscillations cause additional forced rotation of the balls and contribute to a more intense and uniform application of traces of treatment to the surface of the balls.

На чертеже показано устройство дл  реа5 лизации способа управлени  процессом доводки шариков с помощью изменени  частоты ультразвуковых колебаний.The drawing shows a device for implementing a method for controlling the process of fine-tuning balls by varying the frequency of ultrasonic vibrations.

В пучности смещений ультразвуковой колебательной колебательной системы 1 расположен верхний доводочный диск 2. Обрабатываемые шарики 3 размещены в канавках 4 нижнего диска 5. имеющего принудительное вращение от привода (не показан ). Регулировка усили  прижима осуIn the antinodes of the displacements of the ultrasonic oscillatory oscillatory system 1, the upper lapping disk 2 is located. The balls 3 to be processed are placed in the grooves 4 of the lower disk 5. having a forced rotation from a drive (not shown). Adjustment of efforts of a clip of an wasp

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ управления процессом доводки шариков посредством возбуждения ультразвуковых колебаний в доводочном диске и изменения прижимного усилия дисков, отличающийся тем, >ρΌ, с целью повышения производительности доводки и повышения геометрической точности шариков, периодически меняют частоту ультразвуковых колебаний, возбуждаемых в диске.A method of controlling the process of finishing the balls by exciting ultrasonic vibrations in the finishing disk and changing the clamping force of the disks, characterized by> ρΌ, in order to improve the performance of the finishing and increase the geometric accuracy of the balls, periodically change the frequency of ultrasonic vibrations excited in the disk.
SU792734087A 1979-03-11 1979-03-11 Method of controlling ball finishing process SU831561A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792734087A SU831561A1 (en) 1979-03-11 1979-03-11 Method of controlling ball finishing process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792734087A SU831561A1 (en) 1979-03-11 1979-03-11 Method of controlling ball finishing process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU831561A1 true SU831561A1 (en) 1981-05-23

Family

ID=20814130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792734087A SU831561A1 (en) 1979-03-11 1979-03-11 Method of controlling ball finishing process

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU831561A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1373698A (en) Micro burnishing apparatus using ultrasonic vibration
JP2007054896A (en) Grinding method and grinder
JPH07185921A (en) Drilling device having drilling spindle capable of radial displacement
SU831561A1 (en) Method of controlling ball finishing process
JP3088537B2 (en) Finishing method and processing device for holes of high hardness material
JP3850345B2 (en) Precision hole finishing device
JPH1034528A (en) Polishing device and polishing method
JPH0120035B2 (en)
US2875559A (en) Method of grinding and grinding wheel therefor
JPS6362659A (en) Precise finishing method with complex vibration grinding wheel
JPH06339847A (en) Work method for circumferential groove in ceramics
JP7411492B2 (en) Gear grinding equipment and gear grinding tools
JPH0681524B2 (en) Processing method of vibrator of vibration wave motor
JPS61252056A (en) Method of vibration polishing
RU2203172C2 (en) Method for combination abrasive treatment by means of lengthwise-intermittent grinding discs
SU1194708A1 (en) Device for vibration application of ornament on surface of article
SU1636195A1 (en) Method of vibratory plane-parallel lapping
SU733957A1 (en) Vibratory unit for reducing residual strain
JPH0567377B2 (en)
SU984842A1 (en) Grinding wheel dressing method
SU576596A1 (en) Method of manufacturing magnetic heads
SU1042970A1 (en) Method of finishing external cylindrical surfaces
JP2831966B2 (en) Processing method of silicon nitride ceramics
RU2123924C1 (en) Method of combustion abrasive machining
RU1794031C (en) Method of working stones