SU831550A1 - Бесцентровый круглошлифовалныйСТАНОК - Google Patents

Description

Изобретение относится к абразивной обработке, точнее к устройствам для шлифования и полирования, и может быть использовано при обработке наружных поверхностей цилиндрических и конических деталей, представляющих собой тела вращения.

Известен станок, содержащий узел . шлифовального круга, механизмы приво- jq да и подачи шлифовального круга, механизм вращения обрабатываемой детали, выполненный в виде одного враща-ющегося валка с двумя горизонтальными направляющими планками [1J.

Цель изобретения - повышение про- '3 изводительности.

Указанная цель достигается тем, что узел шлифовального круга установлен с возможностью поворота его в вертикальной плоскости, а горизонталь-' ные направляющие планки размещены под углом к продольной- оси валка.

На фиг.1-3 схематически изображен предлагаемый станок.

Бесцентровый круглошлифовальный станок содержит шпиндельный узел, представляющий собой цилиндрическую оправку 1, смонтированную на двухсторонней опоре 2 в двух радиально-упорных шарикоподшипниках. В свою оче- 30 редь двухсторонняя опора 2 крепится на подвижных салазках 3, которые перемещаются в направляющих 4. На оправку 1 монтируются три эластичных ' лепестковых шлифовальных круга' 5.

Каждый круг набран из отдельных лепестков абразивной шкурки определенной зернистости. Первый Круг по ходу детали имеет наибольшую крупность зерна и производит черновое шлифование, остальные круги установлены с последовательно уменьшающейся зернистостью и предназначены для чистового шлифования. Между кругами установлены промежуточные стальные шайбы. Круги на оправке стягиваются фланцами при помощи натяжной гайки. Привод оправки 1 осуществляется при помощи клиноременной передачи 6 от двухекоростного электродвигателя 7. Салазки 3 шлифующего круга 5 могут перемещаться в вертикальной плоскости ручным винтовым приводом 8 или от электродвигателя 9 постоянного тока через редуктор 10.

Вращение гуммированного валка 11 осуществляется от электродвигателя 12 через клиноременную передачу 13. Горизонтальные планки 14 и 15 служат для обёспечения направления при пере831550 мещении обрабатываемых деталей 16. Станок содержит лоток 17 для подачи деталей и приемный лоток 18.

Станок работает следующим образом. Обрабатываемые детали 16 из вибробункера (на чертеже не показан) поступают на лоток 17, а из него скатываются на вращающийся гуммированный, валок 11 с направляющими планками 14 и 15, которые повернуты на угол β относительно горизонтальной оси валка. Благодаря этому обрабатываемые детали приобретают вращательное и поступательное движение и направляются в зону шлифования. Оправка со шлифовальными кругами 5 установлена под углом ''створа'' к оси валка 11 (фиг.З), что обеспечивает плавный вход обрабатываемой детали 16 в зону шлифования и постоянное нарастание усилия резания. Установки набора шлифующих кругов на заданный угол осуществляются при помощи регулируемой двухсторонней опоры 2 относительно подвижных салазок 3. Угол ''створа'¹ подбирается опытным путем в зависимости от конусности заготовки и шлифуемого материала. Пос ле прохождения зоны шлифования детали 16 выходят в приемный лоток 18.

Таким образом изобретение позволяет повысить производительность.

Claims (1)

1. (54) БЕСЦЕНТРОВЫЙ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЯ СТАНОК мещении обрабатываемых деталей 16. Станок содержит лоток 17 дл  подачи деталей и приемный лоток 18. Станок работает следующим образом Обрабатываемые детали 16 из вибробункера (на чертеже не показан) поступают на лоток 17, а из него ска тываютс  на вращающийс  гуммированный валок 11 с направл ющими планками 14 и 15, которые повернуты на угол ft относительно горизонтальной оси валка . Благодар  этому обрабатываемые детали приобретают вращательное и по ступательное движение и направл ютс  в зону шлифовани . Оправка со шлифовальными кругами 5 установлена под углом створа cL к оси валка 11 (фиг.З), что обеспечивает плав ный вход обрабатываемой детали 16 в зону шлифовани  и посто нное нарастание усили  резани . Установки набора шлифующих кругов на заданный угол осуществл ютс  при помощи регулируемой двухсторонней опоры 2 относительно подвижных салазок 3. Угол -стЁора подбираетс  опытным путем в зависимости от конусности заготовки и шлифуемого материала. По ле прохождени  зоны шлифовани  детали 16 выход т в приемный лоток 18. Таким образом изобретение позвол ет повысить производительность. Формула изобретени  Бесцентровый круглс илнфовальный станок, содержащий узел шлифовального круга, механизмы привода и подачи шлифовального круга, механизм вращени  обрабатываемой детали,выполненный в виде одного враиаквд(его валка с двум  горизонтальными направл ющими планками, отличающ и и с   тем, что, с целью повыше ни  производительности, узел шлифовального круга ухзтановлен с возможностью поворота его в вертикальной плоскости, а горизонтальные направл ющие планки размещены под углом к продольной оси валка. Источники иНфО1 ации, прин тые во внимание при зкспертизе 1. Попов С.А. Шлифование деталей и заточка режущего инструмента. М., Высша  школа , 1975, С..79-80, , рис.50д.