SU831293A1

SU831293A1 - Method of secondary cooling of continuous eight-face ingot

Info

Publication number: SU831293A1
Application number: SU792818708A
Authority: SU
Inventors: Фаиз Мугинович Мурасов; Вилен Емельянович Гирский; Вадим Иванович Подкин
Original assignee: Murasov Faiz M; Girskij Vilen E; Podkin Vadim
Priority date: 1979-09-06
Filing date: 1979-09-06
Publication date: 1981-05-23

Description

1one

Изобретение относитс к литейному производству , точнее к непрерывному литью металла, и может быть использовано при непрерывной разливке конструкционных хром-никель, хром-молибден, хром-никельмолибденосодержащи сталей.The invention relates to foundry, more precisely to continuous casting of metal, and can be used in the continuous casting of structural chromium-nickel, chromium-molybdenum, chromium-nickel-molybdenum containing steels.

Известен способ вторичного охлаждени непрерывного неравносторонннего сортового слитка, отношение рассто ни между узкими гран ми которого к рассто нию между его широкими гран ми составл ет 1,2-1-,5, предусматривающий форсуночное охлаждение участков его поверхности с изменением интенсивности охлаждени по высоте и периметру слитка. Согласно этому способу на участке прот женностью 0,01 -0,05 глубины литейной лунки, расположенном непосредственно под кристаллизатором, производ т форсуночное охлаждение слитка с отношением расхода воды на узкие и наклонные грани к расходу воды на широкие грани равным 1,5 - 3,0, а на последующем участке прот женностью 0,05 - 0,2 глубины литейной лунки производ т форсуночное охлаждение только узких и наклонных граней слитка. Общий удельный расход воды составл ет 0,28 л/кг стали 1.A known method for the secondary cooling of a continuous non-equilibrium varietal ingot, the ratio of the distance between the narrow edges of which to the distance between its wide edges is 1.2-1, 5, involving the nozzle cooling of sections of its surface with a change in the cooling intensity along the height and perimeter ingot. According to this method, an injection cooling of the ingot with the ratio of water flow to narrow and inclined faces to water flow to wide faces equal to 1.5 - 3 is produced on a site of 0.01-0.05 depth of the depth of the casting hole located directly under the mold. 0, and in a subsequent section of 0.05-0.2 of the depth of the casting hole, only the narrow and inclined faces of the ingot are sprayed. The total specific water consumption is 0.28 l / kg steel 1.

Недостатком способа вл етс высока пораженность слитков из хром-никель, хроммолибден и хром-никель-молибденсодержащих сталей внутренними трещинами в центральной зоне, это объ сн етс значительно более низкой их пластичностью по сравнению с другими стал ми при температурах близких к температуре затвердевани .The disadvantage of this method is the high incidence of chromium-nickel, chromium-molybdenum and chromium-nickel-molybdenum-containing steel ingots with internal cracks in the central zone, which is explained by their much lower ductility compared to other steel at temperatures close to solidification temperature.

Цель изобретени - уменьшение внутренних трещин в центральной зоне слитка.The purpose of the invention is to reduce internal cracks in the central zone of the ingot.

Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу вторичного охлаждени непрерывного восьмигранного неравностороннего слитка из хром-никель, хром-молибден и хром-никель-молибдёнсодержащих сталей, включающему форсуночное охлаждение его поверхности на участке, примыкающему к кристаллизатору с изменением интенсивности охлаждени по высоте и периметру слитка, интенсивность форсуночного охлаждени на участке прот женностью 0,01 - 0,04 глубины литейной лунки поддерживают равной 0,03 - 0,05 л/кг стали. Это позвол ет обеспечить минимальное развитие термических напр жений в слитке и в то же врем не допускает значительногоThe goal is achieved in that according to the method of secondary cooling of continuous octahedral unequal ingot from chrome-nickel, chrome-molybdenum and chrome-nickel-molybdenum-containing steels, including nozzle cooling of its surface in the area adjacent to the crystallizer with varying cooling intensity along the ingot height and perimeter The intensity of the nozzle cooling over an area of 0.01–0.04 in depth is maintained at 0.03–0.05 l / kg steel. This allows for the minimum development of thermal stresses in the ingot and at the same time prevents significant

разогрева корочки слитка в зоне вторичного охлаждени .heating of the ingot crust in the secondary cooling zone.

При других прот женност х участка вторичного охлаждени и других интенсивност х охлаждени в слитках из указанных сталей образуютс внутренние трещины в промежуточной и центральной зонах слитка.At other lengths of the secondary cooling area and other cooling intensities, internal cracks are formed in the ingots of these steels in the intermediate and central zones of the ingot.

Способ вторичного охлаждени непрерывного восьмигранного неравностороннего сортового слитка сечением 270 X 370 мм (отношение рассто ни между узкими гран ми к рассто нию между широкими гран ми равно 1,4) применительно к разливке стали 38Х2Н2МА при скорости выт гивани слитка из кристаллизатора 0,45 м/мин осуществл етс следующим образом.The method of secondary cooling of a continuous octagonal non-sided varietal ingot with a cross section of 270 X 370 mm (the ratio between the narrow edges to the distance between the wide edges is 1.4) in relation to casting 38X2H2MA steel at an ingot drawing rate of 0.45 m / The mine is carried out as follows.

По расчетным и экспериментальным данным , глубины литейной лунки составл ет в этом случае 13,0 м.According to the calculated and experimental data, the depth of the casting hole in this case is 13.0 m.

Форсуночное охлаждение производ т на участке, расположенном непосредственноNozzle cooling is performed on a site located directly

ПОД кристаллизатором и равном по прот женности 325 мм (0,025 глубины литейной лунки). Охлаждающую воду с общей интенсивностью 0,04 л/кг стали подают на поверхность слитка форсунками, расположен ными в один р д и объединенньши в рамку. При этом на широкие грани воду подают с расходом 0,012 л/кг, а на узкие и наклонные - 0,028 л/кг стали.UNDER the mold and an equal length of 325 mm (0.025 depth of the casting hole). Cooling water with a total intensity of 0.04 L / kg of steel is fed to the surface of the ingot by nozzles arranged in one row and combined into a frame. At the same time, water is supplied to wide faces with a flow rate of 0.012 l / kg, and to narrow and inclined ones - 0.028 l / kg of steel.

При этом трещины в центральной и промежутЬчной зоне слитка отсутствуют.In this case, there are no cracks in the central and intermediate zone of the ingot.

Результаты опробовани слитков из легированных сталей марок 40ХН38ХМ, 38Х2НГМА в слитки сечением 270x370 мм, 240 X 360 мм и 275 X 330 мм с форсуночным охлаждением на участке, примыкающему к кристаллизатору и равному по прот женности 0,01, 0,025 и 0,04 глубины литейной лунки, .с интенсивностью охлаждени этих участков 0,03, 0,04 и 0,05 л/кг стали показаны в таблице .Results of testing ingots of alloyed steel of grades 40XH38XM, 38X2NGMA into ingots with a cross section of 270x370 mm, 240 X 360 mm and 275 X 330 mm with nozzle cooling in the area adjacent to the crystallizer and equal in length to 0.01, 0.025 and 0.04 in depth of the foundry The wells, with a cooling rate of these sections of 0.03, 0.04 and 0.05 l / kg of steel, are shown in the table.

0,45 13,0 0.45 13.0

0,О25 О,45 13,0 0,О25 О,45 13,0 0,О250, O25 O, 45 13.0 0, O25 O, 45 13.0 0, O25

70x370 40ХН 4 70x370 40HN 4

0,4313,00.4313.0

0,О05 38ХМ 6 0,О05 0, O05 38XM 6 0, O05

0,4S13,0 38Х2Н2МА 20.4S13.0 38X2H2MA 2

0,4513,О 0,О050.4513, O 0, O05

70x370 4ОХН 3 70x370 4OHN 3

О,4513,ОOh, 4513, Oh

0,06 38ХМ 4 0.06 38XM 4

O,4S13,0 0,06 ЗвХ2Н2МА 6 0,О6O, 4S13.0 0.06 ShH2N2MA 6 0, O6

О,4513,0Oh, 4513.0

70x370 40ХН 17 70x370 40HN 17

0,4513,00.4513.0

0,20 38Х2Н2МА 12 0.20 38X2H2MA 12

0,4513,0 0,20 38ХМ 10 О,200.4513.0 0.20 38XM 10 O, 20

0,4513,00.4513.0

Результаты опробовани показывают, что предлагаемый способ позвол ет значительно повысить качество хром-никель, хроммолибден и (или) хром-никель-молибден74 The test results show that the proposed method can significantly improve the quality of chromium-nickel, chromium-molybdenum, and (or) chromium-nickel-molybdenum.

1,3 33 451.3 33 45

41 28 3641 28 36

2424

8,38.3

22

14,114.1

2,82.8

36 1636 16

1 212

12,512.5

212,3212.3

18 24 18 24

211,1211.1

3,6 3.6

1 3 51 3 5

14,1 12,5 14.1 12.5

514,2 36 14,2514.2 36 14.2

2,8 2.8

107 3 2,8 107 3 2.8

3 2 4 2,8 73 11 15,2 56 3 5,33 2 4 2.8 73 11 15.2 56 3 5.3

7.27.2

содержащйх сталей за счет полного исключени внутренних. трещин в центральной и практического исключени к промежуточной зонах слитка.containing steels due to the complete exclusion of internal ones. cracks in the central and practical exception to the intermediate zones of the ingot.

Claims

Claims of the invention characterized in that, in order to reduce

Secondary cooling method, nozzle cooling intensity

octagonal uneven octagonal area with a length of 0.01-0.04 fuser from chromium-nickel, chromium-molybdenum and ibins of the casting hole are maintained equal to

chromium-nickel-molybdenum-containing steels, 0.03 - 0.05 l / kg of steel,

including jet cooling its sources of information,

the surfaces in the area adjacent to the sprites are taken into account during the examination

the mold, with a change in intensity-1. USSR author's certificate

the height and perimeter of the ingot, from-no. 559765, cl. In 22 D 11/00, 1975.

8: 1293

internal cracks in the central zone