SU831244A1 - Устройство дл вибрационного обка-ТыВАНи пРОКАТНОгО ВАлКА B КлЕТи - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработк металлов давлением, в частности к конструкци м устройств дл  создани  шероховатости поверхности прокатных валков в клети, и может быть использовано дл  финишной обработки детал в машиностроении. Известны устройства, реализукицие рифление поверхности прокатных валков в клети, содержащие электронапла вочный агрегат и накатник с деформирующим инструментом в форме охлаждаемого ролика дл  одновременной наплавки и накатывани рабочей поверхности прокатных валков DlОднако такие устройства не обеспе чивают высокий класс чистоты рабочей поверхности и однородность шероховатости прокатных валков. . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  устройство дл  обработки наружных цилиндрических и торцовых поверхностей , содержащее деформирующий инструмент в виде деформирующего шара, опорой которого  вл етс  внешн   обойма подшипника качени . Опора снабжена уравновешивающим устройством дл  прижати  деформирующего шара к обрабатываемой поверхности. Деформирукиций шар размещен в посадочном отверстии -Крышки-фиксатора. Устройство имеет привод колебательного движени  дл  поперечного перемещени  относительно обрабатываемой поверхности f2j. Однако указанное устройство сложно по конструкции, так как снабжено приводом колебательного движени . При обработке деталей этим устройством неизбежны проскальзывани  деформирующего шара относительно опоры-подшипника , что приводит к порче поверхности деформирующего шара. Цель изобретени  - упрощение конструкции устройства. Указанна  цель достигаетс  тем, что в известном устройстве дл  вибрадионного обкатывани  прокатного вала в клети, содержащем шаровой дефорирукиций инструмент с опорой, снабенной уравновешивающим устройством, крьп ку-фиксатор с посадочным отверстием , в котором расположен шаровой деформирующий инструмент, опора выполнена в виде вала, на поверхности которого под углом к его оси расположен последовательный р д замкнутых канавок, в каждзпо из которых помещено по одному деформирующему шару, причем посадочное отверстие крышки-фиксатора выполнено в виде продольного паза, ориентированного вдоль Оси вала.

На фиг 1 изображено устройство дл  вибрационного обкатывани  прокатного валка, вид спереди; на фиг. 2 то же, вид сбоку.

Устройство состоит из всша I , на поверхности которого расположены направл ющие замкнутые канавки 2, в которых установлены деформирующие шары 3, Крышка-фиксатор 4 имеет продольный паз 5, ориентированный вдоль оси вала 1 и прокатного валка 6. Уравновешивающее устройство, например пружины 7, 8, обеспечивают нрижатие вала 1 через шары 3 к прокатному валку 6.

Устройство работает следующим образом .

Валу 1, закрепленному с возможностью поворота в прокатной клети и прижатому пружинами 8 через деформируиадие шары 3 к прокатному валу 6 за счет трени , через шары 3 от валка 6, сообщаетс  вращение. При вращении вала 1 и прокатного валка б дефор «1рующие шары 3 кат тс  по замкнутым кана;вкам 2 вала 1 и поверхности прокатного валка 6 и, так как замкнутые канавки 2 выполнены под углом к оси вала 1, деформирук цие шары 3 одновременно перемещаютс  вдоль продольного паза 5 крьшгки-фйксатора 4, соверша  колебательные движени  с периодом, равным времени одного полного оборота вала 1. Траектори  движени  каждого из шаров 3 по поверхности вращающегос  прокатного валка 6 представл .ет собой периодически , например синусоидальную линию, амплитуда которой зависит от угла наклона канавки 2 к оси вала 1, а период от соотношени  радиусов вала 1 и прокатного валка 6. При этом будет осуществл тьс  виброобрабатывание прокатного валка 6.

Количество, взаимное расположение и форму канавок 2 выбирают из условий получени  заданной микрогеометрии поверхности рабочего вала 6.

Благодар  выполнению опоры в виде вала, на поверхности которого под углом к его оси расположен последовательный р д замкнутых канавок, в каждую из которых помещено по одному деформирующему шару, причем посадочное отверстие крьш1ки-фиксатора выполнено в виде продольного паза, ориентированного вдоль оси вала, в котором смещаютс  деформирующие шары, и за счет объединени  функций опоры шара и привода его колебательного движени  упрощаетс  конструкци  устройства . Кроме .того, в предлагаемом устройстве достигаетс  предотвращение проскальзываний шаров относительно опоры, так как шары кат тс  по поверхности прокатного валка и вала,

что обеспечивает снижение износа шаров и опоры.

Claims (1)

1.Авторское свидетельство СССР № 151662, кл. В 2 В 28/04,

В 21 В 28/02, 1962.

2,Шнейдер Ю.Г. Образование регул рных микрорельефов на детал х

и их эксплуатационные свойства. Л., Машиностроение, 1972. с. 41.

, /

6

fpu.l

В

иг 2