SU829698A1 - Method of thermal treatment of welded steel articles - Google Patents

Method of thermal treatment of welded steel articles Download PDF

Info

Publication number
SU829698A1
SU829698A1 SU782668082A SU2668082A SU829698A1 SU 829698 A1 SU829698 A1 SU 829698A1 SU 782668082 A SU782668082 A SU 782668082A SU 2668082 A SU2668082 A SU 2668082A SU 829698 A1 SU829698 A1 SU 829698A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
superplasticity
thermal treatment
welded steel
steel articles
Prior art date
Application number
SU782668082A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Филипп Андреевич Вагнер
Арсен Арсенович Гогешвили
Original Assignee
Центральный Научно-Исследовательский,Экспериментальный И Проектныйинститут По Сельскому Строительству
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Научно-Исследовательский,Экспериментальный И Проектныйинститут По Сельскому Строительству filed Critical Центральный Научно-Исследовательский,Экспериментальный И Проектныйинститут По Сельскому Строительству
Priority to SU782668082A priority Critical patent/SU829698A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU829698A1 publication Critical patent/SU829698A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ стали при напр жени х от 2-3 кг/мм до предела текучести стали. При этом остаточные напр жени  понижаютс  от значений близких к напр жени м текучести до 2-3.кг/мм Термоциклирование улучшает структуру шза и околошовной зоны, что повышает ка ,честно сварных соединений. Повышение производительности труда и эффективности способа  вл етс  след-ю (54) METHOD OF THERMAL TREATMENT OF WELDED STEEL PRODUCTS OF Steel at voltages from 2-3 kg / mm to yield strength of steel. At the same time, the residual stresses decrease from values close to the yield stresses to 2-3 kg / mm. Thermal cycling improves the structure of the welded joint and the heat-affected zone, which increases the quality of honestly welded joints. Improving productivity and efficiency of the method is the next

ствием устранени  операции термообработки после сварки. Когда при сварке уровень остаточных напр жений невелик и не обеспечивает скорости деформации при котором про вл етс  эффект сверхпластичности , тог-да к свариваемым издели м (точкам) в момент термообработки прикладываетс  внешн   нагрузка, компенсирующа  недостающее усилие, например , при соединении деталей с малым поперечным сесением и т.п.The aim is to eliminate the post-weld heat treatment operation. When welding the level of residual stresses is low and does not provide the strain rate at which the effect of superplasticity manifests, then an external load is applied to the products to be welded (points) at the time of heat treatment, for example, when joining parts with a small transverse session, etc.

На фиг. 1 представлен график изменени  температур при сварке пульсирующей дугой с термоциклированигм в районе температур про вЛени  эффекта структурной сверхпластичности; на фиг. 2 - то же, в районе температур про влени  эффекта сверхпластичности материалов, претерпевающих фазовые (полиморфные) превращени ; на фиг. 3то же, в интервале температур мартенситного перехода.FIG. Figure 1 shows a graph of temperature changes during pulsed arc welding with thermal cycling in the region of temperatures in which the effect of structural superplasticity is observed; in fig. 2 - the same, in the region of temperatures of the manifestation of the effect of superplasticity of materials undergoing phase (polymorphic) transformations; in fig. Thirdly, in the temperature range of the martensitic transition.

Способ осуществл етс  путем повышени  мощности источника нагрева до значени  обеспечивающего получени  сварного соединени  конструкции, а затем после охлаждени  сварного соединени  до нижнего порога температуры , при которой про вл етс  эффект сверхпластичности, циклического изменени  в пределах, обеспечивающих пульсацию температуры в сварном соединении в районе сверхпластичности . llfiH различных материалов эта температура находитс  в пределах (0,6-0,85) Тп,(0,9-0,98) М - концаThe method is carried out by increasing the power of the heating source to the value of obtaining the welded joint of the structure, and then after cooling the welded joint to a lower temperature threshold at which the effect of superplasticity manifests, cyclic variation within the limits providing the temperature pulsation in the weld in the superplasticity region. llfiH of various materials, this temperature is in the range of (0.6-0.85) Tp, (0.9-0.98) M - end

до ML, - начала мартенситного превраto ML, - the beginning of martensitic transformation

щени , или в районе температур, соответствующих 50% структуры мартенсита.scheni, or in the region of temperatures corresponding to 50% of the structure of martensite.

На графиках 1-ей обозначено изменение температуры при которой материалы свариваютс , а 2-ой термические циклы обработки сварного соеЯIn the graphs 1, the temperature change at which the materials are welded is indicated, and the 2nd heat treatment cycle of the welded joint

пульсации дуги, обеспечивающий заданный цикл изм.енени  температуры в изделии (фиг. ,3). При действии сварочного цилка 1 образуетс  сварна  точка, эта точка и прилегающие к ней зоны основного металла термически трехкратно обрабатывают в интервале температур сверхпластичности. Затем производ т сварку следующей точки с заданным перекрытием дл  получени  терметичного шва.arc pulsations, providing a predetermined cycle for measuring the temperature in the product (Fig. 3). Under the action of the welding roll 1, a weld point is formed, this point and the adjacent base metal zones are thermally treated in the superplasticity temperature range. Then, the next point is welded with the specified overlap to obtain a thermal weld.

Производительность труда, полученна  за счет исключени  отдельной операции термообработки дл  сн ти  остаточных напр жений, увеличиваетс  вLabor productivity, obtained by eliminating a separate heat treatment operation to relieve residual stresses, increases in

2раза. Экономи , например, при сварк трубопроводов)й 219x20 мм из стали 12ХШ1Ф, где требуетс  высокий отпуск после сварки составл ет более2 times. Saving, for example, when welding pipelines 219x20 mm from steel 12ХШ1Ф, where high tempering is required after welding is more

10 р. в расчете на 1 стык.10 p. per 1 joint.

Claims (2)

1.Патент США № 3963163, кл. 228-196, 1976.1. US patent number 3963163, cl. 228-196, 1976. 2.Справочник по сварке. Под ред. Е. В. Соколова, т. 2 Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы,2. Welding Reference. Ed. E. V. Sokolova, Vol. 2 State Scientific and Technical Publishing House of Engineering Literature, .М., 1962, с. 285, 299 (прототип). 8.4 динени  в режиме сверхпластичности. На этих фигурах,приведены две. тепловые волны, обеспечивающие сварку и три термических цикла, обрабатывающих сварное соединение в состо нии сверхпластичности. Пример. На свариваемый стык труб устанавливают головку автомата дл  сварки пульсирующей дугой вольфрановым электродом и назначают режимM., 1962, p. 285, 299 (prototype). 8.4 Dineni in superplasticity mode. In these figures, two are shown. heat waves providing welding and three thermal cycles that process the weld in the state of superplasticity. Example. The head of the automatic machine for welding by a pulsating arc with a tungsten electrode is installed on the welded joint of pipes and the mode r.Cr.C .(. (
SU782668082A 1978-09-26 1978-09-26 Method of thermal treatment of welded steel articles SU829698A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782668082A SU829698A1 (en) 1978-09-26 1978-09-26 Method of thermal treatment of welded steel articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782668082A SU829698A1 (en) 1978-09-26 1978-09-26 Method of thermal treatment of welded steel articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU829698A1 true SU829698A1 (en) 1981-05-15

Family

ID=20786867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782668082A SU829698A1 (en) 1978-09-26 1978-09-26 Method of thermal treatment of welded steel articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU829698A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU829698A1 (en) Method of thermal treatment of welded steel articles
CN105714065A (en) Heat treatment process for pressure vessel
JPS5271329A (en) Process for heat treatment of steel pipe or steel pipe welds
ES412418A1 (en) Quick heat treatment of steels
SU458597A1 (en) The method of heat treatment of welded joints
SU130528A1 (en) The method of increasing the strength of welded joints of forged austenitic steels
JPS6013047B2 (en) Heat treatment method for welded joints
SU331107A1 (en) METHOD OF THERMAL TREATMENT OF WELDED CONNECTIONS FROM MARTENSITO-OLD STEELS
SU474564A1 (en) The method of thermomechanical processing of welded joints of low-alloy steel
SU455828A1 (en) Method of multipass welding of martensite steel
SU1000199A1 (en) Friction welding method
SU437591A1 (en) The method of connecting pipes of dissimilar metals
SU219027A1 (en) WELDING METHOD
SU815049A1 (en) Method of thermal treatment of martensite steels
SU790467A1 (en) Method of electron beam welding of circular joints
JPS6013046B2 (en) Heat treatment method for welded joints
JPS55114491A (en) Welding method of dissimilar metal
SU735655A1 (en) Method of treatment of aluminium alloy welded joints
SU452456A1 (en) Arc welding method
RU2103382C1 (en) Method of thermally treating welded joints of maraging steels
SU105861A1 (en) The method of welding a longitudinal seam pipe
JPS63278688A (en) Production of austenitic stainless steel welded pipe
RU2002106936A (en) Method for heat treatment of welded joints from maraging steels
SU1391840A1 (en) Arrangement for welding process
JPS56133426A (en) Relieving method for residual stress of welded product made of austenite stainless steel