Изобретение относитс к сварочному производству, в частности к спосо бам сварки трением. Известен способ сварки трением, согласно которому свариваемым детал м сообщают вращение с приложением осевого усили , при этом взаимодейст вие деталей после приработки торцов кратковременно прерывают, развод т д тали с -последукндим их соединением I Однако способ не обеспечивает однородности механических свойств зо ны сварки и свариваемых материалов. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс способ сварки трением под слоем охлаждающей жидкости, при котором детали привод т в относительное вращение и прикладывают к ним осевое усилие. В зоне соединени поддерживают Teivmepaтуру , не превы1иающую температуру рекристаллизации соедин емых материалов 121. Однако известный способ не обеспечивает требуемое качество соединени из-за образовани волокон текстуры проката в зоне пластического деформировани . Цель изобретени - улучшение качества сварных соединений. .Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу сварки трением под слоем охлаждающей УКЯДкбсти , при котором детали г1ривод т в относительное вращение и прикладывают к ним осевое усилие, осевое усилие прикладывают многократно, прерыва его воздействие при температуре рекристаллизации и возобновл при 600 - . Способ осуществл ют следующим образом . Ввод т свариваемые детали в соприкосновение и сообщают им вращение с многократным приложением осевого усили под слоем охлаждакщей жидкости . При достижении зоной сварки температуры рекристаллизации воздействие осевого усили прерывают, не прерыва вращени детали. При достижении зоной сварки 600 - воздействие осевого усили возобновл ют . Контроль температуры зоны сварки, т.е. зоны шириной 1,2-1,6 iww, осуществл ют зачеканенными в эталонных образцах термопарами. При сварке пос|ледук1дих образцов в идентичных уелоВИЯХ фиксируют врем достижени требуемой температуры у эталонных образцов с термопарами, а команду на возобновление осевого усили при сварKte последук цих образцов подают с прмощью электронного реле времени.The invention relates to welding production, in particular, to methods of friction welding. The known method of friction welding, according to which the parts to be welded, is reported to rotate with the application of axial force, while the interaction of the parts after running in the ends is briefly interrupted, divorced, and then connected with them. materials. The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a method of friction welding under a layer of cooling fluid, in which parts result in relative rotation and an axial force is applied to them. In the joint zone, a Teivme support is maintained, not exceeding the recrystallization temperature of the joined materials 121. However, the known method does not provide the required quality of the joint due to the formation of fibers of the rolled metal in the plastic deformation zone. The purpose of the invention is to improve the quality of welded joints. The goal is achieved by the fact that, according to the friction welding method under the cooling layer, in which the parts turn into relative rotation and an axial force is applied to them, the axial force is applied repeatedly, interrupted its effect at the recrystallization temperature and resumed at 600 -. The method is carried out as follows. The parts to be welded are brought into contact and informed to rotate with repeated application of axial force under a layer of cooling fluid. When the welding zone reaches the recrystallization temperature, the effect of axial force is interrupted without interrupting the rotation of the part. When the weld zone reaches 600, the axial force resumes. Control the temperature of the weld zone, i.e. zones 1.2–1.6 iww wide are carried out by thermocouples capped in the reference samples. When welding after samples in identical applications, the time to reach the required temperature for reference samples with thermocouples is recorded, and the command to restore the axial force when welding follow samples is performed using an electronic time relay.
. Количество циклов приложени осевого усили колеблетс дл разHbUs материалов от двух до четырех. Таким образом, одновременно со сваркой деталей зона сварки подвергаетс многократной термической обработке за счет внутренних источников тепла, что обеспечивает повышение качества. The number of cycles of application of axial force ranges from two to four times the HbUs of materials. Thus, simultaneously with the welding of parts, the welding zone is subjected to repeated heat treatment due to internal heat sources, which ensures an increase in the quality
сварного соединени и исключает необ ХОДИМОСТЬ в проведении последующей термообработки, следовательно повышает производительность процесса изготовлени сварных соединений и снижает его энергоемкость.welded joint and eliminates the need for the subsequent heat treatment, therefore increases the productivity of the process of manufacturing welded joints and reduces its intensity.
Предлагаемый способ был использован при сварке трением заготовок режущего инструмента из стали Р6М5 и стали 40 диаметром 15 мм,The proposed method has been used in friction welding of cutting tools for cutting tools made of steel R6M5 and steel 40 with a diameter of 15 mm,
В таблице приведены механические свойства сварных соединений режущего инструмента, полученных известным и предлагаемым способами.The table shows the mechanical properties of the welded joints of the cutting tool, obtained by known and proposed methods.