SU1326409A1 - Method of closing the joint of ring work - Google Patents
Method of closing the joint of ring work Download PDFInfo
- Publication number
- SU1326409A1 SU1326409A1 SU853902023A SU3902023A SU1326409A1 SU 1326409 A1 SU1326409 A1 SU 1326409A1 SU 853902023 A SU853902023 A SU 853902023A SU 3902023 A SU3902023 A SU 3902023A SU 1326409 A1 SU1326409 A1 SU 1326409A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- joint
- welding
- metal
- butt welding
- current density
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области машиностроени и может быть использовано при изготовлении сепараторов подшипников. Целью изобретени вл етс повышение качества и снижение трудоемкости. Применение контактной стыковой сварки стыка кольцевой заготовки в защитной среде при высокой плотности тока позвол ет получить грат, характеризующийс незначительной высотой и высокой пластичностью. В состав грата не вход т окислы и перегоревший металл. Такой грат при последуюш.ей его опрессовке (вдавливани в основной металл ) не снижает прочность сварного соединени . 3 ил. со ГчЭ о: 4 О СОThe invention relates to the field of mechanical engineering and can be used in the manufacture of bearing cages. The aim of the invention is to improve the quality and reduce the complexity. The use of contact butt welding of the butt joint of a ring billet in a protective environment at a high current density makes it possible to obtain a bur characterized by a low height and high plasticity. The composition of grat does not include oxides and burnt metal. Such a burr during the subsequent crimping (indentation into the base metal) does not reduce the strength of the welded joint. 3 il. with ГчЭ о: 4 О СО
Description
1one
Изобретение относитс к машиностроению и может быть иснользовано при из- 1 отовлении сепараторов подгиипников.The invention relates to mechanical engineering and can be used in the case of the isolation of separators for hypogypsies.
Целью изобретени вл етс повышение качества и снижение трудоемкости.The aim of the invention is to improve the quality and reduce the complexity.
Согласно способу контактной стыковой сварки ленты кольцевой заготовки, заключающемус в разогреве металла зоны стыка проход щим током с одновременном пластической деформацией, разогрев металла осу- псествл етс при плотности сварочного тока j SOO-600 А/м в среде аргона с последующей опрессовкой грата. Возникший на- клен металла после опрессовки сни.маетс за счет термической обработки зоны соединени . Все технологические операции осушествл ютс в зажимах сварочной установки .According to the method of contact butt welding of an annular billet tape, which involves heating the metal of the joint zone with a passing current with simultaneous plastic deformation, the heating of the metal occurs at a welding current density j SOO-600 A / m in argon and subsequent bursting. The resulting metal heel after crimping is removed due to the heat treatment of the joint zone. All manufacturing operations are carried out at the clamps of the welding installation.
Соединение ленты встык с помощью контактной стыковой сварки при плотности сварочного тока 600 А/млг в защитной среде аргона позвол ет получить при незначительной пластической деформации зоны стыка прочность соединени на уровне основного.металла. Полученный в этом случае грат имеет незначительную высоту (0,2 мм) и не содержит окислов. Это обсто тельство позвол ет произвести оп- рессовку грата непосредственно в зажимах сварочной машины.The butt-joint of the tape with the help of contact butt welding with a welding current density of 600 A / mlg in a protective atmosphere of argon makes it possible to obtain, with an insignificant plastic deformation of the joint zone, the strength of the joint at the level of the main metal. The burr obtained in this case has an insignificant height (0.2 mm) and does not contain oxides. This circumstance allows for deblocking directly in the clamps of the welding machine.
Последующа . термическа обработка, проводима в сварочной установке, восстанавливает пластические свойства металла, снижение которых произошло в результате опрессовки.Subsequent. thermal treatment, carried out in the welding unit, restores the plastic properties of the metal, the reduction of which occurred as a result of crimping.
На фиг. 1 показан момент сварки стыка; на фиг. 2 --- момент онрессовки стыка;FIG. 1 shows the moment of welding the joint; in fig. 2 --- moment of onressovka joint;
на фиг. 3 сварное соединение в моментin fig. 3 weld at the moment
термообработки.heat treatment.
Способ соединени стыка, кольцевой заготовки заключаетс в том, что навитое из узкой ленты кольцо 1 помешаетс в зажимы 2 контактной сварочной мапжны. Через сопло 3 подаетс в зону сварки защитный газ аргон. Металл зоны соединени разогреваетс нроход щим электрическим током и сжимаетс , в результате чего происходит сварка стыка без окислени металла .The method of connecting the joint to an annular billet is that the ring 1 wound from a narrow tape will interfere in the clamps 2 of a contact welding pattern. Through a nozzle 3, a protective argon gas is supplied to the welding zone. The metal of the joint zone is heated by the electric shock current and is compressed, resulting in welding of the joint without oxidation of the metal.
2640926409
22
Далее с помон ью нрижимов 4 осуществл етс опрессовка образовавн1егос 1 рата. После этого в зажимах сварочной установки 2 производитс термическа об- , работка металла зоны соединени .Next, with the help of instructions 4, the formation of 1 rata is crimped. After that, the clamps of the welding unit 2 are thermally treated and the metal of the joint zone is processed.
Согласно данному способу последующей механической обработки зоны соединени НС требуетс . Изготовленное таким образом кольцо идет на следующие операции , формирующие змейковый иолусепара- 10 тор.According to this method of subsequent machining of the HC joint zone is required. The ring made in this way is used for the following operations, which form a kite and an ice-separator 10 tor.
Пример. Изготавливалась кольцева заго- т(лжа из стали 08 кп, предназначенна д. 1Я получени змейкового полусепаратора ПОДИ иппика 308.Example. A ring was made (a lie from steel 08 kp, intended for the 1st of the day of getting the kite semi-separator PODI hippik 308.
Навитое из узкой ленты ко.чьцо 1 помешалось в зажим стыковой сварочной . Установочна длина равь лась 4 мм, деформаци составл ла 0,6 мм, сварочный ток 5000А. Сварка осуп1ествл лась в защитной атмосфере аргона, который по- 20 давалс в зону сварки через соп. ю 3.Narrow tape wound kochtsu 1 placed in the butt welding clamp. The installation length was 4 mm, the deformation was 0.6 mm, the welding current was 5000A. The welding was carried out in a protective atmosphere of argon, which was fed to the welding zone through the nozzle. u 3.
После того, как стык ленты кольца сваривалс , полученный грат опрессовы- валс . Кольцо находилось в зажимах ма- . Возникший наклен металла зоны соединени снималс путем термообработки, 25 нроводимой в зажимах 2 сварочной машины.After the joint of the ribbon of the ring was welded, the resulting burr was pressed to pressure. The ring was in the clips MA-. The resulting metal of the joint zone was removed by heat treatment, 25 carried out in the clamps 2 of the welding machine.
Использование предлагаемого способа получени стыкового сварного соединени обеспечивает по сравнению с известными повышение коэффициента использовани металла с 0,25 до 0,95; снижение трудоем30The use of the proposed method for producing a butt welded joint provides, in comparison with the known ones, an increase in the utilization rate of the metal from 0.25 to 0.95; labor reduction30
кости изготовлени кольцевой заготовки за счет исключени механической обработки сварного соединени .bones for making an annular billet by eliminating machining of the welded joint.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853902023A SU1326409A1 (en) | 1985-03-04 | 1985-03-04 | Method of closing the joint of ring work |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853902023A SU1326409A1 (en) | 1985-03-04 | 1985-03-04 | Method of closing the joint of ring work |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1326409A1 true SU1326409A1 (en) | 1987-07-30 |
Family
ID=21179575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853902023A SU1326409A1 (en) | 1985-03-04 | 1985-03-04 | Method of closing the joint of ring work |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1326409A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2570594C2 (en) * | 2010-07-02 | 2015-12-10 | Актиеболагет Скф | Production of bearing racer, bearing racer and bearing |
-
1985
- 1985-03-04 SU SU853902023A patent/SU1326409A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 145287, кл. В 23 К 11/04, 1962. Кабанов Н. С. и др. Технологи стыковой контактной сварки. М.: Машгиз, 1961, с. 194. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2570594C2 (en) * | 2010-07-02 | 2015-12-10 | Актиеболагет Скф | Production of bearing racer, bearing racer and bearing |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1326409A1 (en) | Method of closing the joint of ring work | |
| GB2079657A (en) | Method of resistance flash butt welding | |
| JPS61293691A (en) | Welding method by laser | |
| JPH01321084A (en) | Laser beam spot welding method for gas turbine combustor | |
| JPH0244943Y2 (en) | ||
| JP3694365B2 (en) | Induction heating diffusion bonding method | |
| SU841852A1 (en) | Method of argon arc welding | |
| SU1000199A1 (en) | Friction welding method | |
| JPS60215753A (en) | Coating method by thermal spray and melt diffusion | |
| JPH0357575A (en) | Electron beam welding method for conductor | |
| JP2587170B2 (en) | Enclosed arc welding of rails | |
| SU1217896A1 (en) | Method of machining weld joints of steel strips | |
| SU1668063A1 (en) | Method of automatic vacuum soldering | |
| Bytuci et al. | The Assignment of the Temperatural Fields and the Temperatures in Welding by Applying the Thermovisional Method | |
| JPH01218774A (en) | Butt welding method and press die used therefor | |
| SU646537A1 (en) | Method for pressure welding | |
| SU1470482A1 (en) | Method of resistance fusion butt welding of steel | |
| SU1227386A1 (en) | Method of resistance butt welding | |
| RU2104842C1 (en) | Telescopic structure brazing method | |
| JPS5956987A (en) | Welding method of ring chain | |
| SU1183321A1 (en) | Method of welding by molybdenum fusion | |
| JPS61186167A (en) | Uranami welding method | |
| SU1536119A1 (en) | Method of attaching contact rings of end seal | |
| KR19990015453U (en) | Welding part heat treatment device | |
| JPS57202984A (en) | Butt welding method for steel plate |