SU1227386A1 - Method of resistance butt welding - Google Patents
Method of resistance butt welding Download PDFInfo
- Publication number
- SU1227386A1 SU1227386A1 SU843740964A SU3740964A SU1227386A1 SU 1227386 A1 SU1227386 A1 SU 1227386A1 SU 843740964 A SU843740964 A SU 843740964A SU 3740964 A SU3740964 A SU 3740964A SU 1227386 A1 SU1227386 A1 SU 1227386A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- butt welding
- displaced
- temperature
- welded
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к стыковол сварке,при которой образуетс жидка фаза, вытесн ема в грат, -и может примен тьс в производстве цепей методом контактной стьжовой сварки оплавлением , а также сопротивление 1,The invention relates to butt welding, in which a liquid phase is formed, displaced into a burr, and can be used in the production of chains by the method of contact resistance welding, as well as resistance 1,
Цель изобретени - повьппение качества сварных изданий и производительности труда путем устранени заваривани между собой или в околошовной зоне удал емых частей сварочного грата.The purpose of the invention is to improve the quality of welded editions and labor productivity by eliminating brewing between themselves or in the heat-welded zone of the parts to be removed of the welding flash.
На чертеже изображена схема дл осуществлени предлагаемого способа.The drawing shows a circuit for carrying out the proposed method.
На чертеже показано сечение сваренного звена 1, электроды 2, вторичный контур сварочного трансформатора 3 и схематически показана тверда часть грата 4 в виде окружности, концентричной сечению сваренного звена 1, а также жидка часть 5 грата 4. Стрелки А и Б указьшагот возможное направление движени воздушной струи, охлаждающей жидкую фазу грата, стрелследукицим обС пособ осуществл ют разом.The drawing shows the section of the welded link 1, the electrodes 2, the secondary circuit of the welding transformer 3 and schematically shows the solid part of grata 4 in the form of a circle concentric to the cross section of the welded link 1, as well as the liquid part 5 of grat 4. Arrows A and B indicate the possible direction of air movement streams cooling the liquid phase of grata by means of an arrow tracking system are carried out at once.
С позиции сварки звено направл ют на позицию удалени грата, где егоFrom the welding position, the link is guided to the deburring position, where its
5 зажимают и направл ют на жидкую часть грата струи воздуха или азота (стрелки А и Б). Охлаждение ведут до температуры 1000-1250 С, т.е. до температу ры оставшейс части грата, при кото10 рой металл не претерпевает аллотропных изменений. Дл каждого свариваемого калибра звена следует подбирать режим охлаждени - размеры сопелудав- ление газа, врем обдува. Так, дл 5, clamping and directing a stream of air or nitrogen to the liquid part of the flash, arrows A and B. Cooling is carried out to a temperature of 1000-1250 C, i.e. to the temperature of the remaining part of the grata, at which the metal does not undergo allotropic changes. For each gauge to be welded, the cooling mode should be selected - gas nozzle pressure, blowing time. So for
15 звеньев цепей 18 х 64 мм достаточно давление сжатого до 5 ати воздуха,выход щего из двух трубок внутренним диаметром 8 мм, воздействующего на охлаждаемьм металл в течение 1-1s5 с,15 chain links of 18 x 64 mm is enough pressure of compressed up to 5 amu of air coming out of two tubes with an internal diameter of 8 mm, acting on the cooled metal for 1-1s5 s,
20 После этого удал ют грат механическим путем: срезают одним резцом несколько большую, чем половина периметра, часть грата, после чего срезают остав20 After that, the burrs are removed mechanically: they cut off with a single cutter a little more than half of the perimeter, a part of the burrs, after which they cut off the remaining
шуюс часть грата другим резцом.При ка Б - направление перемещени жидкой 25 этом температура грата 1000-1250 С фазы сварного соединени под действи- не позвол ет произойти завариванию ем электромагнитных сил тока свароч- полуколец или их схватьшанию с наг- ного трансформатора. .ретой околошовной зоной.Shuyus part of the bur by another cutter. When B is the direction of movement of the liquid 25 this temperature of the 1000-1250 C phase of the welded joint, under the action actually allows the welding of electromagnetic currents of the welding semi-ring or their clamping from the naked transformer. .three heat wave zone.
Составитель ИоФелицина Редактор Е.Копча Техред Н.Вонкало Корректор Е.СирохманCompiled by Iofelitsin Editor E. Kopcha Tehred N. Wonkalo Proofreader E. Sirohman
Заказ 2247/14 Тираж 1001ПодписноеOrder 2247/14 Circulation 1001Subscription
ВНШШИ Государственного комитета СССРVNSHSHI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб.,, д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., d. 4/5
-Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул, Проектна , 4-Production and printing company, Uzhgorod, ul, Proektna, 4
следукицим обС пособ осуществл ют разом.Follow-up of the OS manual is carried out at once.
С позиции сварки звено направл ют на позицию удалени грата, где егоFrom the welding position, the link is guided to the deburring position, where its
зажимают и направл ют на жидкую часть грата струи воздуха или азота (стрелки А и Б). Охлаждение ведут до температуры 1000-1250 С, т.е. до температуры оставшейс части грата, при которой металл не претерпевает аллотропных изменений. Дл каждого свариваемого калибра звена следует подбирать режим охлаждени - размеры сопелудав- ление газа, врем обдува. Так, дл clamping and directing a stream of air or nitrogen (arrows A and B) to the liquid part of the stream. Cooling is carried out to a temperature of 1000-1250 C, i.e. to the temperature of the remainder of the flash, at which the metal does not undergo allotropic changes. For each gauge of the link to be welded, a cooling mode should be selected - gas nozzle pressure, blowing time. So for
звеньев цепей 18 х 64 мм достаточно давление сжатого до 5 ати воздуха,выход щего из двух трубок внутренним диаметром 8 мм, воздействующего на охлаждаемьм металл в течение 1-1s5 с,chain links of 18 x 64 mm is enough pressure compressed to 5 MPa of air coming out of two tubes with an internal diameter of 8 mm, acting on the cooled metal for 1-1s5 s,
После этого удал ют грат механическим путем: срезают одним резцом несколько большую, чем половина периметра, часть грата, после чего срезают оставAfter that, the burrs are removed by mechanical means: they cut several more than half of the perimeter with one cutter, a part of the burrs, after which the remaining
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843740964A SU1227386A1 (en) | 1984-01-19 | 1984-01-19 | Method of resistance butt welding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843740964A SU1227386A1 (en) | 1984-01-19 | 1984-01-19 | Method of resistance butt welding |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1227386A1 true SU1227386A1 (en) | 1986-04-30 |
Family
ID=21119113
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843740964A SU1227386A1 (en) | 1984-01-19 | 1984-01-19 | Method of resistance butt welding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1227386A1 (en) |
-
1984
- 1984-01-19 SU SU843740964A patent/SU1227386A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 115043, кл. В 23 К 11/02, 1958. Инструкци по эксплуатации сварочной машины GS КК 12/125-02: Пере в. с нем. Торгово-промьшшенна палата УССР. Донецкое отд., Донецк, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107649843B (en) | Manufacturing process of high-strength low-magnetic anchor chain | |
SU1227386A1 (en) | Method of resistance butt welding | |
CN101374628A (en) | Joining method of high carbon steel for endless hot rolling and the apparatus therefor | |
CN112045369A (en) | Wire feeding steady-state welding method for solid-state laser welding machine in high-latitude area | |
SU1629837A1 (en) | Method of quality control of welded rail joints | |
KR100265699B1 (en) | Method for producing laser welded tubes and apparatus for producing the same | |
JPS5870978A (en) | Butt welding method for steel plates | |
SU1512740A1 (en) | Method of friction welding | |
SU1168618A1 (en) | Method of producing strips | |
SU68090A1 (en) | The method of resistance butt welding | |
SU833387A1 (en) | Method of linear gas cutting | |
JPS57106488A (en) | Laser welding method | |
US20230086693A1 (en) | Gas cutting method for cutting steel material and steel material producing method | |
US2422787A (en) | Method and apparatus for trimming and butt welding the ends of metal strips, plates, and the like | |
JPH033570Y2 (en) | ||
SU1206036A1 (en) | Method of producing welded bimetallic blanks for cutting tools | |
SU1217896A1 (en) | Method of machining weld joints of steel strips | |
SU1326409A1 (en) | Method of closing the joint of ring work | |
JPS5666396A (en) | Laser welding method | |
JPS62187576A (en) | Welding method for blanking blade for die cutter | |
RU93056027A (en) | METHOD L.E.FEDOROVA WELDING | |
RU2056255C1 (en) | Shearing cutter manufacturing method | |
RU2078668C1 (en) | Method of manufacturing cutting tool | |
SU1540919A1 (en) | Method of reconditioning worn-out parts | |
CA1152387A (en) | Process for joining narrow width thin gage metal or alloy strip |