SU437591A1 - The method of connecting pipes of dissimilar metals - Google Patents

The method of connecting pipes of dissimilar metals

Info

Publication number
SU437591A1
SU437591A1 SU1761213A SU1761213A SU437591A1 SU 437591 A1 SU437591 A1 SU 437591A1 SU 1761213 A SU1761213 A SU 1761213A SU 1761213 A SU1761213 A SU 1761213A SU 437591 A1 SU437591 A1 SU 437591A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dissimilar metals
connecting pipes
pipe
heating
tapered mandrel
Prior art date
Application number
SU1761213A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
SU437591A2 (en
Inventor
Павел Павлович Поминов
Дмитрий Валентинович Хованский
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7291
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7291 filed Critical Предприятие П/Я А-7291
Priority to SU1761213A priority Critical patent/SU437591A2/en
Priority claimed from SU1761213A external-priority patent/SU437591A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU437591A1 publication Critical patent/SU437591A1/en
Publication of SU437591A2 publication Critical patent/SU437591A2/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к сварочной технике .This invention relates to a welding technique.

Из основного авт. св. № 202404 известен способ соединени  труб из разнородных металлов с различными коэффициентами линейного расширени , при котором трубы соедин ют по резьбе и внутреннюю трубу, выполненную из материала с меньшим коэффициентом линейного расширени , запрессовывают в резьбу наружной трубы при помощи конусного дорна, перемещаемого по внутренней трубе , при температуре образовани  между свариваемыми детал ми эвтектической прослойки .From the main auth. St. No. 202404, a method for joining pipes of dissimilar metals with different linear expansion coefficients, in which pipes are threadedly connected and an inner pipe made of a material with a lower linear expansion coefficient, is pressed into the thread of an outer pipe using a tapered mandrel moved through the inner pipe. at the formation temperature between the parts to be welded of the eutectic interlayer.

Известный способ не позвол ет производить равномерный нагрев внутренней и наружной заготовок из-за образовани  зазора при нагреве и ухудшени  условий теплопередачи от наружной трубы к внутренней, что отражаетс  на качестве соединени  и производительности процесса.The known method does not allow uniform heating of the inner and outer blanks due to the formation of a gap during heating and deterioration of the heat transfer conditions from the outer tube to the inner tube, which reflects on the quality of the joint and the productivity of the process.

Дл  повышени  качества соединени  и производительности процесса по предлагаемому способу осуществл ют непосредственный нагрев дорна индуктором.In order to improve the quality of the connection and the performance of the process according to the proposed method, the inductor is heated directly.

Предлагаемый способ иллюстрируетс  чертежом .The proposed method is illustrated in the drawing.

Заготовки труб, например нержавеющие трубы с циркониевыми, соедин ют по резьбе.The pipe blanks, such as stainless zirconium pipes, are threaded together.

причем внутреннюю трубу 1, выполненную из материала с меньшим коэффициентом линейного расширени , запрессовывают в резьбу наружной трубы 2 при температуре образовани  между ними эвтектической прослойки при помощи конусного дорна 3, перемещаемого по внутренней трубе. Конусный дорн выполнен с утолщением в нижней части диаметром на 10%: больше диаметра наружной трубы и высотой около 30 мм. Нагрев сборки до температуры сварки осуществл ют высокочастотным водоохлаждаемым индуктором 4.moreover, the inner pipe 1, made of a material with a lower coefficient of linear expansion, is pressed into the thread of the outer pipe 2 at the temperature of formation of a eutectic interlayer between them by means of a tapered mandrel 3 moving along the inner pipe. The tapered mandrel is made with a thickening in the lower part with a diameter of 10%: larger than the diameter of the outer pipe and about 30 mm high. The assembly is heated to the welding temperature by a high-frequency water-cooled inductor 4.

Так как диаметр утолщени  конусного дорна больше диаметра наружной трубы, то конусный дорн нагреваетс  быстрее и, име  плотный контакт с внутренней трубой, хорошо прогревает ее.Since the diameter of the thickening of the tapered mandrel is larger than the diameter of the outer tube, the tapered mandrel heats up faster and, having close contact with the inner tube, warms it well.

Обеспечива  некоторое опережение нагрева внутренней трубы относительно наружной и перемеща  конусный дорн запрессовывают циркониевую трубу в резьбу наружной трубы.Providing some advance heating of the inner tube relative to the outer tube and moving the tapered mandrel, they press the zirconium tube into the thread of the outer tube.

Использование нагрева изнутри с помощью дорна повышает производительность труда за счет сокращени  времени нагрева и обеспечивает высокую равномерность нагрева в зоне соединени .The use of heating from the inside with the help of a mandrel improves labor productivity by reducing the heating time and ensures a high heating uniformity in the joint zone.

Предмет изобретени Subject invention

Способ соединени  труб из разнородных металлов по авт. св. jY 202404, отличаюThe method of connecting pipes of dissimilar metals according to ed. St. jY 202404, I distinguish

SU1761213A 1972-03-20 1972-03-20 The method of connecting pipes from dissimilar metals SU437591A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1761213A SU437591A2 (en) 1972-03-20 1972-03-20 The method of connecting pipes from dissimilar metals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1761213A SU437591A2 (en) 1972-03-20 1972-03-20 The method of connecting pipes from dissimilar metals

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU202404 Addition

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU437591A1 true SU437591A1 (en) 1974-07-30
SU437591A2 SU437591A2 (en) 1974-07-30

Family

ID=20507129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1761213A SU437591A2 (en) 1972-03-20 1972-03-20 The method of connecting pipes from dissimilar metals

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU437591A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1891338A (en) Method of and means for bending tubes
US2461323A (en) Induction heater for use with pipe bending apparatus
US5037500A (en) Method and apparatus for joining tubular plastic parts by welding
US4598857A (en) Method of producing double-wall composite pipes
CN104400200A (en) Flash butt welding process for high-pressure boiler pipeline
SU437591A1 (en) The method of connecting pipes of dissimilar metals
US2746141A (en) Method of welding a tube
CN107414326B (en) A kind of crystallizer foot roll surface overlaying technique and clamping workpiece tooling
US1982850A (en) Method of making metal fittings
US2267665A (en) Method of plating metals
CN105643043A (en) Tool and processing method used for precise induction brazing of annular thin-walled part
US3701871A (en) Apparatus for inductive longitudinal or helical seam welding of tubular metallic workpieces
SU712259A1 (en) Method of resistance welding of thermoplastic tubes
JPH0246654B2 (en) CHUKUTAINOZANRYUORYOKUKAIZENHOHO
SU742474A1 (en) Method of thermal treatment of welded tubes
JPS62130718A (en) Method and device for manufacturing double bend pipe
US3171942A (en) Welding by use of high frequency current
JPS58103960A (en) Method for brazing sheathed heater to aluminum vessel
SU495174A1 (en) The method of resistance butt welding
SU1098808A1 (en) Method of resistance welding of thermoplastic tubes
JPH0547317B2 (en)
JP2577051B2 (en) Method of manufacturing multilayer curved tube
SU557892A1 (en) The method of obtaining bimetallic pipes
SU504907A1 (en) The method of permanent connection of pipes
ES2057241T3 (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR THE SELECTIVE HEAT TREATMENT OF THE AREA OF WELDING SEAMS OF A WELDED TUBE WITH LONGITUDINAL SEAM.