SU829570A1 - Способ получени окиси алюмини ,МОдифициРОВАННОй ОКиСью бОРА - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к химической промышленности и может быть использовано при получении окиси алюмини  .

Известен способ получени  окиси алюмини , модифицированной окисью бора, путем углеводородно-аммиачной формовки пульпы свежеосажденной гидроокиси алюмини , обработанной сол ной кислотой, с введением окиси бора (1,3,5 вес.% от общего веса сухого образца) в виде вод-, ной суспензии борной кислоты в пульпу, сушки и термообработки сформированных шариков Ll

Недостатки способа - мала  удельна  поверхность продук;га: 407 дл  образца ч 3% , термообрабо танного при 300 С; 403 м /г дл  образца с 3% , термообработанного при 347 м /г дл  образца с 5% . , термообработанного при .

Известен также способ получени  гранулированной активной окиси aлю мни  путем обработки гидроокиси алюмини  борной кислотой а количестве, определ емом отношением г-экв кислоты па 1 моль окиси алюмини  в пробе от 0,035 до 0,700 (или 2,16-43,2 г борной кислоты на моль окиси алюмини , что составл ет 1,18-19,28 вес.% окиси бора от общего содержани  BjCU) , с последующей формовкой , сушкой и прокалкой

Недостатком этого способа также  вл етс  низка  удельна  поверхность продукта: 179-226 м7г.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ получени  окиси алюмини ,-модифицированной окисью бора (l - 40 вес.% В20 от общего веса прокаленного образца), заключающийс  в том, что путем обработки 10% раствора азотнокислого алюмини  аммиаком дорН 7-8 при комнатной тем- пературе осаждают гелербразный ГИДРОО1СИСИ алюмини  байеритовой модификацю, который промывают во- ,дой дл  уд 1лени  посторонних ионов и ввод т в него борную:кислоту в расчетном количестве при очень тщательном перемешивании, jIpoдyкт сушат на воздухе в течение суток в сушильном шкафу при 110 С в течение 3 ч и подвергают обработке в муфеле-при ЗОО-ЮОО с в течение 5 ч ГЗ. .

Недостатки способа - мала  удельна  поверхность продукта: 437 м /г дл  образца с 3% , обработанного при 378 мУг дл  образца с 3% , , обработанного при 500 С; 169 м /г дл  образца с 3% , обработанного при

Цель изобретени  -.повышение удельной поверхности окиеи алюмини 

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в качестве нейтрализующего агента используют мочевину и обработку мочевиной провод т с одновременным введением борной кислоты при 100IZO c , а та1сже тем, что раствор азотнокислого ;злюмини  предварительно обрабатывшрт аммиаком до рН 1,2-2,0,

1

При температуре вьщерживани 

раствора менее замедл етс  процесс гелеобразовани , а верхний предел определ етс  свойствами раствора. Проведение процесса осаждени  гел  при 120°С оптимально, так как процесс осаждени  гел  идет при этой температуре наименьшее врем 

Пример 1. В 200 мл 2М раствора азотнокислого алюмини , содержащего 150 г А1 (МОз) при перемешивании и нагревании раствор ют борную кислоту в количестве 24,156 г (40 вес.% от общего содержани  А1,02+ BjOj) и 37,5 кристаллической мочевины и выдерживают при 100 С в течение 7 ч до образовани  гел  при рН 5, Образовавшийс  гель сушат при в течение 3 ч, после чего прок;аливают при 300 С в течение 5ч Удельна  поверхность полученного образца составл ет 608 м /г.

Пример2. Опыт ведут согласно примеру 1, раствор вьщерживают при температуре кипени  с обратным холодильником в течение 2,5 ч до образовани  гел  при рН 5. Удельца  поверхность образца, просушенного при 100 С в течение 3 ч и прокаленного при 300 С в течение 5 ч, составл ет 590 м /г.

Примерз. В 200 мп 2М раствора азотнокислого алюмини , содержащего 150 г А1(N0g)9 , при перемешивании и нагревании ввод т раствор аммиака (1:Г) до рН 2,0, далее раствор ют борную кислоту в количестве 1,908 г (5 вес.% , от общего содержани  Al, + ) и 25 г кристаллической мочевины и вьщерживают при 100 С в течение 20 ч до образовани  гел  при рН 5. Образовавшийс  гель сушат при 120°С в течение 3 ч, после чего пркаливают одну порцию при , другую 500°С и третью в течение 5 ч каждую. П р и м е р 4с, Опыт ведут согласно примеру 1, количество борной кислоты 4,027 г .ClO вес.% от общего содержани  А В,,0а).

П р и м е р 5. Опыт ведут согласно примеру П.1, количество борной кислоты 6,394 г (150 вес.% В О- от общего содержани  А1 Р д -у ,

П р и м е р 6. Опыт ведут согласно примеру п.1, количество борной кислоты 15,529 г (30 вес.% от общего содержани  А1:2Р-ь+ ) .

Пример. Опыт ведут согласно примеру п.1,количество борной кислоты 24,156 г (40 вес.% .д от общего содержани  .1+ В.,0,).

Примерз. Опыт ведут согласно примеру п.1, количество борной кислоты 30,23 г (50 вес.% от общего содержани  A,jpa+ таблице приведены удельные поверхности образцов полученных по примерам 3-8 в зависимости от количества борной кислоты и температуры прокалки, а также удельна  поверхность образцов, получаемых по известному способу.

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Способ получения окиси алюминия, модифицированной окисью бора, вклю- чающий обработку раствора азотнокислого алюминия нейтрализующим реагентом, отделение образовавшегося осадка,введение борной кислоты,сушку и 30 термообработку, отличающийс я тем, что, с целые повышения удельной поверхности окиси алюминия, в качестве нейтрализующего агента используют мочевину и обработку мочевиной проводят с одновременным введением борной кислоты при 100Т20°С.
2. 2. Способ по π.1, о т л и ч а ю— щ и й с я тем, что, с целью сокращения расхода мочевины, раствор азотнокислого алюминия предварительно обрабатывают аммиаком до pH 1,2-2,0.