SU829259A1 - Устройство дл изготовлени зигзаго-ОбРАзНыХ дЕТАлЕй - Google Patents
Устройство дл изготовлени зигзаго-ОбРАзНыХ дЕТАлЕй Download PDFInfo
- Publication number
- SU829259A1 SU829259A1 SU782702102A SU2702102A SU829259A1 SU 829259 A1 SU829259 A1 SU 829259A1 SU 782702102 A SU782702102 A SU 782702102A SU 2702102 A SU2702102 A SU 2702102A SU 829259 A1 SU829259 A1 SU 829259A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- rollers
- chain
- shaped parts
- zig
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам, предназначенным для гофрирования металлической полосы или образования на ней зигзагообразных элементов.
Известно устройство для изготовления зигзагообразных элементов, содержащее осуществляемый замкнутое перемещение роликов-пальцев барабан, внутри которого в шахматном порядке радиально размещены два ряда указанных роликов-пальцев,контактирующих с кулачками,при этом устройство снабжено вилкообразной цапфой,установленной на станине с возможностью возвратноповоротного движения во плоскости,перпендикулярной плоскости вращения ба*рабана, а барабан смонтирован на цапфе [1]..
Недостатком данного устройства является невозможность получения зиг- х загообразных элементов различной высоты, задаваемой бесступенчато.
Кроме того, поворачивающийся на 180° в обе стороны барабан с выдаваемым им концом готового зигзагообразного элемента захватывает относительно большую полезную площадь. Устройство требует также ограждения по этой площади для соблюдения техники безопасности.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для изготовления ’ зигзагообразных деталей, содержащее осуществляющий замкнутое перемещение роликов узел подачи и гибки ленточного материала, содержащий гибочную jq каретку, и съемник [2].
Недостатком этого устройства является невозможность получения зигзагообразных элементов различной высоты, задаваемой бесступенчато.· Кро(5 ме того, трение ролика о кулачок отрицательно действует на прочность роликов, так как ролики консольные, что ограничивает надежность работы устройств а.
Цель изобретения - возможность изменения высоты зигов.
Для достижения этой цели устройс! во снабжено взаимодействующей с гибочной кареткой ограничительной пли25 той, установленной с возможностью регулировочного перемещения в направлении хода гибочной каретки и связанным с ограничительной плитой фиксатором зигов, установленным с 30 возможностью перемещения перпенди3 перемещения ползуна 14 в направляющих 16, а следовательно, и длину выдвижения формующей части пуансона 13, и тем самым задают высоту зигзага формуемых элементов. При изменении своего положения плита 19 одновременно через тягу 24 изменяет положение фиксатора относительно вылета пуансона 13; т.е. ось ролика 28 пуансона 13 всегда располагается в одной плоскости с осью фиксатора 23.
Затем в зазор между козырьком 29 и роликами 5 цепи закрепляют металлическую ленту 2 и пуансоном 13 производят формовку первого зига (фиг. 3). После подъема пуансона 13 приводят в движение цепь 3, которая осуществляет шаговое перемещение, обеспечиваемое возвратно-поступательным движением собачки 11 с помощью гидроцилиндра 10. Цепь 3 останавливается так, что ролики 5 располагаются по обе стороны от ролика 28 пуансона 13 на равном расстоянии·. Фиксатор 23 до начала рабочего хода пуансона 13 под действием гидроцилиндра 25 входит во впадину элемента в. После этого под действием гидроцилиндра 18 пуансон 13, опускаясь, протягивает ленту 2 между роликами 5, формуя следующий элемент а.
3Q : После формообразования, элемента а пуансон 13 и фиксатор в исходное положение, поворачивается еще на мещая цепь 3 на длину расстояния ее роликов ществляет подачу ленты из размер шага элемента.
При этом цепь роликами спортирует отформованные зигзагообразные элементы к наклонной поверхности 27 клина 26о
Поверхность 27 выталкивает отформованные элементы, освобождая их от контакта с роликами 5, и направляет на выход из устройства. Окончательное выталкивание производится зубом звездочки 7.
направлении перемещения схематически показано устройство, общий вид; то же, поперечный разрез; • схема работы устройства равным чиссам храпогидроцилин11.
служит для кулярно направлению хода гибочной каретки,' а гибочная каретка снабжена пуансоном, узел подачи и гибки выполнен в виде замкнутой роликовой цепи,ветви которой размещены перпендикулярно направлению перемещения пуансона, а съемник выполнен в виде клина с рабочей поверхностью, поднимающейся в цепи.
На фиг. 1 пре дл аг аемое на фиг. 2иtaa фиг.3,4 в момент формообразования первого зигзага и последующих соответственно.
Устройство имеет основание 1, на котором установлен узел подачи и гибки металлической ленты 2. Этот узел выполнен в виде замкнутой роликовой цепи 3, образованной щеками 4 и свободно вращающимися роликами 5. Цепь 3 установлена на звездочках 6 и 7, причем ведущая звездочка 7 имеет храповик 8 с числом зубьев, лу зубьев звездочки 7', а вик 8 связан с поршнем 9 дра 10 с помощью собачки Стойка 12 основания 1 опоры цепи с роликами в период формования ленты, воспринимая усилие гибки. Гибочная каретка выполнена в виде пуансона 1.3 с ползуном 14 и поршнем 15 гидроцилиндра 18. Ползун 14 размещен в направляющих 16, которые связаны с опорной плитой 17.
Формующая часть пуансона 13 выведена через отверстие в ограничительной плите 19, Которая связана посредством винтов 20 с опорной плитой 17, при этом винты 20 через редуктор 21 связаны с колесом 22, изменяющим положение ограничительной плиты 19. В конструкцию гибочной каретки входит и фиксатор 23,: жестко связанный ^ограничительной плитой 19 тягой 24 и установленный перпендикулярно направлению движения пуансона 13. Фиксатор 23 является наконечником штока гидроцилиндра 25.
На основании 1 установлен продольно расположенный относительно роликовой цепи 3 клин 26, имеющий контак- jq тирующую с отформованными зигзагообразными элементами наклонную поверхность 27 с повышающимся в направлении перемещения цепи 3 уклоном ( направление перемещения цепи показано стрелкой А) .
Формующая часть пуансона 13 снабжена свободно вращающимся роликом 28, а между ограничительной плитой 19 и роликами цепи установлен козырек образующий зазор для заправки и прохождения ленты 2.
. Устройство работает следующим разом.
Поворотом колеса 22 изменяют положение плиты 19, ограничивающей ход возвращаются а звездочка 7 один зуб, перемежцентрового 5 и также осубухты на
Λ тран-
Claims (2)
1.Авторское свидетельство СССР I 527232, кл. В 21 D 11/06, 1977.
2.Авторское свидетельство СССР 369961, кл. В 21 D 11/06, 1970.
;v.
ХУЧЧЧГ
23
k X ч i
/Й
5ю
Л
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782702102A SU829259A1 (ru) | 1978-12-25 | 1978-12-25 | Устройство дл изготовлени зигзаго-ОбРАзНыХ дЕТАлЕй |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782702102A SU829259A1 (ru) | 1978-12-25 | 1978-12-25 | Устройство дл изготовлени зигзаго-ОбРАзНыХ дЕТАлЕй |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU829259A1 true SU829259A1 (ru) | 1981-05-15 |
Family
ID=20800782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782702102A SU829259A1 (ru) | 1978-12-25 | 1978-12-25 | Устройство дл изготовлени зигзаго-ОбРАзНыХ дЕТАлЕй |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU829259A1 (ru) |
-
1978
- 1978-12-25 SU SU782702102A patent/SU829259A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0023898B1 (de) | Maschine zum selbsttätigen Herstellen von geschweissten Gitterträgern | |
DE2442676A1 (de) | Biegevorrichtung fuer maschinen zur herstellung geschweisster rohre | |
AT392195B (de) | Vorrichtung zum wirken von portionierten teigstuecken | |
DE2001193A1 (de) | Fi?erpresse | |
SU829259A1 (ru) | Устройство дл изготовлени зигзаго-ОбРАзНыХ дЕТАлЕй | |
EP0245699B1 (en) | Method and apparatus for making a filter from a material for a filter element | |
DE3224625A1 (de) | Biegeeinheit fuer rohre und draehte aus metall und verfahren fuer die inbetriebsetzung der einheit | |
DE2804312C2 (de) | Bündelvorrichtung | |
DE4010296A1 (de) | Verfahren zum aufbringen eines laufprofilteils auf den mantel eines luftreifens und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
US3427847A (en) | Rotary stamping machine | |
US4410287A (en) | Single wheel billet marker | |
JPH0337821B2 (ru) | ||
EP0918582B1 (de) | Bördelvorrichtung | |
DE2340138C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Wellengittern aus Endlosdraht für Gitterträger | |
DE3240341C2 (ru) | ||
EP0887148A3 (de) | Linearer Werkzeugwechsler | |
DE456923C (de) | Vorrichtung zum Zerlegen von in ihrer Laengsrichtung dauernd weiterbewegten Glasroehren oder -staeben | |
SU1558531A1 (ru) | Устройство дл гибки обкаткой | |
DE609173C (de) | Satzbettantrieb fuer Zylinderschnellpressen mit dauernd in einer Richtung umlaufendem Druckzylinder | |
DE103546C (ru) | ||
DE601802C (de) | Maschine zum Zusammensetzen der Einzelteile von Treibketten nach Fertigstellung der Innenglieder | |
DE2246392C3 (de) | Vorrichtung zum Biegen von Strebenschlangen | |
DE541353C (de) | Formenringpresse zum Herstellen von Ziegeln, Dachsteinen, Pflastersteinen u. dgl. | |
EP0163704A1 (de) | Verstellbare bandsäge mit mehrfachschnitt | |
DE2200018C3 (de) | Prägemaschine zum Markieren zylindrischer Werkstücke |