SU827576A1 - Способ очистки гидролитических же-лЕзиСТыХ KEKOB OT НиКЕл и КОбАльТА - Google Patents

Способ очистки гидролитических же-лЕзиСТыХ KEKOB OT НиКЕл и КОбАльТА Download PDF

Info

Publication number
SU827576A1
SU827576A1 SU792797171A SU2797171A SU827576A1 SU 827576 A1 SU827576 A1 SU 827576A1 SU 792797171 A SU792797171 A SU 792797171A SU 2797171 A SU2797171 A SU 2797171A SU 827576 A1 SU827576 A1 SU 827576A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nickel
cobalt
cakes
hydrolytic
ferric
Prior art date
Application number
SU792797171A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Абрамович Гутин
Соломон Израилевич Соболь
Тамилла Мордхаевна Фраш
Владимир Павлович Красноносов
Владимир Игоревич Волков
Георгий Николаевич Гордиенко
Валентин Георгиевич Скуратов
Игорь Георгиевич Юшков
Люмберг Александрович Иванов
Владимир Иванович Скороходов
Евгений Вадимович Розов
Леонид Александрович Казанский
Лев Израилевич Шварцер
Original Assignee
Государственный Научно-Исследовательскийинститут Цветных Металлов
Норильский Ордена Ленина И Орденатрудового Красного Знамени Горно-Металлургический Комбинат Им. A.П.Завенягина
Ордена Ленина Комбинат "Североникель"Им. B.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Научно-Исследовательскийинститут Цветных Металлов, Норильский Ордена Ленина И Орденатрудового Красного Знамени Горно-Металлургический Комбинат Им. A.П.Завенягина, Ордена Ленина Комбинат "Североникель"Им. B.И.Ленина filed Critical Государственный Научно-Исследовательскийинститут Цветных Металлов
Priority to SU792797171A priority Critical patent/SU827576A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU827576A1 publication Critical patent/SU827576A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Посто нную величину рН поддерживают добавками небольших количеств соды или поташа. В указанных услови х происходит превраш ,ение аморфных тонкодисперсных хлопьевидных агрегатов в хорошо раскристаллизованный легко фильтруемый осадок. Ион хлора играет роль восстановител  дл  трехвалентных ионов цветных металлов , обеспечива  более полный их перевод в раствор. Способ обеспечивает достаточно полное (95-98%) извлечение в раствор никел  и кобальта при минимальном (до 5%) переводе в него железа. Процесс перекристаллизации протекает достаточно интенсивно и заканчиваетс  практически через 45-60 мин, увеличение продолжительности процесса до 1,5- 3,0 час приводит к некоторому доизвлечению никел  в раствор. Таким образом, одна операци  репульпации с дополнительным введением хлорида кали  замен ет многостадийную технологическую схему, а снижение продолжительноРезульт сти операции резко увеличивает удельную производительность оборудовани . Способ иллюстрируетс  следуюшими примерами. Пример 1. Навески первичного железо-кобальтового кека среднего состава (% на сух. вес): железа - 19,5; никел  - 19,5; кобальта-8,5; натри  -1,1; кали  - 0,15; хлора -0,54 и влажностью 46-50% репульпировали раствором серной кислоты до плотности т: ж около 1 : 5, доводили до заданной величины рП, нагревали до температуры 90-93°С, вводили хлорид кали  и выдерживали при перемешивании в течение 60-150 мин, поддержива  посто нство объема, температуру в пределах +3°С и посто нную величину рН. При этом получали хорошо раскристаллизованные и хорошо фильтруемые кеки; показатели по фильтруемости пульп находились в пределах 1000-1600 л/м час. Услови  и результаты опытов приведены в табл. 1. Таблица 1 опытов
Результаты опытов
Таблица 2
Пример 2. Пробы пульпы первичного железистого кека с составом твердого, в среднем, %: железа-33,0; никел  - 8,0; серы общ -5,0; натри  - 0,77 - обрабатывали в услови х, аналогичных описанным в примере 1. Результаты приведены в табл. 2.
TaAi же дан пример по репульпации кека в рекомендуемых услови х без добавки хлорида кали ; как видно, переход железа в раствор увеличиваетс  сразу в несколько раз.
Извлечение никел  и кобальта в раствор (табл. 1 и 2) в рекомендуемом режиме обработки составл ет 95--98%.

Claims (1)

1. Орехов М. А., Патюков Г. М., Халимова А. К. Изучение состава отвального железистого кека и некоторых закономерностей его формировани  «Цветные металлы , ЛЬ9, 1971, с. 50-54.
SU792797171A 1979-07-17 1979-07-17 Способ очистки гидролитических же-лЕзиСТыХ KEKOB OT НиКЕл и КОбАльТА SU827576A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792797171A SU827576A1 (ru) 1979-07-17 1979-07-17 Способ очистки гидролитических же-лЕзиСТыХ KEKOB OT НиКЕл и КОбАльТА

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792797171A SU827576A1 (ru) 1979-07-17 1979-07-17 Способ очистки гидролитических же-лЕзиСТыХ KEKOB OT НиКЕл и КОбАльТА

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU827576A1 true SU827576A1 (ru) 1981-05-07

Family

ID=20841029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792797171A SU827576A1 (ru) 1979-07-17 1979-07-17 Способ очистки гидролитических же-лЕзиСТыХ KEKOB OT НиКЕл и КОбАльТА

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU827576A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1321257A (en) Metal oxide modified silica
GB968305A (en) Process for the preparation of metal ammonium phosphates
FR2440920A2 (fr) Procede de digestion de boues
SU827576A1 (ru) Способ очистки гидролитических же-лЕзиСТыХ KEKOB OT НиКЕл и КОбАльТА
ES8603210A1 (es) Procedimiento para la preparacion de soluciones de sulfato de manganeso para uso en la manufactura de dioxido de manganeso electrolitico
FR2409986A1 (fr) Procede de production de moranoline et nouveau produit ainsi obtenu
ES471032A1 (es) Un procedimiento para el tratamiento de soluciones acuosas de acido sulfurico, que contienen sulfato ferroso disuelto
GB1069725A (en) Process for the manufacture of magnesium hydrogen phosphate trihydrate
CN100352774C (zh) 去除人造金红石母液中硅的方法
JPS5451972A (en) Method of continuously treating sexivalent chrome
JPS59208089A (ja) 硫酸酸性水溶液からのビスマス及びアンチモンの除去方法
SU1608114A1 (ru) Способ получени гидрофосфата марганца моногидрата
ES467659A1 (es) Procedimiento para la obtencion de un curtiente de cromo y sal de glauber.
GB1531459A (en) Preparation of solutions of a basic aluminium compound and their use in water treatment
SU565075A1 (ru) Способ регенерации отработанных азотноплавиковых травильных растворов
SU488783A1 (ru) Способ получени фосфата хрома
IE780909L (en) Removal of impurities from solutions containing dissolved¹metals.
DE2350691C2 (de) Herstellung von Pankreas-Elastase
DE3268154D1 (en) Selective acylation of hydroxy-amino-arylsulfonic acids
SU1675205A1 (ru) Способ очистки раствора нитрата магни
GB950364A (en) Improvements in or relating to a method for producing ferritetracemic acid
SU633882A1 (ru) Способ получени красного железоокисного пигмента
SU1004265A1 (ru) Способ очистки раствора нитрата свинца
FR2462924B1 (fr) Procede pour reduire la teneur en nickel d'une solution aqueuse contenant des ions de cobalt (ii)
SU572433A1 (ru) Способ растворени гидрата окиси трехвалентного кобальта