SU827459A1 - Электроплавленный огнеупорныйМАТЕРиАл - Google Patents
Электроплавленный огнеупорныйМАТЕРиАл Download PDFInfo
- Publication number
- SU827459A1 SU827459A1 SU792786596A SU2786596A SU827459A1 SU 827459 A1 SU827459 A1 SU 827459A1 SU 792786596 A SU792786596 A SU 792786596A SU 2786596 A SU2786596 A SU 2786596A SU 827459 A1 SU827459 A1 SU 827459A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- protective coating
- composition
- graphite electrodes
- preparing
- corrosion resistance
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
точна. Этот огнеупор имеет и невысокую коррозионную стойкость к летучим комнонентам шихты и стекла, поскольку основной компонент, его структуры - корунд, химически неустойчив в щелочной газовой среде, Наиболее близким техническим решение .м к изобретению вл етс электроплавленпый огнеупорный материал, включающий, вес. %: СгаОз 1-90; SiOz 0,05-2,0; окись щелочного металла, например, Na20 0,3- -4,5 и АЬОз остальное 3. Недостатком данного материала вл етс сравнительно невысока термостойкость и коррозионна стойкость к летучим компонентам, образующимс при варке стекол. Целью изобретени вл етс повышение термостойкости и коррозиоиной стойкости. Поставленна цель достигаетс тем, что электроплавленный огнеупорный материал , включающий , Сг20з, SiOz ii Ма20,с6держит указанные компоненты нри следую.н,ем соотношении, вес. %: МгОз60-90 СггОз6-25 Si023-15 NasO0,2-3,0 Оптнмальпый по совокупности двух показателей термостойкости и коррозионной стойкости вл ютс составы огнеупора с весовыми отношени ми компоиентов СгаОз : : SiO2 пор дка 2 н SiOo : пор дка 10. При этом в огпеупоре образуетс достаточное количество твердого раствора (Сг, А)20з, обеспечивающее высокую коррозионную стойкость, и достаточное количество стеклофазы, компенсирующее нанр жени в изделии и обеспечивающее хорошую термостойкость . При отношеии х Сг2Оз : SiO2 2 и Si02:Na2O 10 получаемый материал характеризуетс более высокой коррозионной стойкостью и несколько пониженной термостойкостью, при отношени х СгоОз : : и SiO2:Na2O 10 - несколько меньшей коррозионной стойкостью и более высокой термостойкостью. Дл получепи огнеупориого материала подготавливают шихты, состо щие из глииозема , окиси хрома, кварцевого песка и карбоната натри . Шихты плав т в трехфазной дуговой печи нри нанр жении па электродах 160-195В и токе 600-1000 А. Плавку ведут в окислительных условн х (па открытой дуге, при подн тых над расплавом электродах). Расплав заливают в графитовые литейные формы, иосле чего отливки отжигают в естествеиных услови х Б термо щиках с диатомитовой засыпкой в течение 3-5 сут. Химический состав огнеупорного материала , его термостойкость и коррозионна стойкость к летучим компонентам, образу10П1;имс при варке стекол, приведены в таблице. Ф о р м у л а и 3 о б р с т с и и Электронлавленный огнеупорный материал , включающий А12Оз, Сг2Оз, SiO2 и .NaaO, отличающийс тем, что, с целью повышени термостойкости и коррозионной стойкости, он содержит указанные компопенты в следуюшем соотношении, вес. 60-90 6-25 3-15 0,2-3,0 Источники информации, прин тые во внимание ири экспертизе 1.Галдина Н. М., Чернина Л. Л. Электроплавленные огнеупоры дл стекловарен1 ы .х печей.. М., Стройнздат, 1975, с. 163. 2.Авторское свидетельство СССР Л 567709, кл. С 04 В 35/62, 1975. 3.Патент Японии № 49-1609, кл. 20(3) С 120, опубл. 1974.
Claims (1)
- Электроплавленный огнеупорный материал, включающий А12О3, СггО3, SiO2 и Xо т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью 35 повышения термостойкости и коррозионной стойкости, он содержит указанные компоненты в следующем соотношении, вес. %:
А12О3 60—90 СггОз 6—25 40 SiO2 3—15 Na2O 0,2-3,0 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792786596A SU827459A1 (ru) | 1979-06-26 | 1979-06-26 | Электроплавленный огнеупорныйМАТЕРиАл |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792786596A SU827459A1 (ru) | 1979-06-26 | 1979-06-26 | Электроплавленный огнеупорныйМАТЕРиАл |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU827459A1 true SU827459A1 (ru) | 1981-05-07 |
Family
ID=20836483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792786596A SU827459A1 (ru) | 1979-06-26 | 1979-06-26 | Электроплавленный огнеупорныйМАТЕРиАл |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU827459A1 (ru) |
-
1979
- 1979-06-26 SU SU792786596A patent/SU827459A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5912619B2 (ja) | 高ジルコニア質熱溶融耐火物 | |
JPS6259576A (ja) | 高ジルコニア質熱溶融耐火物 | |
RU2008117092A (ru) | Способ получения стеклянных волокон в плавителе с огнеупорной футеровкой и стеклянные волокна, полученные этим способом | |
KR20090071475A (ko) | 높은 전기저항의 고지르코니아 주조 내화물 | |
US3837870A (en) | Fused cast refractory products containing chromic oxide | |
JPH03218980A (ja) | 高ジルコニア質熱溶融鋳造耐火物 | |
US4053321A (en) | Heat fused refractory product containing zirconia having high corrosion resistance | |
JPH06287059A (ja) | 高ジルコニア質溶融鋳造耐火物 | |
JPS6210957B2 (ru) | ||
SU827459A1 (ru) | Электроплавленный огнеупорныйМАТЕРиАл | |
JPH04193766A (ja) | 高ジルコニア質溶融鋳造耐火物 | |
US3723140A (en) | Glass-ceramics containing pollucite | |
RU2039025C1 (ru) | Плавленолитой глиноземистый огнеупорный материал | |
US3489577A (en) | Thermally crystallizable glasses and glass-ceramic products | |
US4226629A (en) | Electrofusion method of producing boron aluminum oxide refractory | |
US2919994A (en) | Fused cast refractory | |
RU1796601C (ru) | Плавленолитой высоко-глиноземистый огнеупорный материал | |
JP6621835B2 (ja) | 耐火ブロックおよびガラス溶融炉 | |
US3240661A (en) | High expansion glass, and seals | |
SU1470731A1 (ru) | Плавленолитой огнеупорный материал | |
JPH08109038A (ja) | ガラス融体の製造法 | |
SU1470729A1 (ru) | Плавленолитой огнеупорный материал | |
JPH0672766A (ja) | 高ジルコニア質溶融鋳造耐火物 | |
SU567709A1 (ru) | Электроплавленый огнеупорный материал | |
FI78447C (fi) | Tillsaettning av ferrokromslagg foer framstaellning av eldfasta och kemiskt bestaendiga fibrer. |