SU826172A1 - Method of drying granular materials - Google Patents
Method of drying granular materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU826172A1 SU826172A1 SU792812057A SU2812057A SU826172A1 SU 826172 A1 SU826172 A1 SU 826172A1 SU 792812057 A SU792812057 A SU 792812057A SU 2812057 A SU2812057 A SU 2812057A SU 826172 A1 SU826172 A1 SU 826172A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ussr author
- certificate
- granular materials
- gas
- drying
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
мени сушки и уменьшение удельных энергозатрат .reduction of drying and reduction of specific energy consumption.
Указанна цель достигаетс тем, что обработку газом осуществл ют после обработки в электромагнитном поле и ведут в вихревом потоке со скоростью 15-20 м/с, причем обработку материала могут вести циклично с продолжительностью цикла 15-20 с, В материале , разогретом в объемном резонаторе высокочастотным полем, под действием электромагнитного пол создаетс положительный температурный градиент , образующий внутри его избыточное давление, которое вытесн ет влагу на поверхность- в капельножидком состо нии. После этого разогретьй материал поступает в вихре . вой газош 1й Поток, где, наход сь под действием аэродинамических и массовых сил, обдуваетс им с относительными скорост ми, значительно превышающими скорость витани . В результате съем влаги с поверхности зернистого материала осуществл етс не только за счет испарени , но-и в результате срыва ее обтекающим газовым потоком .This goal is achieved by the fact that gas treatment is carried out after treatment in an electromagnetic field and conducted in a vortex flow at a speed of 15-20 m / s, and the material can be processed cyclically with a cycle time of 15-20 seconds. In the material heated in a cavity resonator a high-frequency field, under the action of an electromagnetic field, creates a positive temperature gradient, forming an excessive pressure inside it, which displaces moisture to the surface in a droplet-liquid state. After that, the preheated material enters the vortex. the first gas flow gasosh, where, being under the influence of aerodynamic and mass forces, it is blown at them with relative velocities much higher than the speed of winding. As a result, the removal of moisture from the surface of the granular material is carried out not only due to evaporation, but also as a result of its disruption by the flowing gas stream.
На чертеже-схематически изображена установка, реализующа редпагаемый способ. The drawing shows schematically an installation implementing a reduping method.
Установка содержит бункер 1, трйнспортер 2, высокочастотный генератор 3I вихревую камеру 4 с приемным 5 . и разгрузочным 6 патрубками и вентил тор 7.The installation includes a hopper 1, a transporter 2, a high-frequency generator 3I vortex chamber 4 with a receiving 5. and discharge 6 nozzles and fan 7.
Установка работает следукмцим образом .The installation works in the following way.
Свежеубранное зерно из бункера 1 транспортером 2 пропускаетс через объемный резонатор высокочастотного генератора 3. Обработанное электромагнитным полем зерно направл етс в вихревую камеру 4 через приемный патрубок 5. В восход щем вихревомFreshly harvested grain from the hopper 1 by the conveyor 2 is passed through the cavity resonator of the high-frequency generator 3. The grain treated by the electromagnetic field is sent to the vortex chamber 4 through the receiving pipe 5. In the upward vortex
потоке воздуха, подаваемого вентил тором 7, за счет испарени и срыва поверхностной влаги зерно обезвоживаетс . Высушенное зерно отводитс The air flow supplied by the fan 7, due to evaporation and disruption of surface moisture, dehydrates the grain. The dried grain is retracted
из камеры гравитационными и аэродинамическими силами через разгрузочный патрубок 6, Как показывают экспериментальные исследовани за один цикл обработки продолжительностьюfrom the chamber by gravitational and aerodynamic forces through the discharge pipe 6, As shown by experimental studies in a single processing cycle
15-25 с влажность., зерна понижаетс на 2,5-3%, а скорость., сушки увеличиваетс в 5 раз. Удельный расход энерпш на один килограмм удаленной из зерна влаги равен 1,0-1,15 кВт,15-25 with moisture., Grain decreases by 2.5-3%, and the speed., Drying increases by 5 times. The specific consumption of energy per kilogram of moisture removed from the grain is 1.0-1.15 kW,
т. е. на 25-30% меньше, чем при известных способах сушки. При необходимости дальнейшего снижени влажности зерна/цикл обработки повтор етс .i.e., 25-30% less than with the known methods of drying. If it is necessary to further reduce the grain moisture / processing cycle, it is repeated.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792812057A SU826172A1 (en) | 1979-08-16 | 1979-08-16 | Method of drying granular materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792812057A SU826172A1 (en) | 1979-08-16 | 1979-08-16 | Method of drying granular materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU826172A1 true SU826172A1 (en) | 1981-04-30 |
Family
ID=20847314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792812057A SU826172A1 (en) | 1979-08-16 | 1979-08-16 | Method of drying granular materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU826172A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2763338C1 (en) * | 2020-11-25 | 2021-12-28 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный технический университет" | Method for dehumidifying bulk substances |
-
1979
- 1979-08-16 SU SU792812057A patent/SU826172A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2763338C1 (en) * | 2020-11-25 | 2021-12-28 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный технический университет" | Method for dehumidifying bulk substances |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1364509A (en) | Process and apparatus for continous treatment of dusty powdery or granular materials | |
ATE68986T1 (en) | SPRAY DRYERS FOR THE PRODUCTION OF POWDERS, AGGLOMERATES OR THE LIKE. | |
ES381631A1 (en) | Fluid energy drying mill | |
SU826172A1 (en) | Method of drying granular materials | |
US2080059A (en) | Drying system and method | |
US4222176A (en) | Method and apparatus for drying granulated dielectric materials | |
ES481958A1 (en) | Deflashing apparatus. | |
DE69316429T2 (en) | Process for drying solid foods and device for carrying out the process | |
EP0325630B1 (en) | Apparatus for expanding and/or drying particulate material | |
SU981785A1 (en) | Method of drying loose food products and plant for performing same | |
SU590564A1 (en) | Method of drying heat-sensitive materials | |
US1770120A (en) | Dehydrating apparatus and method | |
RU2763338C1 (en) | Method for dehumidifying bulk substances | |
SU457855A1 (en) | The method of heat treatment -phosphorus | |
SU1832067A1 (en) | Aerodynamic complex for treatment of grain | |
SU1032294A2 (en) | Method of drying temperature-susceptible materials | |
US2115645A (en) | Pneumatic drying plant and device | |
RU2010624C1 (en) | Aerodynamic device for drying and cleaning loose materials | |
SU1121565A1 (en) | Device for heat treatment of loose materials | |
FR2438808A1 (en) | High frequency drying of dielectric granules - in which the granules are fed through an elongated drying chamber by air at a temp. below that of the granules | |
RU2306507C1 (en) | Pneumatic drier | |
RU15862U1 (en) | AERODYNAMIC INSTALLATION FOR DRYING AND CLEANING OF BULK MATERIALS | |
SU1188482A1 (en) | Installation for simultaneous drying and grinding of thermosensitive materials | |
SU783540A1 (en) | Spraying dryer | |
MD1579Z (en) | Process for drying grape seeds |