RU15862U1 - AERODYNAMIC INSTALLATION FOR DRYING AND CLEANING OF BULK MATERIALS - Google Patents
AERODYNAMIC INSTALLATION FOR DRYING AND CLEANING OF BULK MATERIALS Download PDFInfo
- Publication number
- RU15862U1 RU15862U1 RU2000111397/20U RU2000111397U RU15862U1 RU 15862 U1 RU15862 U1 RU 15862U1 RU 2000111397/20 U RU2000111397/20 U RU 2000111397/20U RU 2000111397 U RU2000111397 U RU 2000111397U RU 15862 U1 RU15862 U1 RU 15862U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drying
- loading
- bulk materials
- installation
- cleaning
- Prior art date
Links
Abstract
1. Аэродинамическая установка для сушки и очистки сыпучих материалов, включающая корпус с вибровозбудителем, загрузочным и разгрузочным патрубками, наклонные полки, нагреватели и аспирационную систему, включающую вентилятор с воздухораспределительным каналом, отличающаяся тем, что аспирационная система снабжена дополнительным аспирационным каналом, размещенным под загрузочной горловиной, а наклонные полки выполнены в виде решета из проволочной мелкоячеистой ткани.2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что аспирационный канал снабжен воздуховодом с осадочной камерой.3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что загрузочная горловина снабжена дозатором.1. Aerodynamic installation for drying and cleaning bulk materials, including a housing with a vibration exciter, loading and unloading nozzles, inclined shelves, heaters and an aspiration system, including a fan with an air distribution channel, characterized in that the aspiration system is equipped with an additional aspiration channel located under the loading neck , and the inclined shelves are made in the form of a sieve of wire fine-mesh fabric. 2. Installation according to claim 1, characterized in that the suction channel is equipped with an air duct with a sediment chamber. Installation according to claim 1, characterized in that the loading neck is equipped with a dispenser.
Description
АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ И ОЧИСТКИAERODYNAMIC DRYING AND CLEANING UNIT
СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВBULK MATERIALS
Полезная модель относится к установкам для сушки и очистки зерна в сельском хозяйстве, сыпучих материалов в строительстве, а также может применяться в других отраслях промышлекгности.The utility model relates to installations for drying and cleaning grain in agriculture, bulk materials in construction, and can also be used in other industries.
Известна машина для сушки, содержашая барабан с форсункой, загрузочный бункер и аспирационную систему 1 .A known drying machine, containing a drum with a nozzle, a loading hopper and an aspiration system 1.
Недостатками указанной машины являются: неравномерность подачи материала, отсутствие устройства для его очистки, малая производительность и высокая энергоемкость.The disadvantages of this machine are: uneven supply of material, lack of a device for cleaning it, low productivity and high energy intensity.
Наиболее близким по технической сушности является аэродинамическая установка для сушки и очистки сыпучих материалов, включаюшая корпус с вибровозбудителем, загрузочным и разгрузочным патрубками, наклонные полки, нагреватели и аспирашлонную систему 2 .Closest to technical dryness is an aerodynamic installation for drying and cleaning bulk materials, including a housing with a vibration exciter, loading and unloading pipes, inclined shelves, heaters and an aspirated system 2.
Недостатком известной установки является то, что в сушильную камеру подается материал с примесями, поэтому увеличивается время нахождения порции материала в установке, в результате снижается пропускная способность и качество сушки, а удельный расход электрической энергии возрастает.A disadvantage of the known installation is that the material with impurities is fed into the drying chamber, therefore, the residence time of a portion of the material in the installation increases, as a result, the throughput and drying quality are reduced, and the specific consumption of electric energy increases.
Задача, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, и технический результат от ее использования заключаются в создании установки, позволяюш;ей за счет предварительной очистки исходного материала от примесей, сократить удельный расход электрической энергии на нагрев материала при сушке.The problem to which the claimed utility model is directed, and the technical result of its use are to create a plant that allows you to reduce the specific consumption of electric energy for heating the material by drying by pre-cleaning the source material from impurities.
Технический результат достигается тем что аэродинамическая установка для сушки и очистки сыпучих материалов, состояшая из корпуса с вибровозбудителем, загрузочного и разгрузочного патрубков, наклонных полок, нагревателей и аспирационной системы, включаюшей вентилятор сThe technical result is achieved by the fact that the aerodynamic installation for drying and cleaning bulk materials, consisting of a housing with a vibration exciter, loading and unloading nozzles, inclined shelves, heaters and an aspiration system including a fan with
i О О О fi3p7i О О О fi3p7
В 07 В 4/0607 to 4/06
воздухораспределительным каналом, снабжена дополнительным аспирационным каналом, размещенным под загрузочной горловиной, а наклонные полки выполнены в виде решета из проволочной мелкоячеистой ткани. Кроме того, аспирационный канал снабжен воздуховодом с осадочной камерой, а загрузочная горловина снабжена дозатором.the air distribution channel is equipped with an additional suction channel located under the loading neck, and the inclined shelves are made in the form of a sieve of fine-mesh wire fabric. In addition, the suction channel is equipped with an air duct with a sediment chamber, and the loading neck is equipped with a dispenser.
На фигуре 1 изображена схема предлагаемой установки, на фигуре 2-разрез А - А фигуры I..The figure 1 shows a diagram of the proposed installation, the figure 2 is a section A - A of the figure I.
Аэродинамическая установка для сушки и очистки сыпучих материалов состоит из теплоизолированного неподвижного корпуса 1, вентилятора 2, аспирационного канала 3 с осадочной камерой 4, загрузочной горловины 5 с дозатором 6, впускного 7 и выпускного 8 патрубков с балансируемыми затворами 9, содержащего нагреватели 10, воздухораспределительный канал 11 с заслонкой 12 . датчики температуры 13, вьщуекнре окно 14 с заслонкой 15, и колеблющейся части корпуса 16 на подпружиненных опорах 17с вибровозбудителем 18 и поворотными решетками 19, при этом управление установкой осуществляется с пульта 20 управления.The aerodynamic installation for drying and cleaning bulk materials consists of a thermally insulated fixed body 1, a fan 2, an aspiration channel 3 with a sediment chamber 4, a loading neck 5 with a dispenser 6, an inlet 7 and an outlet 8 nozzles with balanced gates 9, containing heaters 10, an air distribution channel 11 with shutter 12. temperature sensors 13, the entire window 14 with a shutter 15, and the oscillating part of the housing 16 on the spring-loaded supports 17 with vibration exciter 18 and rotary grilles 19, while the installation is controlled from the control panel 20.
Аэродинамическая установка для сушки и очистки сыпучих материалов работает следующим образом. Сыпучий материал из загрузочной горловины 5 дозатором 6 подается в аспиращзонный канал 3, где .происходит отделение легких примесей. Далее скопивщийся в 3:агрузочном патрубке 7 материал под собственным весом через балансируемый затвор 9 поступает внутрь теплоизолированного корпуса 1, где перемещается в псевдоожиженном слое по решету 19, установленным под углом 5... 12 к горизонту, которое колеблется, например, с амплитудой 2...3 см, частотой 400...500 колебаний в минуту. Вибрация создается колебаниями рамы 16 от вибровозбудителя 18, при этом от нагревателей 10 создается поле лучистой энергии (теплоэлектрическими, инфракрасными, ультрафиолетовыми и т.д.), которое нагревает слой зерен материала до необходимой температуры, а скоростной воздушный поток, подаваемый вентилятором 2, создает псевдоожиженный слой материала, что ускоряет процесс сушки. СкоростьAerodynamic installation for drying and cleaning bulk materials works as follows. Bulk material from the loading neck 5 by the dispenser 6 is fed into the aspiration channel 3, where light impurities are separated. Further, the material accumulated in 3: the loading pipe 7 under its own weight through the balanced shutter 9 enters the insulated body 1, where it moves in the fluidized bed along the sieve 19, set at an angle of 5 ... 12 to the horizon, which oscillates, for example, with amplitude 2 ... 3 cm, frequency 400 ... 500 vibrations per minute. Vibration is created by vibrations of the frame 16 from the vibration exciter 18, while a field of radiant energy (thermoelectric, infrared, ultraviolet, etc.) is created from the heaters 10, which heats the layer of material grains to the required temperature, and the high-speed air flow supplied by fan 2 creates a fluidized bed of material that speeds up the drying process. Speed
-2воздушного потока в воздухораспределительном канале 11 регулируется заслонкой 12. Отработавший теплоноситель удаляется из корпуса 1 через аспиращюнный канал 3, скорость движения воздуха в котором регулируется заслонкой 15. Контроль нагрева материала осуш,ествляется с помошью датчиков температуры 13. Высушенный и очищенный материал выходит из установки через выгрузочный патрубок 8.-2 of the air flow in the air distribution channel 11 is regulated by a shutter 12. The spent heat carrier is removed from the housing 1 through an aspiration duct 3, the air speed in which is controlled by a shutter 15. The heating of the material is drained, carried out using temperature sensors 13. The dried and cleaned material leaves the unit through the discharge pipe 8.
Источники информации, принятые во внимание:Sources of information taken into account:
1.Кулагин М.С. и др. Механизация послеуборочной обработки и хранения зерна и семян.-М.:Колос, 1979. с. 17... 42.1.Kulagin M.S. and other Mechanization of post-harvest processing and storage of grain and seeds.-M.: Kolos, 1979. S. 17 ... 42.
2.Патент РФ №2001705 С1, кл В 07 В 4/06, 1993.2. RF patent No. 2001705 C1, cell B 07 V 4/06, 1993.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000111397/20U RU15862U1 (en) | 2000-05-06 | 2000-05-06 | AERODYNAMIC INSTALLATION FOR DRYING AND CLEANING OF BULK MATERIALS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000111397/20U RU15862U1 (en) | 2000-05-06 | 2000-05-06 | AERODYNAMIC INSTALLATION FOR DRYING AND CLEANING OF BULK MATERIALS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU15862U1 true RU15862U1 (en) | 2000-11-20 |
Family
ID=48276477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000111397/20U RU15862U1 (en) | 2000-05-06 | 2000-05-06 | AERODYNAMIC INSTALLATION FOR DRYING AND CLEANING OF BULK MATERIALS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU15862U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2627545C1 (en) * | 2016-05-10 | 2017-08-08 | Василий Григорьевич Густинович | Plant for dehydration of agricultural raw materials and wild-growing plants |
-
2000
- 2000-05-06 RU RU2000111397/20U patent/RU15862U1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2627545C1 (en) * | 2016-05-10 | 2017-08-08 | Василий Григорьевич Густинович | Plant for dehydration of agricultural raw materials and wild-growing plants |
WO2017196205A1 (en) * | 2016-05-10 | 2017-11-16 | Hustinovich Vasiliy Grigor'evich | Installation for dewatering of agricultural raw materials and wild plants |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2716647B2 (en) | Once-through dryer | |
US4304053A (en) | Steam and hot air operated drying device and method for textile articles of clothing | |
GB1455165A (en) | Method of treating waste material | |
US2085842A (en) | Method and means for drying lightweight materials | |
CN203132300U (en) | Drying machine system | |
US3900958A (en) | Method and apparatus for continuously drying a dripping wet, granular or lumpy material | |
RU15862U1 (en) | AERODYNAMIC INSTALLATION FOR DRYING AND CLEANING OF BULK MATERIALS | |
CN208332921U (en) | A kind of drying of corundum powder and classification integrated device | |
KR102379790B1 (en) | Salt Roasting Device | |
KR101867875B1 (en) | Apparatus for washing grain | |
RU40221U1 (en) | AERODYNAMIC INSTALLATION FOR DRYING AND CLEANING OF BULK MATERIALS | |
US2957519A (en) | Spray drying apparatus and method | |
SU670782A1 (en) | Unit for thermal treatment of fibrous materials | |
RU2128812C1 (en) | Equipment drying loose materials | |
JP3290622B2 (en) | Vibration sieve device | |
RU2022219C1 (en) | Aerodynamic solar drier for loose materials | |
RU2018073C1 (en) | Aerodynamic grain drier | |
CN110252454A (en) | A kind of slurries additive agent preparation facilities | |
RU2135916C1 (en) | Aerodynamic apparatus for drying bulk materials | |
RU2087107C1 (en) | Micronizer | |
RU50643U1 (en) | CEREAL DRYER | |
CN2497554Y (en) | Tobacco oven | |
SU1832067A1 (en) | Aerodynamic complex for treatment of grain | |
RU2010623C1 (en) | Aerodynamic grain dryer | |
RU6431U1 (en) | DEVICE FOR DRYING BULK MATERIALS |