SU825783A1 - Рабочее оборудование экскаватора - Google Patents

Description

(54) РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЭКСКАВАТОРА

I

; Изобретение относитс  к облас| , ти производства земл ных работ в строительстве, а именно дл  механизации зачистки дна котлованов и траншей до проектной отметки.

Известен ковш гидравлического экскаватора, состо щий из корпуса со вставными режущими зубь ми fl..

Недостатком указанного ковша  вл етс  то, что он оставл ет на поверхности дна котлована и траншеи грунт, взрыхленный зубь ми.

Наиболее близким решением из известных к предлагаемому  вл етс  ковш экскаватора, включающий корпус нож с пр молинейной режущей кромкой приспособление дл  удержани  ножа в нерабочем положении и привод с силовыми цилиндрами Г21 .

Недостаток указанного техническо го решени  заключаетс  в том, что у экскаваторов с гидравлическим приводом ковш шарнирно поворачиваетс  относительно руко ти и при поjBopoTe ковща под себ  кромка уста новленного на нем ножа упираетс  в руко ть, преп тству  полному повороту . Поэтому откидной нож фиксируют на рассто нии приблизительно 1/3 от верха ковша до зубьев. Такое расположение откидного ножа преп тствует полному заполнению ковша грунтом и освобождению его от грунта в процессе работы с зубь ми.

Цель и обретени  - повышение производительности рабочего оборудовани , выполненного с поворотным ковшом .

Указанна  цель достигаетс  тем, что ось поворота рамки совмещена с осью поворота ковша, а корпус гидроцилиндра поворота рамки установлен на руко ти, при этом поршнева  полость гидроцилиндра поворота рамки соединена со штоковой через обратньй регулируемый клапан.

Claims (2)

1. На фиг. 1 изображена принципиальна  схема ковша, вид сбоку ; на 3 фиг. 2 - принципиальна  гидравлическа  схема привода откидного ножа Рабочее оборудование экскаватора содержит руко ть 1, ковш 2 с зубь ми , рамку 3 с пр молинейным ножом 4, поворачивающуюс  относительно оси, расположенной соосно с осью по ворота ковша 2, промежуточные рычаги 5, гидроцилиндр 6, шарнирно прикрепленный к руко ти 1 экскаватора , обратный регулируемый клапан 7 и предохранительные клапаны 8 гид равлической системы (фиг. 2). При этом обратный регулируемый клапан настраивают на давление, достаточное дл  удержани  откидного ножа в заданном положении. При избыточном усилии от зубьев ковша 2 на рам ку 3 во врем  поворота ковша под себ  от его силового привода регули руемый клапан должен срабатывать. Перед началом зачистки рамку 3 с помощью гидроцилиндра 6 поворачивают относительно оси, совмещенной с осью поворота ковша до соприкосн вени  пр молинейного ножа 4 с зубь ми ковша 2, закрыва  их. В процессе зачистки при повороте корпуса ковша под себ  рамка 3 увле каетс  зубь ми ковша 2 и поворачиваетс  вместе с ним, производитс  перемещение рычагов 5 и принудитель ное перемещение штока гидроцилиндра 6. При этом часть вытесненного из поршневой полости масла через обрат ный регулируемый клапан идет на заполнение штоковой полости гндроцилиндра , а часть на слив через клапан . После производства зачистки ра 3 3 с помощью гидроцилиидра 6 и рычагов 5 поднимаетс  к руко ти 1 экскаватора и не преп тствует основной работе ковша. Экономический эффект от применени  предлагаемого устройства заключаетс  в повьшении производительности экскаватора с зачистным устройством за счет повьш1ени  коэффициента заполнени  ковша и за счет сокращени  времени его разгрузки до 20%. Формула изобретени  Рабочее оборудование экскаватора, включающее руко ть, ковш с зубь ми, шарнирно соединенную с ковшом рамку с пр молинейным ножом и гидроцилиндр поворота рамки, отличающеес  тем, что, с целью повьш1ени  производительности рабочего оборудовани , выполненного с поворотным ковшом, ось поворота рамки совмещена с осью поворота ковша, а корпус гидроцилиндра поворота рамки установлен на руко ти, при этом поршнева  полость гидроцилиндра поворота рамки соединена посредством обратного регулируемого клапана со штоковой полостью. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Экскаватор и стреловые краны. Каталог-справочник, М., 1971, с. 81 и 87.
2. 2.Авторское свидетельство СССР №279463, кл. Е 02 Т 3/42, 1969 (прототип).

   W

   vA/

   L

   A A

   Фиг. Z