SU825444A1

SU825444A1 - Измеритель плотности намотки длинномерных . материалов 1

Info

Publication number: SU825444A1
Application number: SU792817454A
Authority: SU
Inventors: Лев Петрович Грузнов; Евгений Дмитриевич Ефремов; Леонид Павлович Беляев; Михаил Яковлевич Дроздов; Валентин Петрович Карпычев; Юрий Константинович Кутьин; Светлана Андреевна Пронина
Original assignee: Ivanovsk Nii Khlopchatobumaz
Priority date: 1979-09-07
Filing date: 1979-09-07
Publication date: 1981-04-30

Description

(54) ИЗМЕРИТЕ Л Б ПЛОТНОСТИ НАМОТКИ ДЛИННОМЕРНБ11Г

. МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относитс к текстильной промышленности, конкретнее, к устройствам измерени плотности намотки материалов типа ткань, пр жа и т. д.

Известен измеритель плотности намотки длинномерных материалов, содержащий датчик числа оборотов паковки, подключенный к первому входу вычислительного блока, и датчик диаметра паковки 1.

Недостатком известного измерител вл етс невысока точность измерени , обусловленна вибрацией рабочих органов машины и самой паковки, а также тем, что в нем не учитываетс масса наматываемого материала.

Цель изобретени - повышение точности измерени .

Поставленна цель достигаетс благодар тому, что измеритель имеет интегратор, блок сравнени и эталонный генератор, прн этом датчик диаметра паковки через интегратор соединен с первым входом блока сравнени , второй вход которого через эталонный генератор подключен к датчику числа оборотов паковки, а выход блока сравнени подсоединен ко второму входу вычислительного блока.

На чертеже представлена блок-схема измерител плотности намотки длинномерных материалов.

Редуктор 1 кинематически св зан с датчиком 2 числа оборотов паковки. Измеритель диаметра паковки выполнен в виде ролика 3, ось которого механически св зана с подпружиненным рычагом 4, закрепленным в шарнире 5, и датчиком 6 диаметра паковки. Датчик 6 диаметра паковки через интегратор (фильр 7) подключен к первому входу блока 8 сравнени . Выход датчика 2 числа оборотов, паковки через эталонный генератор 9 соединен со вторым входом блока 8 сравнени . Паковка 10 своим валом 11 кинематически св зана с редуктором 1. Выходы блока 8 сравнени и датчика 2 числа оборотов паковки 10 электрически св заны со входами вычислительного блока 12.

Измеритель работает следующим образом .

В процессе наматывани вращаетс вал 0 паковки и через редуктор 1 передает вращение датчику 2 числа оборотов паковки 10. После поворота вала паковки на заданный УГОЛ на выходе датчика 2 числа оборотов паковки по вл етс одиночный импульс

напр жени . Он поступает на вход эталонного генератора 9 и на первый вход вычислительного блока 12. По мере нарастани диаметра паковки подпружиненный рычаг 4, на одном конце которого закреплен ролик 3, кат щийс по поверхности наматываемой паковки, поворачиваетс в шарнире 5 на угол, пропорциональный увеличению диаметра паковки и передает свое угловое перемещение механически св занному с ним датчику 6 диаметра паковки. Датчик 6 диаметра паковки (например реохорд) выдает на вход интегратора 7 сигнал в виде напр жени посто нного тока, пропорционального угловому перемещению рычага 4, а следовательно, текущему значению диаметра наматываемой паковки. Интегратор 7 сглаживает пульсации напр жени с датчика 6 диаметра паковки, возникающие вследствие вибрации наматываемой паковки , и выдает сигнал в виде напр жени , пропорционального текущему значению диаметра наматываемой паковки, на первый вход блока 8 сравнени . Эталонный генератор 9 в момент времени t,определ емый временем поступлени импульса на его вход от датчика 2 числа оборотов паковки, начинает выдавать на второй вход блока сравнени пилообразное напр жение. Через промежуток времени t определ емый моментом равенства сигналов на обоих входах блока 8 сравнени , последн выдает импульс напр жени на второй вход вычислительного блока 12.

Перед началом измерени плотности паковки в пам ть вычислительного блока вручную вводитс значение цогонного веса перематываемого материала Р

При измерении после совершени паковкой заданного числа оборотов п, вычислительный блок рассчитывает текущее значение диаметра паковки D..:

D K-(t«-to),(1)

где К - коэффициент преобразовани .

Далее рассчитываетс вес материала Р намотанного на паковку

р. А--Р,п,

(2)

где D.- текущее значение диаметра при предшествующей оценке плотности паковки. Затем оцениваетс приращение объема паковки

AV f ()

(3)

Срэднее значение плотности паковки за п промежуток времени выполнени ею п обороч-ов может быть рассчитано в виде

отнощени выражений 2 и 3.

Дл повыщени точности измерени текущей плотности паковки в процессе наматывани могут быть использованы более сложные закономерности, а также снижено значение величины п.

Claims

Формула изобретени

Измеритель плотности намотки -длинномерных материалов, содержащий датчик числа оборотов паковки, подключенный к первому входу вычислительного блока, и датчик диаметра паковки, отличающийс тем, что, с целью повышени точности измерени , он имеет интегратор, блок сравнени и эталонный генератор, при этом датчик диаметра паковки через интегратор соединен с первым входом блока сравнени , второй вход которого через эталонный генератор подключен к датчику числа оборотов, паковки , а выход блока сравнени подсоединен ко второму входу вычислительного блока.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 40 1. Авторское свидетельство СССР № 461042, кл. В 65 Н 77/00, 1973.