SU823309A1 - Method of waste water purification from emulsified and dissolved oils - Google Patents
Method of waste water purification from emulsified and dissolved oils Download PDFInfo
- Publication number
- SU823309A1 SU823309A1 SU782662438A SU2662438A SU823309A1 SU 823309 A1 SU823309 A1 SU 823309A1 SU 782662438 A SU782662438 A SU 782662438A SU 2662438 A SU2662438 A SU 2662438A SU 823309 A1 SU823309 A1 SU 823309A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- emulsified
- waste water
- oils
- water purification
- waste
- Prior art date
Links
Landscapes
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ЭМУЛЬГИРОВАННЫХ И РАСТВОРЕННЫХ МАСЕЛ способа очистки от эмульгированных и растворенных масел. Указанна цель достигаетс тем, что при осуществлении известного спо соба в качестве деэмульгатора и адсорбента используют сол нокислые отходы титано-магниевого производства, нейтрализованные известковым молоком , т.е. эмульгатор и адсорбент вво д т одновременно. На тиатано-магниевых предпри ти х имеетс довольно значительное количество сол нокислых отходов, образую щихс при обмыве оборудовани сол но кислотой, травлении металлических чушек и изделий в сол ной кислоте, на водных газоочистках при обезврежи вании газов, содержащих хлористый водород, при разрыве твердых хлористых отходов и т.п. Сол нокислые отходы после нейтрализации до рН 9-10 известковым молоком вл ютс полифункциональным реа, гентом и содержат г/лг СаС Ij 10-20, KCl 3-6; NaC 1,5-3; CaCO-}3-5; Са(ОН),2 0,2-0,4; Ре(ОН)э 0,6-1,2. В нейтрализованных отходах деэмул гаторами вл ютс хлориды кальци -, кали и натри , адсорбентами - карбо нат кальци , гидроокиси кальци и железа. Способ осуществл ют следукндим образс б . В маслосодержащие стоки ввод т не трализованные до рН 9-10 известковым молоком сол нокислые отходы, содер ав е CaCl, КС 1, NaCl, СаСО, Са(0й)2 , Ре{ОИ)э в количестве 15-25 об После перемешивани в течение 10 мин стоки отстаивают до 1 ч. Процесс очистки осуществл ют ез подогрева при коглнатной температуре. о Благодар наличию деэмульгаторов CaClg, NaCi, KCl эмульси разрушаетс , вьиелившиес масла адсорбируютс СаСО, Ca(OH)2.Fe (OH)-i, и вместе с ними оседают на дно отстойника. В очищенной воде масла отсутствуют. Количество вводимого реагента (15-25-об. % о.т сточных вод) выбрано на основании проведенных опытов, введение реагента в. количестве более 25% нецелесообразно, так. как полна очистка от масел достигаетс уже. при 25%. При введении менее 15% реагента не достигаетс полной очистки. П р и м е р. Сточные воды, содержащие 105 и 142 мг/л эмульгированных и растворенных масел, обрабатывают сол нокислыми отходами одного из титаномагниевых комбинатов. Сол нокислые растворы, нейтрализованные известковым молоком до рН 9-10, содержат, г/л: 10,2 и 19j8 хлористого кальци , 3,1 и 6,0 хлористого кали , 1,5-3 Хлористого натри , а также 3,5-и 5,0 карбоната кальци ,0,2 и 0,4 )г соответственно , 0,6 и 1,2 Ре(ОН)з. Полученйые результаты оЧистки приведены в табл. 1. Совместное одновременное введение эмульгатора и адсорбента в виде отходов обеспечивает более поЛную очистку воды от масел. При раздельном введении этих реагентов в очищенной воде остаетс 4,5-8,0 мг/л масел. Сравнительные результаты одновременного введени реагентов и раздельного показаны в табл. 2. Таким, образом,технико-экономическое преимущество данного способа заключаетс в том, 4TCi применение сол нокислых отходЬв титано-магниевого производства, нейтрализованных известковым молоком,дл очистки сточных вод от -эмульгированных и раство- . ранных масел позвол ет достигнуть полной очистки, исключить использование товарных продуктов в качестве химических реагентов при очистке воды , упростить технологическую схему , т.е. способ.очистки теперь можно осуществить в одну ступень, реагенты ввод т одновременно и сразу в полном объеме. Таблица 1(54) METHOD FOR CLEANING WASTE WATER FROM EMULATED AND DISSOLVED OILS of the purification method from emulsified and dissolved oils. This goal is achieved by the fact that, when a known method is used, hydrochloric waste of titanium-magnesium production neutralized with lime milk, i.e., is used as a demulsifier and adsorbent. the emulsifier and the adsorbent are injected simultaneously. In Tiatano-Magnesium plants there is a rather significant amount of hydrochloric waste generated during the washing of equipment with hydrochloric acid, pickling metal ingots and products in hydrochloric acid, and in water gas cleaning during the neutralization of gases containing hydrogen chloride, when breaking solid chloride waste, etc. After neutralization to a pH of 9-10 with lime milk, sugary waste is a multifunctional reagent, a gent and contains g / l of CaCIj 10-20, KCl 3-6; NaC 1.5-3; CaCO-} 3-5; Ca (OH), 2 0.2-0.4; Re (OH) e 0.6-1.2. In the neutralized wastes of the deemulants, calcium, potassium, and sodium chlorides, calcium carbonate, calcium hydroxide, and iron hydroxide adsorbents are used. The method is carried out in a b. Succinic wastes containing CaCl, KS 1, NaCl, CaCO, Ca (0y) 2, Pe {OI) e in the amount of 15–25 vol. For 10 minutes, the drains are settled down to 1 hour. The cleaning process is carried out without preheating at a specific temperature. Thanks to the presence of the CaClg, NaCi, KCl demulsifying agents, the emulsion is destroyed, the heavy oils are adsorbed by CaCO, Ca (OH) 2.Fe (OH) -i, and together with them are deposited on the bottom of the settler. There are no oils in purified water. The amount of reagent (15-25-vol.% O.t of wastewater) is selected on the basis of the experiments, the introduction of the reagent in. the amount of more than 25% is impractical, so. how complete oil clearance is achieved already. at 25%. With the introduction of less than 15% of the reagent, complete purification is not achieved. PRI me R. Waste water containing 105 and 142 mg / l of emulsified and dissolved oils is treated with hydrochloric waste from one of the titanium and magnesium plants. Succinate solutions, neutralized with lime milk to a pH of 9-10, contain, g / l: 10.2 and 19j8 calcium chloride, 3.1 and 6.0 potassium chloride, 1.5-3 sodium chloride, as well as 3.5 - and 5.0 calcium carbonate, 0.2 and 0.4) g, respectively, 0.6 and 1.2 Fe (OH) h. The results of cleaning are given in table. 1. The simultaneous simultaneous introduction of an emulsifier and an adsorbent in the form of waste provides for a more complete purification of water from oils. When these reagents are separately administered in purified water, 4.5-8.0 mg / l oil remains. Comparative results of simultaneous introduction of reagents and separate are shown in Table. 2. Thus, the technical and economic advantage of this method is that 4TCi use the hydrochloric acid waste in titanium-magnesium production, neutralized with lime milk, to purify waste water from emulsified and dissolved. It allows to achieve complete purification, eliminate the use of commercial products as chemical reagents for water purification, simplify the technological scheme, i.e. the method of cleaning can now be carried out in one step, the reagents are introduced simultaneously and immediately in full. Table 1
19,86,03,05Д0,41,219.86.03.03D0.41.2
19,86,03,05Д0,41,219.86.03.03D0.41.2
10,23,11,51,50,20,610,23,11,51,50,20,6
10,23,11,53,50,20,610,23,11,53,50,20,6
10,2 3,1 1,5 3,5 0,210.2 3.1 1.5 3.5 0.2
2525
5,85.8
Не обнаруженоNot found
0,30.3
Не обна . руженоUndecided shotgun
142142
0,60.6
То жеAlso
Одновременное введение реагентовSimultaneous administration of reagents
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782662438A SU823309A1 (en) | 1978-09-11 | 1978-09-11 | Method of waste water purification from emulsified and dissolved oils |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782662438A SU823309A1 (en) | 1978-09-11 | 1978-09-11 | Method of waste water purification from emulsified and dissolved oils |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU823309A1 true SU823309A1 (en) | 1981-04-23 |
Family
ID=20784547
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782662438A SU823309A1 (en) | 1978-09-11 | 1978-09-11 | Method of waste water purification from emulsified and dissolved oils |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU823309A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010087733A1 (en) * | 2009-01-30 | 2010-08-05 | Schlumberger Canada Limited | Polymer emulsions and well treatment fluids |
-
1978
- 1978-09-11 SU SU782662438A patent/SU823309A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010087733A1 (en) * | 2009-01-30 | 2010-08-05 | Schlumberger Canada Limited | Polymer emulsions and well treatment fluids |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU823309A1 (en) | Method of waste water purification from emulsified and dissolved oils | |
KR960034369A (en) | Method for reducing hydrolyzable cations in crude oil | |
JPH0252558B2 (en) | ||
YU29490A (en) | Process for removing phosphates and organic binded phosphor from waste waters as well as input waters | |
SU1318540A1 (en) | Method for removing petroleum products from waste water | |
SU973485A1 (en) | Procnss for purifying effluents from high molecular aliphatic amines | |
SU1682328A1 (en) | Method for purification of oil-containing sewage | |
JPS5727191A (en) | Method for treating water containing fluoride ion | |
SU1754667A1 (en) | Method of cleaning sewage from nickel | |
SU889633A1 (en) | Method of biosuspension concentration | |
RU2091308C1 (en) | Method of producing cryolite from aluminium manufacture gas scrubbing solution | |
SU1271834A1 (en) | Method of isolating mineral salts from waste water | |
SU943207A1 (en) | Process for purifying effluents from titanium dioxide production | |
US5372724A (en) | Process for removing toxic sulfur-containing compounds, ammonia, and oil and grease from an aqueous solution | |
SU343568A1 (en) | Method of purifing mercury-containing waste water | |
SU912685A2 (en) | Process for softening and purifying water | |
SU510439A1 (en) | The method of wastewater treatment from secondary amines | |
RU2004573C1 (en) | Method of emulsion dehydration | |
SU1286535A1 (en) | Method of treating waste water containing metal ions | |
RU94045299A (en) | Method of purifying waste water from petroleum products | |
JPH02218417A (en) | Method for removing hydrogen sulfide in flue gas | |
RU2104931C1 (en) | Method for extraction of compounds being waste of coke production comprising thiocyanate ion | |
SU1763393A1 (en) | Method of water softening | |
SU806614A1 (en) | Method of purifying waste water of metallurgical producting products and synthetic surface-active substances | |
SU946619A1 (en) | Method of cleaning foundry gases |