SU946619A1

SU946619A1 - Method of cleaning foundry gases

Info

Publication number: SU946619A1
Application number: SU802867746A
Authority: SU
Inventors: Алина Михайловна Коссая; Анатолий Иванович Денисенко; Эдуард Михайлович Лоханский; Зоя Григорьевна Сашевская
Original assignee: Предприятие П/Я В-8796
Priority date: 1980-01-10
Filing date: 1980-01-10
Publication date: 1982-07-30

Description

Изобретение относитс к способам очистки газов литейного производства и может быть использовано в химической, металлургической и других област х промышленности.The invention relates to methods for cleaning gas from a foundry and can be used in the chemical, metallurgical and other industries.

Известен способ очистки отход щих газов производства магни промлвкой их известковым молоком 1.A known method of cleaning the exhaust gases of magnesium production by flushing them with lime milk 1.

Применение известного способе дл очистки газов производства магниево-литиевых сплавов не обеспечивает вьасокой степени очистки и приводит к потер м лити .The application of the known method for the purification of gases of production of magnesium-lithium alloys does not provide a high degree of purification and leads to the loss of lithium.

Цель изобретени - повышение степени очистки и предотвращение потерь лити , содержащегос в очищаемых газах.The purpose of the invention is to increase the degree of purification and prevent the loss of lithium contained in the gases to be purified.

Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу очистки .отход ищх газов литейного производства путем промывки их раствором гидроокиси ка.льци используют гидроокись кальци в смеси с хлоридом кальци и процесс ведут при рН раствора , равном 8,5-9,5.This goal is achieved by the fact that according to the cleaning method, the waste seeks for the gases of the foundry industry by washing them with a solution of calcium hydroxide. Calcium hydroxide mixed with calcium chloride is used in the process and is carried out at a pH of 8.5-9.5.

Предпочтительным вл етс использование растиора концентрации 0,050 ,15 МБС.% Ca(OH).j и 0,01 - 0,10 мае... CaCliСпособ осуществл ют следующим образом.It is preferable to use the solution of a concentration of 0.050, 15 MBS.% Ca (OH) .j and 0.01 - 0.10 May ... CaCli Method is carried out as follows.

Отход щие газы литейного производства , например, магниево-.)штиевых спецсплавов, содержащие примеси НС1 , HF, bi2.0, MgO и , подают в ПО.ПЫЙ орошаемый скруббер и высоконапорный скруббер Вентури на про10 мывку раствором, содержащим гидроокись и хлорид кальци , например в количестве 0,05-0,15 и О,01-0,10 мае.% соответственно. Раствор может содержать также 0,5 - 2,0 мас.% UiCl. Waste gases from foundry, for example, magnesium -.) Stieus special alloys containing impurities HCl, HF, bi2.0, MgO and are fed to the SOFTWARE. for example, in the amount of 0.05-0.15 and O, 01-0.10 May.%, respectively. The solution may also contain 0.5-2.0 wt.% UiCl.

15 Процесс ведут при рН раствора-8,Б9 ,5. Температуру раствора поддерживают в интервале 5-35°С. При этом в абсорбенте накагшиваетс UiCl в растворенном виде, СаР, выпадает в 15 The process is carried out at a pH of solution 8, B9, 5. The temperature of the solution is maintained in the range of 5-35 ° C. In this case, in the absorbent, UiCl is dissolved in dissolved form, CaR, precipitates in

20 осадок, MgO и А 20 precipitate, MgO and A

., накапливаютс в шламе.are accumulated in the sludge.

рН раствора выше 9,5 приводит к растворению осадка и загр знению хлорида лити при последующем его вьщелении из промывного раст-вора . Проведение процесса при рН меньше 8,5 способствует растворению MgO и А1. переходу частиThe pH of the solution above 9.5 leads to the dissolution of the precipitate and contamination of lithium chloride upon its subsequent separation from the washing solution. Carrying out the process at a pH of less than 8.5 contributes to the dissolution of MgO and A1. transition part

30 лити в осадок в виде LiF.30 lithium to precipitate as LiF.

Пример. Отход щие газы, содержащие , г/ЧExample. Waste gases containing, g / h

IC1 в пересчете на .СГ IC1 in terms of. SG

64,5.64.5.

22,5 HF в пересчете на F22.5 HF in terms of F

. Ui. Ui

в пересчете in terms of

18,018.0

10,510.5

MgOMgO

42,042.0

при обрабатывают раствором при рН 8,5-9,5, содержаЬдим, г/ч;when treated with a solution at pH 8.5-9.5, we contain, g / h;

Са(ОН)2 30,6-33,9Ca (OH) 2 30.6-33.9

Cadi 44,8-48,0Cadi 44.8-48.0

НуО5500-23000NuO5500-23000

На регенерацию ill С вывод т 5,523 ,0 л/ч отработанного раствора.For regeneration ill With the withdrawal of 5.523, 0 l / h of the spent solution.

При проведении процесса очистки газов предлагаемым способом эффективность улавливани составл ет 98-99% Себестоимость очистки снижаетс за счет утилизации лити .When carrying out the gas cleaning process of the proposed method, the capture efficiency is 98-99%. The cleaning cost is reduced due to the utilization of lithium.

Формула иррбретени з 1. Способ очцстки отход щих газов литейного производства путем промывки их раствором гидроокиси кальци , отличающийс тем, что, с целью повышени степени очистки и предотвращени потерь лити , с-одержащегос в очищаемых газах, гидроокись кальци используют в смеси с хлоридом кальци и процесс ведут при рН раствора, равном 8,5 9 ,5.Irrigating formula 1. Method of removing waste gases from foundry production by washing them with calcium hydroxide solution, characterized in that calcium hydroxide is used in a mixture with calcium chloride to increase the degree of purification and prevent lithium loss in the gases to be purified. the process is carried out at a pH of the solution equal to 8.5 9, 5.

2. Способ по п.1, отличающий с тем, что гидроокись и хлорид кальци используют с концентрацией 0,05-0,15 и 0,01-0,10 мас.%. соответственно.2. The method according to claim 1, characterized in that the hydroxide and calcium chloride are used with a concentration of 0.05-0.15 and 0.01-0.10 wt.%. respectively.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination

1. Гордон Г.М. и др. Пьшеулавли20 ванне и очистка газов. М., Металлурги , 1968, с.451-456.1. Gordon G.M. and others. Psheulavli20 bath and gas cleaning. M., Metallurgists, 1968, p.451-456.

Claims

Claim;;

1. A method for cleaning foundry exhaust gases by washing them with a solution of calcium hydroxide, characterized in that, in order to increase the degree of purification and prevent losses of lithium contained in the gases to be purified, calcium hydroxide 5 is used in a mixture with calcium chloride and the process lead at a pH of 8.5 equal to

9.5.

10 ² · The method according to claim 1, characterized in that the hydroxide and calcium chloride are used with a concentration of 0.05-0.15 and 0.01-0.10 wt.%. respectively.