SU1754667A1 - Method of cleaning sewage from nickel - Google Patents
Method of cleaning sewage from nickel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1754667A1 SU1754667A1 SU904886939A SU4886939A SU1754667A1 SU 1754667 A1 SU1754667 A1 SU 1754667A1 SU 904886939 A SU904886939 A SU 904886939A SU 4886939 A SU4886939 A SU 4886939A SU 1754667 A1 SU1754667 A1 SU 1754667A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nickel
- purification
- caustic
- magnesite
- wastewater
- Prior art date
Links
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Использование: очистка сточных вод от ионов т желых металлов. Сущность изобретени : сточные воды обрабатывают каустическим магнезитом при соотношении никель: каустический магнезит 1:(58,8-73,5) при 80-85°С. 1 табл.Usage: wastewater treatment from heavy metal ions. SUMMARY OF THE INVENTION: Waste water is treated with caustic magnesite at a ratio of nickel: caustic magnesite 1: (58.8-73.5) at 80-85 ° C. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к способам очистки сточных вод и может быть использовано в химической, фармацевтической, металлургической и других отрасл х промышленности .The invention relates to wastewater treatment methods and can be used in the chemical, pharmaceutical, metallurgical and other industries.
Известен способ очистки сточных вод от никел , включающий обработку раствора недожженной известью с извлечением никел в виде основной углекислой соли (ОН)2СОз. Способ использует дешевый реагент - недожженную известь 3 сорта.A known method of purification of wastewater from nickel, including the treatment of the solution with unburned lime with the extraction of nickel in the form of basic carbonate (OH) 2COz. The method uses a cheap reagent - 3 non-burnt lime.
Недостатком этого способа вл етс не- высока тепень извлечени никел из раствора: остаточна концентраци никел значительно ниже исходной, но превышает ПДК более чем в 2640 раз.The disadvantage of this method is the low heat of nickel extraction from the solution: the residual nickel concentration is much lower than the initial one, but exceeds the MPC by more than 2,640 times.
Известен способ очистки аммонийсо- держащих сточных вод от ионов т желыхA known method of purification of ammonium-containing wastewater from heavy ions
металлов, включающий подкисление сточных вод серной кислотой до рН 2-3, введение в кислый раствор тонкоизмельченной окиси магни или основного карбоната магни (ЗМдСОз -Мд(ОН)2 -ЗН20, квалификаци реагентов ч.д.а.), перемешивание до растворени окиси или карбоната магни и последовательное прибавление при перемешивании тонкоизмельченной окиси кальци или ее суспензии в воде (квалификаци ч.д.а.) до рН 7,5-8,5 и затем водного раствора смеси едкого натра (х.ч.) и карбоната натри (х.ч.) до рЫ 9-12. После прибавлени всех реагентов выпавший осадок перемешивают некоторое врем , фильтруют и определ ют в фильтрате остаточное содержание ионов металлов.metals, including acidification of wastewater with sulfuric acid to a pH of 2-3, the introduction of finely divided magnesium oxide or basic magnesium carbonate (ZMdCOz -Md (OH) 2 -ZN20, qualification of chemical reagents or magnesium carbonate and the successive addition, with stirring, of finely divided calcium oxide or its suspension in water (qualification of analytical grade) to a pH of 7.5-8.5 and then an aqueous solution of a mixture of caustic soda (chemical grade) and sodium carbonate (h.ch.) to pY 9-12. After all the reagents have been added, the precipitated precipitate is stirred for some time, filtered and the residual content of metal ions in the filtrate is determined.
ел ate
4 О4 o
Недостатками способа вл ютс неполное извлечение никел из раствора и сложность способа.The disadvantages of the method are incomplete extraction of nickel from the solution and the complexity of the method.
Целью изобретени вл етс повышение степени очистки сточных вод от никел и упрощение процесса.The aim of the invention is to increase the degree of purification of wastewater from nickel and simplify the process.
Дл достижени поставленной цели сточные воды обрабатывают каустическим магнезитом в соотношении никельГкаусти- ческий магнезит 1:(58,8-73,5) при 80-85°С.To achieve this goal, wastewater is treated with caustic magnesite in a ratio of nickel: caustic magnesite 1: (58.8-73.5) at 80-85 ° C.
Дл проведени исследований использовалс каустический магнезит, выпускаемый комбинатом Магнезит (ГОСТ 12-16-87). Каустический магнезит вл етс побочным продуктом (отходом) основного производства, улавливаетс на электрофильтрах при обжиге магнезита и имеет следующий состав, %: СаО 2,1; А120з 0,3; SI02 2,0; Ре20з 2.0; МдО остальное.For research, caustic magnesite produced by the Magnesite combine (GOST 12-16-87) was used. Caustic magnesite is a by-product (waste) of the main production, is collected on electrostatic precipitators during roasting of magnesite and has the following composition,%: CaO 2,1; A1203 0.3; SI02 2.0; Re20z 2.0; MDO the rest.
Пример 1. Очистке подвергают сточную воду со стадии получени 1,3-диметил- 4-амино-5-формиламиноурацила цеха производства кофеина Анжеро-Судженско- го химфармзавода, содержащую 1360 мг/л никел ,Example 1. Waste water is subjected to purification from the stage of producing 1,3-dimethyl-4-amino-5-formylamino-uracil of the caffeine production plant of the Anzhero-Sudzhensk chemical plant, containing 1360 mg / l nickel,
50 мл исследуемого раствора перемешивают в реакторе при 80-85°С в течение 15 мин с 1 г каустического магнезита. Остаточное содержание никел в фильтрате составило 1220 мг/л, степень извлечени 10,3%.50 ml of the test solution is stirred in a reactor at 80-85 ° C for 15 minutes with 1 g of caustic magnesite. The residual nickel content in the filtrate was 1220 mg / l, the recovery rate was 10.3%.
Примеры 2-6. Очистку осуществл ют в услови х примера 1 при различных соотношени х никел и каустического магнезита (на каждые 50 мл раствора исгЮльзу- ют соответственно 1,5; 2,0; 3,0; 4,0 и 5,0 г каустического магнезита).Examples 2-6. The purification is carried out under the conditions of example 1 at different ratios of nickel and caustic magnesite (for each 50 ml of solution, 1.5, 2.0, 3.0, 4.0, and 5.0 g of caustic magnesite are recovered, respectively).
Примеры 7и8. Осуществл ют очистку в услови х примера 5 при 60 и 40°С соответственно.Examples 7 and 8. Purification was performed under conditions of example 5 at 60 and 40 ° C, respectively.
Результаты испытаний представлены в таблице.The test results are presented in the table.
Анализ результатов испытаний показывает , что предлагаемый способ очистки с использованием в качестве реагента каустического магнезита, вз того в соотношенииAnalysis of the test results shows that the proposed purification method using caustic magnesite as a reagent, taken in the ratio
никель:КМ 1,0:58,8, при 80-85°С позвол ет полностью удал ть никель из сточных вод и упростить процесс.Nickel: KM 1.0: 58.8, at 80-85 ° C allows to completely remove nickel from wastewater and simplify the process.
При отношении никел к каустическому магнезиту более 1:73,5, менее 1:58,8 и температуре менее 80°С извлечение никел в раствор недостаточно полное, а повышение температуры более 85°С нецелесообразно из-за удорожани процесса.JWhen the ratio of nickel to caustic magnesite is more than 1: 73.5, less than 1: 58.8 and temperature is less than 80 ° С, extraction of nickel into the solution is not complete enough, and the temperature rise is more than 85 ° С impractical due to the cost of the process.J
Высока эффективность каустическогоHigh caustic efficiency
магнезита при очистке объ сн етс его способностью не только образовывать смешан- ные нерастворимые соединени с извлекательным металлом, но и его способностью сорбировать этот металл из раствора . Упрощение способа достигаетс за счет исключени нескольких стадий из процесса, а именно стадии добавлени тонкоизмельченной окиси кальци до рН 7-8,5 и введени смеси едкого натра и карбоната натри magnesite during purification is explained by its ability not only to form mixed insoluble compounds with a recoverable metal, but also its ability to sorb this metal from solution. Simplification of the process is achieved by eliminating several steps from the process, namely the step of adding finely divided calcium oxide to pH 7-8.5 and introducing a mixture of caustic soda and sodium carbonate.
до рН 9-12.to pH 9-12.
Исключение стадий возможно благодар способности каустического магнезита сразу подн ть рН раствора до 9-11, при котором происходит наиболее полное осаждение никел .Elimination of the stages is possible due to the ability of caustic magnesite to immediately raise the pH of the solution to 9-11, at which the most complete precipitation of nickel occurs.
Предлагаемый способ более экономичен за счет использовани дешевого реагента - отхода производства.The proposed method is more economical due to the use of cheap reagent - production waste.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904886939A SU1754667A1 (en) | 1990-12-04 | 1990-12-04 | Method of cleaning sewage from nickel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904886939A SU1754667A1 (en) | 1990-12-04 | 1990-12-04 | Method of cleaning sewage from nickel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1754667A1 true SU1754667A1 (en) | 1992-08-15 |
Family
ID=21547757
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904886939A SU1754667A1 (en) | 1990-12-04 | 1990-12-04 | Method of cleaning sewage from nickel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1754667A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2781938C1 (en) * | 2022-03-24 | 2022-10-21 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии твердого тела Уральского отделения Российской академии наук | Method for purification of aqueous solutions from nickel ions |
-
1990
- 1990-12-04 SU SU904886939A patent/SU1754667A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Антипова П.С., Рыбникова А.И., Милова- нов Л.В. Очистка промышленных сточных вод от солей никел . - Цветные металлы, 1961, №1, с. 66-71. Авторское свидетельство СССР № 1288164,кл. С 02 F 1/62, 1985. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2781938C1 (en) * | 2022-03-24 | 2022-10-21 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии твердого тела Уральского отделения Российской академии наук | Method for purification of aqueous solutions from nickel ions |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1253981A (en) | Method for purifying aqueous solutions | |
RU2238246C2 (en) | Method for reducing of dissolved metal and non-metal concentration in aqueous solution | |
US5053144A (en) | Method for the multistage, waste-free processing of red mud to recover basic materials of chemical industry | |
US6627085B2 (en) | Treatment of brine to remove metals and silicon therefrom | |
SU1754667A1 (en) | Method of cleaning sewage from nickel | |
RU2245936C1 (en) | Method for vanadium recovery | |
SU786878A3 (en) | Method of purifying sulfuric acid solutions | |
US4284515A (en) | Process for decreasing elemental phosphorus levels in an aqueous medium | |
RO86780B (en) | Process for removing heavy metal compounds from muds resulting from tanneries | |
RU2176621C1 (en) | Method of treatment of sulfuric acid sewage waters of vanadium production | |
KR960010812B1 (en) | Recovering method of cobalt | |
SU933771A1 (en) | Method for recovering non-ferrous metals from sulphate liquors | |
RU2162113C1 (en) | Vanadium extraction method | |
RU2409687C2 (en) | Procedure for production of elementary arsenic | |
SU937344A1 (en) | Method of purifying waste water containing complexing agents from copper | |
RU2019523C1 (en) | Process for purifying waste water from lead and copper ions | |
SU1682328A1 (en) | Method for purification of oil-containing sewage | |
SU812752A1 (en) | Method of waste water purification from chromium | |
SU1096236A1 (en) | Method for purifying waste liquors contaning fluorides and ammonia | |
RU2310003C2 (en) | Vanadium extraction method from vanadium-containing material | |
JPH09192628A (en) | Treatment of dust collector ash | |
SU1498803A1 (en) | Method of cleaning manganese electrolyte from heavy non-ferrous metals | |
SU1549915A1 (en) | Method of purifying wet-process phosphoric acid from fluorine | |
SU1148836A1 (en) | Method of removing sexivalent chromium from waste water | |
SU865837A1 (en) | Method of utilizing sulfuric acid waste water in titanium dioxide production |