SU791626A1 - Method of waste water purification from berillium - Google Patents
Method of waste water purification from berillium Download PDFInfo
- Publication number
- SU791626A1 SU791626A1 SU792739748A SU2739748A SU791626A1 SU 791626 A1 SU791626 A1 SU 791626A1 SU 792739748 A SU792739748 A SU 792739748A SU 2739748 A SU2739748 A SU 2739748A SU 791626 A1 SU791626 A1 SU 791626A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- beryllium
- wastewater
- magnesium
- waste water
- berillium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ БЕРИЛЛИЯ Изобретение относитс к очистке сточных вод до предельно допустимой концентрации (ПДК), в частности к очистке сточных вод от берилли . известен способ очистки сточных вод от сзерилли путем электролиза с растворимым железным анодом при анодной плотности тока О,04-0,08А/Д объемной плотности тока О, 2-0, 4 Л/л и объемной скорости- йротекани очищаемой воды 0,01-0,60 л/дм- D.J . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к описываемому вл етс способ очис ки сточных вод от берилли , включ- ю щий обработку неорганическим реаген том и отделение твердой фазы pj. В известном способе сточные воды с концентрацией берилли 1-10 г/л обрабатывают саморассыпающимс феррохромовы1/5 шлаком в количестве 0,3-2 г/л. Данн1-1й способ основан на соосаждении гидролизованных ионов берилли с силикатно-кальциевой составл ющей шлака. Расход феррохромового шлака находитс в пр мой зависимост от исходного содержани берилли в сточной воде. Однако при обработке сточной воды с низким значением реакции среды (p:i 3-5) увеличиваетс расход саморассыпающегос шлака и ухудшаетс фильтруемость сточной воды из-за образовани кремнегелевых соединений. Отработанный шлак с осажденным бериллием не может из-за своего состава использоватьс в основном процессе извлечени берилли и вывозитс на отвал. Целью изобретени вл етс повышение степени очистки сточных вод от берилли и ускорение процесса отделени твердой фазы.. Поставленна цель достигаетс использованием в качестве неорганического реагента металлического магни , предпочтительно в количестве 510-5-ICT - г/л. Очистка сточных вод от берилли в предложенном способе основана на цементации - свойстве металлов более электроотрицательных вытесн ть из растворов солей металлы менее электроотрицательные , а бериллий при этом ocaждa ;.тc на магний. Кроме того, процессу цементации сопутствует процесс соосаждсни берилли гидроокисью магни , образуемой в результате гидрелиза магни . После обработки магний отдел ют от очищенной сточной воды.(54) METHOD OF WASTEWATER TREATMENT FROM BERILLION The invention relates to wastewater treatment up to the maximum permissible concentration (MAC), in particular to wastewater treatment from beryllium. There is a known method for the purification of wastewater from zerrilli by electrolysis with a soluble iron anode at an anodic current density of 0.04-0.08 A / D bulk density of current O, 2-0, 4 L / l and a flow velocity of 30–20% 0.60 l / dm DJ. The closest in technical essence and the achieved result to the described one is a method of purifying wastewater from beryllium, including treatment with an inorganic reagent and separation of the solid phase pj. In the known method, wastewater with a beryllium concentration of 1-10 g / l is treated with self-dissolving ferrochrome 1/5 slag in an amount of 0.3-2 g / l. This method is based on the coprecipitation of hydrolyzed beryllium ions from the silicate-calcium component of the slag. The consumption of ferrochromic slag is directly related to the initial beryllium content in the wastewater. However, when treating wastewater with a low reaction value of the medium (p: i 3-5), the consumption of self-dispersed slag increases and the filterability of the waste water deteriorates due to the formation of silica gel compounds. Exhausted slag with precipitated beryllium cannot, because of its composition, be used in the main process of extracting beryllium and is dumped. The aim of the invention is to increase the degree of wastewater purification from beryllium and accelerate the process of separating the solid phase. The goal is achieved by using metallic magnesium as an inorganic reagent, preferably in an amount of 510-5-ICT - g / l. Wastewater treatment of beryllium in the proposed method is based on cementation - the property of metals more electronegative to displace from solutions of salts metals less electronegative, and beryllium in this case; tc on magnesium. In addition, the process of cementation is accompanied by the process of co-precipitation of beryllium with magnesium hydroxide, formed as a result of hydrolysis of magnesium. After treatment, the magnesium is separated from the purified waste water.
Расход метг1ллйческого магни зависит от исходного содержани берилли в сточной воде и степени дисперсности магни .The consumption of metallic magnesium depends on the initial content of beryllium in wastewater and the degree of dispersion of magnesium.
Процесс осуществл ют следующим образом.The process is carried out as follows.
В производственную сточную воду с содержанием берилли 1-10 г/л при определенном рН добавл ют магниевые опилки, перемешивают и фильтруют полученную смесь.Magnesium sawdust is added to industrial wastewater with a beryllium content of 1-10 g / l at a certain pH, mixed and the mixture is filtered.
Пример 1. в сточную воду с исходным содержанием берилли 2 -10 г/л и рН 10 загружают магниевые опилки в количестве 0,05 г/л и обрабатывают в течение 5 мин. ПослеExample 1. In waste water with the initial content of beryllium 2 -10 g / l and pH 10 load magnesium sawdust in the amount of 0.05 g / l and process for 5 minutes. After
фильтрации содержание берилли в очищенной воде 2 10 г/л.filtration content of beryllium in purified water 2 10 g / l.
Пример 2. В услови х примера 1 в сточную воду добавл ют 1--азличное количество магниевых опилок, обработку ведут в течение 1-10 мин. Полученные результаты представлены в табл. 1.Example 2. Under the conditions of Example 1, 1 - different amount of magnesium sawdust is added to the wastewater, treatment is carried out for 1-10 minutes. The results are presented in Table. one.
Таблица 1Table 1
Дл сравнительной характеристики за вленного и известного способов сточную воду с одинаковы;.: И:::;одным содержанием берилли (I-IC г/л)For comparative characterization of the claimed and known methods, the wastewater is the same;.: And :::; one content of beryllium (I-IC g / l)
обрабатывают в течение Ь мин магнием и шлаком Актюбинского завода ферросплавов . Полученные результаты представлены в табл. 2. Таблица2magnesium and slag of Aktobe ferroalloy plant are treated for b min. The results are presented in Table. 2. Table2
Использование предложенного способа очистки сточноу воды от берилли до индикаторных количеств ei-o ( г/л) обеспечивает по сравнению с известными способами следующи преимущества:Using the proposed method of cleaning waste water from beryllium to indicator quantities of ei-o (g / l) provides the following advantages compared with the known methods:
возможность очистки чрезвычайно токсических сточных вод до санитарной нормы без использовани электрического тока и большого расхода реагента;the possibility of treating extremely toxic wastewater to sanitary standards without the use of electric current and high consumption of reagent;
сохранение необходимой степени очистки сточных вод при кислой реакции среды без снижени скорости фильтрации;maintaining the required degree of wastewater treatment during acidic reaction of the medium without reducing the filtration rate;
отработанный на очистке магний совместно с осажденным бериллием в дальнейшем направл ют на магниетермическое восстановление берилли , т.е. бериллий извлекают и используют , а магний поступает вновь дл очистки сточных вод;The magnesium spent on the purification, together with the precipitated beryllium, are subsequently directed to the magnesium-thermal reduction of the beryllium, i.e. beryllium is recovered and used, and magnesium is recycled to wastewater treatment;
интенсифицировать процесс очистК -1 сточных вод за счет уменьшени времени контактировани и увеличени скорости фильтрации в широком интервале рН 3-9.to intensify the purification process K -1 wastewater by reducing the contact time and increasing the filtration rate in a wide range of pH 3-9.
формула изобре-ани formula inventive
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792739748A SU791626A1 (en) | 1979-03-22 | 1979-03-22 | Method of waste water purification from berillium |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792739748A SU791626A1 (en) | 1979-03-22 | 1979-03-22 | Method of waste water purification from berillium |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU791626A1 true SU791626A1 (en) | 1980-12-30 |
Family
ID=20816526
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792739748A SU791626A1 (en) | 1979-03-22 | 1979-03-22 | Method of waste water purification from berillium |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU791626A1 (en) |
-
1979
- 1979-03-22 SU SU792739748A patent/SU791626A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2007260586A (en) | Treatment method of waste water generated in coke oven | |
SU791626A1 (en) | Method of waste water purification from berillium | |
US3442621A (en) | Phosphorus production | |
JPH0252558B2 (en) | ||
RO86780B (en) | Process for removing heavy metal compounds from muds resulting from tanneries | |
US2288752A (en) | Purification of phosphoric acid | |
KR970070244A (en) | Descaling method of stainless steel and chromium and / or nickel alloy steel, pickling composition and pickling waste recycling method | |
JP5029982B2 (en) | Purification of aqueous iron chloride solution | |
JPS63264193A (en) | Treatment of chemical cleaning waste solution | |
SU1611886A1 (en) | Method of treating waste water | |
RU2093474C1 (en) | Method of purification of sewage containing emulsified petroleum products | |
SU952756A1 (en) | Method for purifying effluents | |
JPS6216153B2 (en) | ||
SU1068386A1 (en) | Method for processing red sludge | |
SU1498803A1 (en) | Method of cleaning manganese electrolyte from heavy non-ferrous metals | |
SU1490098A1 (en) | Method of purifying waste water from copper and nickel ions | |
SU1730045A1 (en) | Method of neutralization of chromium containing sewage | |
IL34700A (en) | A method of flocculating solid particles in an aqueous medium and a flocculating composition for use in said method | |
SU1502476A1 (en) | Method of refining mineralized solutions from arsenic | |
SU859318A1 (en) | Method of waste water purification | |
SU865828A1 (en) | Method of purifying mineralized water from hydrogen sulfide | |
SU946619A1 (en) | Method of cleaning foundry gases | |
SU973485A1 (en) | Procnss for purifying effluents from high molecular aliphatic amines | |
SU1713959A1 (en) | Method of neutralization of chromium and copper electrolytes | |
SU1439088A1 (en) | Method of treating ammonia-containing waste water |