SU1068386A1 - Method for processing red sludge - Google Patents

Method for processing red sludge Download PDF

Info

Publication number
SU1068386A1
SU1068386A1 SU823427356A SU3427356A SU1068386A1 SU 1068386 A1 SU1068386 A1 SU 1068386A1 SU 823427356 A SU823427356 A SU 823427356A SU 3427356 A SU3427356 A SU 3427356A SU 1068386 A1 SU1068386 A1 SU 1068386A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
leaching
solution
processing red
sulfuric acid
red sludge
Prior art date
Application number
SU823427356A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Васильевич Николаев
Валентина Ивановна Захарова
Татьяна Николаевна Мескина
Нурлан Евгеньевич Раимбеков
Римма Талгатовна Салахудинова
Русланбек Батырбекович Гутнов
Леонид Никитич Разумов
Зинаида Тихоновна Лаврова
Original Assignee
Московский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Московский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Завод "Серп И Молот"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов, Московский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Завод "Серп И Молот" filed Critical Московский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority to SU823427356A priority Critical patent/SU1068386A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1068386A1 publication Critical patent/SU1068386A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КРАСНОГО ШПАМА, включающий вьацелачивание 20-30%-ым раствором серной кислоты и фильтрацию кислой пульпы, о т л ичающийс  тем, что, с целью . повыиени  скорости фильтрации и удешевлени  процесса, выщелачивание провод т с выделением .5-10 мас.% сульфата двухвалентного железа. елA METHOD FOR PROCESSING RED SPRAM, including imparting a 20–30% solution of sulfuric acid and filtering acid pulp, which is so useful for the purpose. Increasing the filtration rate and reducing the cost of the process, leaching is carried out with the release of .5-10 wt.% ferrous sulfate. ate

Description

О) 00 00 СХ)O) 00 00 CX)

05 Изобретение относитс  к цветной металлургии и может выть использовано ири утилизации красного шлама от производства глииоземаг а также отра ботанных стоков при травлении металлургических изделий. известен способ переработки красно го ,вклкгч;акаднй выщелачивание его серной киснотой с концентрацией 60% пр 250-30© С и последующем выщелачивани ем Г1родуктааодой I. Не осга ка ти указанного способа ,  вл ютс  сложность процесса и его вь сока  етеимость нэ-за использовани  кондентрированной серной кнсло Ы при высокой fefffiepasype и двойного аысчелачивани . Наиболее близким к- прадпагаемому 1Ю технической еугцности и досзйгаемо результату  вл етс  способ переработкн iepacHoroшлама,)-ча8Ж|ий выщелачивание 20-39%-на -1 раствором серной шслотой и фильтрацию кислой пульпы 2 Вьщела шванне красного шлама провод т rtpH йозйровке от стехиометри , в течение 3 ч при температуре кипений. 15едостатком способа  вл етс  его высока  СТОИМОСТЬ а аизка  скорость фильтрации кнсжлх пульп Применнтел но к исследуемому нами красно} шла му получаете но йанному способу пульпы вообще as фильтруютс , Целью изобретений  вл етс .повашекие скоросай фильтрацаи и удешевление продесса I . - . Поставленва  цель достигаетс  тем что согласно споес у переработки , красйого иншма, включааздему вьвделачивание его 29-30%-ноЯ серной кислотой и фйльгр,;Щй1э. кислотой , ви елачнаание .провод т с вз©леиие1.-з 5-10 мае,% сульфата двухзаленткого железа,Предлагаемый способ позвол ет получать хорошо .фильтруемые кислые пульпы, уменьшить расход кислоты, кроме того, позвол ет перерабатьшать umarvfcj catAoro различного состава, в том числе и от более глубокого вскры ти  по Вайеру Так, шламы с содцер жанием лишь 18,44% АBgО, {вместо 34,5% по известному способу), т.е. более глубоко вскрнтые, могут быть переработаны по предлагаемому спосо бу. При более глубоком вскрытии боксита по Вайеру {в нашем случае химический кыхсщ , в известном способе - .70% ) крас№ле более диспергированы, более полно: проход т вторичные реакции, в частности реакци  образовани  гидроалюмосили .катов натри , разложение которого разбавленной серной кислотой и при водит к замедлению фильтруемости пульпы. Указанный положительный эффект достигаетс  лишь в случае добавки сульфата двухвалентного железа. Введение иона Fe , например в виде хлорида железа, не дает положительного эффекта: врем  фильтрации увеличиваетс  в 3,5 раза. Кроме того, коагулирующий эффект оказывает хлорид трехвалентного жел6за„ С этой цепью все Fe перевод тс  в Fe.Следовательно, добавка сульфата двухвалентного железа при выщелачивании серной кислотой не мржет дать очевидного, ожидаемого эффекта . Дозировка FeSOi обусловлена тем, что введение добавки FeSOi, в количества ниже 5% н.е дает заметного эффекта, свьиае 10% приводит к снижению- извлечени  из-за снижени  растворимости сульфатов. Способ осуществл ют следующим образом . Пример, Отвальный красный шлам состава,%: 8,44 , Fe2O3 44,77, SiO 7,18, TiO27,08, GaO .11,-33, 6,15 Обрабатывают 20%жзй HjSO,, при 95°C в течение 1 ч с добавкой 10% FeSO, Извлечение в раствсф составл ет, %: Fe2O.j6.5,5, AlgO,58, 710,55,0, Пульпу фильтру от, раствор подвергают электролитическом окислению при катодной плотности 5 выкоде по току 86%, Концентргщнй цшЕввого раствора, г/л; 93,1 А1дОз14,2, TiOj5,l.. Удельна  производительность по Ф51льтрату составл ет 0,13 м./м ч. Дозировка 105% от стехкометрически необходимого, П р и м е р 2, Отвальный красный шлам того же состава обрабатьгвают 30%-ной HgSO/, с добавкой 5% FeSOj, гзри 95°С в течение 1 ч. Извлечение в раствор составл ет, %: ,1, AlgOj 57,5, TiO245,l, Раствор после фильтрации подвергают электролитическому окислению при катодной плотности 5 А/дм, выходе по току 86%, Концентраци  целевого раствора составл ет , Г/Л1 РелО- 95,0, Al.O, 13,8, Tie 2 4,8, Удельна  производительность по, фильтрату составл ет 0,14 м/м. ч. Дозировка HjSO, 105% от стехиометрии, Предлагаемый способ позвол ет повысить скорость фильтрации кислых пульп (применительно к исследуемому красному шламу полученные по известному способу кислые пульпы вообще не шьтруютс  и ке отстаиваютс )и снизить стоимость процесса как за счет уменьшени  расхода кислоты,так и за чет снижени  энергозатрат вследствие уменьшени  времени фильтрации. Кроме того, дл  обработки красного шлаI1068386 05 The invention relates to non-ferrous metallurgy and can be used to dispose of red mud from the production of glyiosemag as well as waste effluent when etching metallurgical products. There is a known method for processing red gas, inclccc; Acadic leaching with sulfuric acid with a concentration of 60% pr 250-30 ° C and subsequent leaching of product 1 with water I. This process is not difficult, and its efficiency is unequivocal. condensed sulfuric acid deposits with high fefffiepasype and double algae. The closest one to the technical efficiency and the achieved result is the method of processing iepacHoro sludge,) - part leaching 20-39% -1 with a solution of sulfuric acid and filtering acidic pulp 2 In a shanne red sludge wire rtpH jychrovok from the drain for 3 hours at boiling point. 15 The disadvantage of the method is its high COST and the rate of filtration of knzhlh pulps applied to the red we are studying} is obtained in a new method of pulp in general as filtered, the aim of the inventions is the advanced filtering and cheapening process I. -. The goal is achieved by the fact that, according to the methods of processing, the beauty of insha, including the extraction of its 29-30% sulfuric acid and phylgr,; acid, the concentration of iron is carried out from the beginning of the next day. - from 5 to 10 May,% of two-stage iron sulfate. The proposed method makes it possible to obtain well-filtered acid pulps, reduce acid consumption, and also allows you to work with different composition, including from a deeper opening according to Wier. Thus, the sludges containing only 18.44% of ABgO, {instead of 34.5% by a known method), i.e. more deeply cleared, can be processed by the proposed method. With a deeper opening of bauxite according to Vayer {in our case, chemical treatment, in a known method - .70%) is more dispersed, more fully: secondary reactions take place, in particular, the formation of hydroaluminous or sodium salts, the decomposition of which is diluted with sulfuric acid and leads to a slower filterability of the pulp. This positive effect is achieved only in the case of the addition of ferrous sulphate. The introduction of Fe ion, for example in the form of ferric chloride, does not give a positive effect: the filtration time is increased 3.5 times. In addition, ferric chloride has a coagulating effect. With this chain, all Fe is converted to Fe. Consequently, the addition of ferrous sulfate in the leaching process with sulfuric acid does not produce the obvious, expected effect. The dosage of FeSOi is due to the fact that the introduction of an additive of FeSOi, in amounts below 5%, gives a noticeable effect, over 10% leads to a decrease in extraction due to a decrease in the solubility of sulfates. The method is carried out as follows. Example: Dump red sludge composition,%: 8.44, Fe2O3 44.77, SiO 7.18, TiO27.08, GaO .11, -33, 6.15. Process 20% of HjSO ,, at 95 ° C for 1 h with the addition of 10% FeSO, Extraction in solution is,%: Fe2O.j6.5,5, AlgO, 58, 710.55.0, Pulp filter from, the solution is subjected to electrolytic oxidation at a cathodic density 5 current output 86 %, Concentrated solution, g / l; 93.1 A1dOz14, 2, TiOj5, l .. The specific capacity for Ф51altrat is 0.13 m / m h. Dosage 105% of the required metering, Example 2, Waste red mud of the same composition is processed 30 % HgSO /, with the addition of 5% FeSOj, gzri 95 ° C for 1 h. Extraction into the solution is,%:, 1, AlgOj 57.5, TiO245, l. The solution after filtration is subjected to electrolytic oxidation at cathode density 5 A / dm, current output 86%. The concentration of the target solution is H / L1 RelO-95.0, Al.O, 13.8, Tie 2 4.8, Specific throughput, the filtrate is 0.14 m / m The dosage of HjSO, 105% of stoichiometry. The proposed method allows to increase the filtration rate of acidic slurries (in relation to the red mud, the acidic slurries obtained by the known method do not sew at all and are not settled) and reduce the cost of the process by reducing the acid consumption, and even lower power consumption due to reduced filtering time. In addition, for the treatment of red slagI1068386

ма могут использоватьс  отработанные ет решить экологическую проОлену   травильные стоки. Утилизаци  трави ь- получить дешевый продукт - алюАоных стоков и красного шлама позвс  - железный коагул нт.Used waste materials can be used to solve the environmental etch pickling. Disposal of traviv- get a cheap product - aluminum waste and red mud Pozvs - iron coagulant.

Claims (1)

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КРАСНОГО ШЛАМА, включающий выщелачивание 20-30%-ым раствором серной кислоты и фильтрацию кислой пульпы, о т л ичающийся тем, что, с целью повыиения скорости фильтрации и удешевления процесса, выщелачивание проводят с выделением .5-10 мас.% сульфата двухвалентного железа.METHOD FOR PROCESSING RED Sludge, including leaching with a 20-30% solution of sulfuric acid and filtering acidic pulp, which consists in the fact that, in order to increase the filtration rate and reduce the cost of the process, leaching is carried out with the release of .5-10 wt.% Sulfate ferrous iron. С’FROM' 00 сХ00 cX
SU823427356A 1982-04-26 1982-04-26 Method for processing red sludge SU1068386A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823427356A SU1068386A1 (en) 1982-04-26 1982-04-26 Method for processing red sludge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823427356A SU1068386A1 (en) 1982-04-26 1982-04-26 Method for processing red sludge

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1068386A1 true SU1068386A1 (en) 1984-01-23

Family

ID=21008058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823427356A SU1068386A1 (en) 1982-04-26 1982-04-26 Method for processing red sludge

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1068386A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2571116C2 (en) * 2014-03-21 2015-12-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный машиностроительный университет (МАМИ)" Method for obtaining adsorbent-coagulant based on red mud

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент GB 1538626, кл. С 1 А, 1977. 2.Kernforschungsanlage lUlich 1363 (нем.), 1976. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2571116C2 (en) * 2014-03-21 2015-12-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный машиностроительный университет (МАМИ)" Method for obtaining adsorbent-coagulant based on red mud

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2002526256A (en) Treatment method for metal contaminated water
EP0537143B1 (en) Composition and process for treating water containing metal ions and organic and/or inorganic impurities
SU1068386A1 (en) Method for processing red sludge
JP2002500103A (en) Removal of heavy metal ions from aqueous media
JPS5520665A (en) Dye waste water treating method
SU1033557A1 (en) Method for purifying zinc sulfate solutions from chlorine
RU2175681C1 (en) Method for production of vanadium pentaoxide from man-made raw material
KR20030011313A (en) Method For Treating and Upgrading Effluents Containing Metallic Sulphates Using an Ammonia Addition Step
DE3542470A1 (en) Process for purifying hydrochloric iron(II) chloride solutions
SU1386584A1 (en) Method of purifying waste water of heavy metal compounds
JP4407236B2 (en) Treatment method of wastewater containing antimony
RU2165892C1 (en) Method of cleaning waste water from sulfides
JPS56150481A (en) Coagulation process for waste water
SU812754A1 (en) Method of waste water purification from mercury
RU2085509C1 (en) Method of alkaline sewage treatment, inorganic coagulant for alkaline sewage treatment and method of its preparing
SU1658116A1 (en) Method for cleaning circulation and waste water
SU710979A1 (en) Method of purifying ammonia-containing waste water from heavy nonferrous metals
SU827403A1 (en) Method of regenerating pickling solution containing sulfuric acid and ferric sulfate
SU952757A1 (en) Process for purifying alkaline effluents from hexavalent chromium
SU594201A1 (en) Method of enriching slimes of copper-nickel production
SU1730045A1 (en) Method of neutralization of chromium containing sewage
SU814901A1 (en) Method of producing dense precipitate
SU1054448A1 (en) Method for purifying solutions of sodium sulfate from hexavalent chromium
RU2146299C1 (en) Method of concentrating manganese from drainage water
SU994424A1 (en) Process for purifying effluents from titanium dioxide production