RU2067126C1 - Method of lithium extraction from lithium- and aluminium-containing waste - Google Patents
Method of lithium extraction from lithium- and aluminium-containing waste Download PDFInfo
- Publication number
- RU2067126C1 RU2067126C1 RU93034373A RU93034373A RU2067126C1 RU 2067126 C1 RU2067126 C1 RU 2067126C1 RU 93034373 A RU93034373 A RU 93034373A RU 93034373 A RU93034373 A RU 93034373A RU 2067126 C1 RU2067126 C1 RU 2067126C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lithium
- extraction
- waste
- leaching
- aluminium
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологиям извлечения лития из отходов и может быть использовано при переработке твердых отходов, где в качестве другого компонента содержится алюминий. Такими отходами могут быть отходы, содержащие алюминий-литиевые сплавы, шламы размерного химического их травления, шлаки, образующиеся при производстве алюминий-литиевых сплавов. The invention relates to technologies for the extraction of lithium from waste and can be used in the processing of solid waste, where aluminum is contained as another component. Such waste can be waste containing aluminum-lithium alloys, sludge of dimensional chemical etching, slag formed in the production of aluminum-lithium alloys.
Известен способ извлечения из основных солей аммония и лития, которые в ряде случаев составляют основу литийсодержащего шлама [1] включающий обработку твердой фазы водой, при нагревании пульпы. A known method of extraction from basic salts of ammonium and lithium, which in some cases form the basis of lithium-containing sludge [1] comprising treating the solid phase with water, while heating the pulp.
Недостатком способа является низкая степень извлечения лития, особенно в том случае, когда литий содержится в виде основного карбоната алюминия и лития, или основного их гидроксида. Кроме того, способ не применим к отходам А1-1 сплавов. The disadvantage of this method is the low degree of extraction of lithium, especially in the case when lithium is contained in the form of basic aluminum carbonate and lithium, or their main hydroxide. In addition, the method is not applicable to waste A1-1 alloys.
Наиболее близким к изобретению является способ, основанный на прокаливании литийсодержащих отходов при 200 900oС с последующим выщелачиванием продуктов кальцинации водой [2]
Недостатком прототипа является низкая степень извлечения лития (до 30).Closest to the invention is a method based on the calcination of lithium-containing waste at 200 900 o With the subsequent leaching of calcination products with water [2]
The disadvantage of the prototype is the low degree of lithium extraction (up to 30).
Цель изобретения повышение степени извлечения лития. The purpose of the invention is to increase the degree of extraction of lithium.
Цель достигается введением в технологию стадии предварительной обработки отходов соляной кислотой, при этом компоненты отходов переводятся в хлориды, затем продукты обработки прокаливают, предпочтительно при 300 350oС, с последующим выщелачиванием водой.The goal is achieved by introducing into the technology the stage of pretreatment of waste with hydrochloric acid, while the components of the waste are converted to chlorides, then the products of treatment are calcined, preferably at 300 350 o C, followed by leaching with water.
Сущность процесса извлечения состоит в том, что при обработке соляной кислотой соединения лития, алюминий и др. металлов, содержащихся в отходах, переводятся в растворимую фазу (в хлориды), что способствует степени извлечения лития. При прокаливании (при 300 350oС в течение 1 2 ч) хлорид алюминия переходит в оксид (не растворимую форму), что создает условия для селективного выщелачивания водой хлорида лития.The essence of the extraction process is that during the treatment with hydrochloric acid, lithium compounds, aluminum, and other metals contained in the waste are transferred to the soluble phase (into chlorides), which contributes to the degree of lithium extraction. When calcining (at 300 350 o C for 1 2 h), aluminum chloride passes into oxide (insoluble form), which creates the conditions for the selective leaching of lithium chloride by water.
Извлечение лития составляет 93 97
П р и м е р 1. Берут 2 г литийсодержащих отходов (состав: оксид 1 6,45 оксид АI 48,0), обрабатывают 5 мл конц. НCl, затем смесь хлоридов выдерживают в муфельной печи при 200oС в течение 2 ч и обрабатывают 100 мл воды. Степень извлечения лития в р-р 81 Другие примеры на выявление зависимости степени извлечения лития от температуры и времени прокаливания сведены в табл. 1 и 2.The lithium recovery is 93 97
PRI me
Как видно из примеров, наиболее целесообразно вести прокаливание при 300 400oС в течение 1 2 ч.As can be seen from the examples, it is most advisable to calcine at 300 400 o C for 1 2 hours
В отличие от прототипа в предлагаемую технологию извлечения лития введена предварительная стадия обработки отходов соляной кислотой. In contrast to the prototype, the proposed lithium extraction technology introduced a preliminary stage of hydrochloric acid waste treatment.
Преимуществами предлагаемого способа являются:
значительное повышение выхода целевого продукта, до 97 (против 30 по известному);
способ применим для разнообразных видов отходов, содержащих Li и Al.The advantages of the proposed method are:
a significant increase in the yield of the target product, up to 97 (against 30 according to the known);
the method is applicable to various types of waste containing Li and Al.
Источники информации:
1. Пушнякова В. А. Белых В. Д. Исупов В. П. и др. Изв. СО АН СССР, 1984, N 12, сер. хим. наук, вып. 6, с. 57 61.Information sources:
1. Pushnyakova V. A. Belykh V. D. Isupov V. P. et al. Izv. SB USSR Academy of Sciences, 1984, N 12, ser. Chem. sciences, vol. 6, p. 57 61.
2. Франция, патент N 1184801, пуб. РЖ Хим. 1959 (прототип). ТТТ1 2. France, patent N 1184801, Pub. RJ Chem. 1959 (prototype). TTT1
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93034373A RU2067126C1 (en) | 1993-07-01 | 1993-07-01 | Method of lithium extraction from lithium- and aluminium-containing waste |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93034373A RU2067126C1 (en) | 1993-07-01 | 1993-07-01 | Method of lithium extraction from lithium- and aluminium-containing waste |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93034373A RU93034373A (en) | 1996-01-27 |
RU2067126C1 true RU2067126C1 (en) | 1996-09-27 |
Family
ID=20144397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93034373A RU2067126C1 (en) | 1993-07-01 | 1993-07-01 | Method of lithium extraction from lithium- and aluminium-containing waste |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2067126C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112981107A (en) * | 2021-02-07 | 2021-06-18 | 余姚市鑫和电池材料有限公司 | Method for recycling lithium carbonate from waste ternary lithium battery positive electrode material |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104981553B (en) * | 2012-10-10 | 2018-07-10 | 罗克伍德锂有限责任公司 | The method of hydrometallurgical recovery lithium, nickel, cobalt from the fraction containing lithium-transition metal-oxide of old primary battery |
US9677153B2 (en) * | 2012-10-10 | 2017-06-13 | Rockwood Lithium GmbH | Method for the hydrometallurgical recovery of lithium from the fraction of used galvanic cells containing lithium, iron and phosphate |
KR102214420B1 (en) * | 2012-10-10 | 2021-02-08 | 알베마를 저머니 게엠베하 | Method for the hydrometallurgical recovery of lithium from the lithium manganese oxide-containing fraction of used galvanic cells |
RU2676806C1 (en) * | 2017-10-10 | 2019-01-11 | Общество с ограниченной ответственностью "ТЕХНОХИТ" | Method for recycling of waste lithium current sources |
-
1993
- 1993-07-01 RU RU93034373A patent/RU2067126C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент Франции N 1184801, кл. C 01 D, 1956. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112981107A (en) * | 2021-02-07 | 2021-06-18 | 余姚市鑫和电池材料有限公司 | Method for recycling lithium carbonate from waste ternary lithium battery positive electrode material |
CN112981107B (en) * | 2021-02-07 | 2022-09-23 | 余姚市鑫和电池材料有限公司 | Method for recycling lithium carbonate from waste ternary lithium battery positive electrode material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1097247B1 (en) | A method for isolation and production of magnesium based products | |
RU2579843C2 (en) | Method of red mud processing | |
RU2633579C2 (en) | Methods of treating fly ash | |
RU2597096C2 (en) | Methods of producing titanium oxide and other products | |
US4193968A (en) | Process for recovering gallium | |
RU2554136C2 (en) | Method of producing alumina | |
RU2683754C2 (en) | Method of producing aluminum oxide and carbonate from rich al materials with integrated cooperative co2 disposition | |
KR20000064401A (en) | Recovery method of alumina and silica | |
US5078786A (en) | Process for recovering metal values from jarosite solids | |
US6063345A (en) | Method of separating NaCl from a LiCl solution | |
US4997533A (en) | Process for the extracting oxygen and iron from iron oxide-containing ores | |
RU2067126C1 (en) | Method of lithium extraction from lithium- and aluminium-containing waste | |
CN111302372A (en) | Method for separating and extracting magnesium and calcium from phosphate tailings treated by secondary ammonium salt | |
RU2549412C1 (en) | Method of processing monazite concentrate | |
EP0796226B1 (en) | Treatment of a chemical | |
US2210892A (en) | Process for recovering magnesium oxide | |
US4670231A (en) | Continuous procedure of obtention of compounds of aluminum from aluminum silicates and other aluminum ores | |
RU2013373C1 (en) | Process for treating alunite ore to obtain alumopotassium alum and aluminium sulfate | |
RU2182886C2 (en) | Titanium-iron separation process | |
CA2244802A1 (en) | Removal of uranium contamination from magnesium fluoride slag | |
RU2117061C1 (en) | Method of processing spent vanadium catalyst | |
CN118305160A (en) | Method for denitriding aluminum ash | |
RU2080296C1 (en) | Method for processing hard alloy scrap containing cobalt and tungsten | |
SU1465416A1 (en) | Method of regenerating pyrite cinder decomposition solutions | |
SU990657A1 (en) | Process for producing sesium fluoride from cesium chloride |