RU2067126C1 - Method of lithium extraction from lithium- and aluminium-containing waste - Google Patents

Method of lithium extraction from lithium- and aluminium-containing waste Download PDF

Info

Publication number
RU2067126C1
RU2067126C1 RU93034373A RU93034373A RU2067126C1 RU 2067126 C1 RU2067126 C1 RU 2067126C1 RU 93034373 A RU93034373 A RU 93034373A RU 93034373 A RU93034373 A RU 93034373A RU 2067126 C1 RU2067126 C1 RU 2067126C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lithium
extraction
waste
leaching
aluminium
Prior art date
Application number
RU93034373A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU93034373A (en
Inventor
В.П. Исупов
Л.Э. Чупахина
Ю.М. Самойлов
Original Assignee
Институт химии твердого тела и переработки минерального сырья СО РАН
Исупов Виталий Петрович
Чупахина Людмила Эмильевна
Самойлов Юрий Михайлович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт химии твердого тела и переработки минерального сырья СО РАН, Исупов Виталий Петрович, Чупахина Людмила Эмильевна, Самойлов Юрий Михайлович filed Critical Институт химии твердого тела и переработки минерального сырья СО РАН
Priority to RU93034373A priority Critical patent/RU2067126C1/en
Publication of RU93034373A publication Critical patent/RU93034373A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2067126C1 publication Critical patent/RU2067126C1/en

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy. SUBSTANCE: method of lithium extraction from solid waste involves preliminary calcination, preferably at 300-400 C, and leaching with hydrochloric acid up to complete conversion to chlorides and leaching with water after calcination. Method is used for processing solid waste containing aluminium-lithium alloys, slimes, slags, etc. EFFECT: enhanced degree of lithium extraction. 2 cl, 1 tbl

Description

Изобретение относится к технологиям извлечения лития из отходов и может быть использовано при переработке твердых отходов, где в качестве другого компонента содержится алюминий. Такими отходами могут быть отходы, содержащие алюминий-литиевые сплавы, шламы размерного химического их травления, шлаки, образующиеся при производстве алюминий-литиевых сплавов. The invention relates to technologies for the extraction of lithium from waste and can be used in the processing of solid waste, where aluminum is contained as another component. Such waste can be waste containing aluminum-lithium alloys, sludge of dimensional chemical etching, slag formed in the production of aluminum-lithium alloys.

Известен способ извлечения из основных солей аммония и лития, которые в ряде случаев составляют основу литийсодержащего шлама [1] включающий обработку твердой фазы водой, при нагревании пульпы. A known method of extraction from basic salts of ammonium and lithium, which in some cases form the basis of lithium-containing sludge [1] comprising treating the solid phase with water, while heating the pulp.

Недостатком способа является низкая степень извлечения лития, особенно в том случае, когда литий содержится в виде основного карбоната алюминия и лития, или основного их гидроксида. Кроме того, способ не применим к отходам А1-1 сплавов. The disadvantage of this method is the low degree of extraction of lithium, especially in the case when lithium is contained in the form of basic aluminum carbonate and lithium, or their main hydroxide. In addition, the method is not applicable to waste A1-1 alloys.

Наиболее близким к изобретению является способ, основанный на прокаливании литийсодержащих отходов при 200 900oС с последующим выщелачиванием продуктов кальцинации водой [2]
Недостатком прототипа является низкая степень извлечения лития (до 30).
Closest to the invention is a method based on the calcination of lithium-containing waste at 200 900 o With the subsequent leaching of calcination products with water [2]
The disadvantage of the prototype is the low degree of lithium extraction (up to 30).

Цель изобретения повышение степени извлечения лития. The purpose of the invention is to increase the degree of extraction of lithium.

Цель достигается введением в технологию стадии предварительной обработки отходов соляной кислотой, при этом компоненты отходов переводятся в хлориды, затем продукты обработки прокаливают, предпочтительно при 300 350oС, с последующим выщелачиванием водой.The goal is achieved by introducing into the technology the stage of pretreatment of waste with hydrochloric acid, while the components of the waste are converted to chlorides, then the products of treatment are calcined, preferably at 300 350 o C, followed by leaching with water.

Сущность процесса извлечения состоит в том, что при обработке соляной кислотой соединения лития, алюминий и др. металлов, содержащихся в отходах, переводятся в растворимую фазу (в хлориды), что способствует степени извлечения лития. При прокаливании (при 300 350oС в течение 1 2 ч) хлорид алюминия переходит в оксид (не растворимую форму), что создает условия для селективного выщелачивания водой хлорида лития.The essence of the extraction process is that during the treatment with hydrochloric acid, lithium compounds, aluminum, and other metals contained in the waste are transferred to the soluble phase (into chlorides), which contributes to the degree of lithium extraction. When calcining (at 300 350 o C for 1 2 h), aluminum chloride passes into oxide (insoluble form), which creates the conditions for the selective leaching of lithium chloride by water.

Извлечение лития составляет 93 97
П р и м е р 1. Берут 2 г литийсодержащих отходов (состав: оксид 1 6,45 оксид АI 48,0), обрабатывают 5 мл конц. НCl, затем смесь хлоридов выдерживают в муфельной печи при 200oС в течение 2 ч и обрабатывают 100 мл воды. Степень извлечения лития в р-р 81 Другие примеры на выявление зависимости степени извлечения лития от температуры и времени прокаливания сведены в табл. 1 и 2.
The lithium recovery is 93 97
PRI me R 1. Take 2 g of lithium-containing waste (composition: oxide 1, 6.45 oxide AI 48,0), treated with 5 ml of conc. HCl, then the mixture of chlorides is kept in a muffle furnace at 200 o C for 2 hours and treated with 100 ml of water. The degree of extraction of lithium in solution 81 Other examples to identify the dependence of the degree of extraction of lithium on temperature and calcination time are summarized in table. 1 and 2.

Как видно из примеров, наиболее целесообразно вести прокаливание при 300 400oС в течение 1 2 ч.As can be seen from the examples, it is most advisable to calcine at 300 400 o C for 1 2 hours

В отличие от прототипа в предлагаемую технологию извлечения лития введена предварительная стадия обработки отходов соляной кислотой. In contrast to the prototype, the proposed lithium extraction technology introduced a preliminary stage of hydrochloric acid waste treatment.

Преимуществами предлагаемого способа являются:
значительное повышение выхода целевого продукта, до 97 (против 30 по известному);
способ применим для разнообразных видов отходов, содержащих Li и Al.
The advantages of the proposed method are:
a significant increase in the yield of the target product, up to 97 (against 30 according to the known);
the method is applicable to various types of waste containing Li and Al.

Источники информации:
1. Пушнякова В. А. Белых В. Д. Исупов В. П. и др. Изв. СО АН СССР, 1984, N 12, сер. хим. наук, вып. 6, с. 57 61.
Information sources:
1. Pushnyakova V. A. Belykh V. D. Isupov V. P. et al. Izv. SB USSR Academy of Sciences, 1984, N 12, ser. Chem. sciences, vol. 6, p. 57 61.

2. Франция, патент N 1184801, пуб. РЖ Хим. 1959 (прототип). ТТТ1 2. France, patent N 1184801, Pub. RJ Chem. 1959 (prototype). TTT1

Claims (2)

1. Способ извлечения лития из литий-, алюминийсодержащих отходов, включающий прокаливание и выщелачивание соединений лития водой, отличающийся тем, что перед прокаливанием отходы обрабатывают соляной кислотой. 1. The method of extraction of lithium from lithium-containing aluminum waste, comprising calcining and leaching of lithium compounds with water, characterized in that the waste is treated with hydrochloric acid before calcination. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что отходы обрабатывают при 300 - 400°С в течение 1 2 ч. 2. The method according to claim 1, characterized in that the waste is treated at 300 - 400 ° C for 1 to 2 hours
RU93034373A 1993-07-01 1993-07-01 Method of lithium extraction from lithium- and aluminium-containing waste RU2067126C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93034373A RU2067126C1 (en) 1993-07-01 1993-07-01 Method of lithium extraction from lithium- and aluminium-containing waste

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93034373A RU2067126C1 (en) 1993-07-01 1993-07-01 Method of lithium extraction from lithium- and aluminium-containing waste

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93034373A RU93034373A (en) 1996-01-27
RU2067126C1 true RU2067126C1 (en) 1996-09-27

Family

ID=20144397

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93034373A RU2067126C1 (en) 1993-07-01 1993-07-01 Method of lithium extraction from lithium- and aluminium-containing waste

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2067126C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112981107A (en) * 2021-02-07 2021-06-18 余姚市鑫和电池材料有限公司 Method for recycling lithium carbonate from waste ternary lithium battery positive electrode material

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104981553B (en) * 2012-10-10 2018-07-10 罗克伍德锂有限责任公司 The method of hydrometallurgical recovery lithium, nickel, cobalt from the fraction containing lithium-transition metal-oxide of old primary battery
US9677153B2 (en) * 2012-10-10 2017-06-13 Rockwood Lithium GmbH Method for the hydrometallurgical recovery of lithium from the fraction of used galvanic cells containing lithium, iron and phosphate
KR102214420B1 (en) * 2012-10-10 2021-02-08 알베마를 저머니 게엠베하 Method for the hydrometallurgical recovery of lithium from the lithium manganese oxide-containing fraction of used galvanic cells
RU2676806C1 (en) * 2017-10-10 2019-01-11 Общество с ограниченной ответственностью "ТЕХНОХИТ" Method for recycling of waste lithium current sources

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент Франции N 1184801, кл. C 01 D, 1956. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112981107A (en) * 2021-02-07 2021-06-18 余姚市鑫和电池材料有限公司 Method for recycling lithium carbonate from waste ternary lithium battery positive electrode material
CN112981107B (en) * 2021-02-07 2022-09-23 余姚市鑫和电池材料有限公司 Method for recycling lithium carbonate from waste ternary lithium battery positive electrode material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1097247B1 (en) A method for isolation and production of magnesium based products
RU2579843C2 (en) Method of red mud processing
RU2633579C2 (en) Methods of treating fly ash
RU2597096C2 (en) Methods of producing titanium oxide and other products
US4193968A (en) Process for recovering gallium
RU2554136C2 (en) Method of producing alumina
RU2683754C2 (en) Method of producing aluminum oxide and carbonate from rich al materials with integrated cooperative co2 disposition
KR20000064401A (en) Recovery method of alumina and silica
US5078786A (en) Process for recovering metal values from jarosite solids
US6063345A (en) Method of separating NaCl from a LiCl solution
US4997533A (en) Process for the extracting oxygen and iron from iron oxide-containing ores
RU2067126C1 (en) Method of lithium extraction from lithium- and aluminium-containing waste
CN111302372A (en) Method for separating and extracting magnesium and calcium from phosphate tailings treated by secondary ammonium salt
RU2549412C1 (en) Method of processing monazite concentrate
EP0796226B1 (en) Treatment of a chemical
US2210892A (en) Process for recovering magnesium oxide
US4670231A (en) Continuous procedure of obtention of compounds of aluminum from aluminum silicates and other aluminum ores
RU2013373C1 (en) Process for treating alunite ore to obtain alumopotassium alum and aluminium sulfate
RU2182886C2 (en) Titanium-iron separation process
CA2244802A1 (en) Removal of uranium contamination from magnesium fluoride slag
RU2117061C1 (en) Method of processing spent vanadium catalyst
CN118305160A (en) Method for denitriding aluminum ash
RU2080296C1 (en) Method for processing hard alloy scrap containing cobalt and tungsten
SU1465416A1 (en) Method of regenerating pyrite cinder decomposition solutions
SU990657A1 (en) Process for producing sesium fluoride from cesium chloride