SU822932A2 - Method of producing bar billets and pass for performing it - Google Patents

Method of producing bar billets and pass for performing it Download PDF

Info

Publication number
SU822932A2
SU822932A2 SU2472854A SU2472854A SU822932A2 SU 822932 A2 SU822932 A2 SU 822932A2 SU 2472854 A SU2472854 A SU 2472854A SU 2472854 A SU2472854 A SU 2472854A SU 822932 A2 SU822932 A2 SU 822932A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
threads
cross
diagonals
section
squares
Prior art date
Application number
SU2472854A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлиан Михайлович Чуманов
Сергей Петрович Ефименко
Вячеслав Фуатович Губайдулин
Григорий Митрофанович Шульгин
Валентин Борисович Шум
Владимир Петрович Следнев
Владимир Сергеевич Солод
Юрий Петрович Лященко
Павел Алексеевич Левичев
Валерий Викторович Моисеенков
Original Assignee
Донецкий Ордена Трудового Красногознамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий Ордена Трудового Красногознамени Политехнический Институт filed Critical Донецкий Ордена Трудового Красногознамени Политехнический Институт
Priority to SU2472854A priority Critical patent/SU822932A2/en
Priority to IT7819854A priority patent/IT7819854A0/en
Priority to FR7803107A priority patent/FR2379336A1/en
Priority to DE19782804726 priority patent/DE2804726A1/en
Priority to JP1106078A priority patent/JPS53114763A/en
Priority to GB4603/78A priority patent/GB1571752A/en
Application granted granted Critical
Publication of SU822932A2 publication Critical patent/SU822932A2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/0815Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel from flat-rolled products, e.g. by longitudinal shearing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D23/00Machines or devices for shearing or cutting profiled stock
    • B23D23/02Machines or devices for shearing or cutting profiled stock otherwise than in a plane perpendicular to the axis of the stock

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

3 на фиг. 7 - отделенные от друга заготовки . В промежуточной форме (фиг. 2) кажда  нитка имеет поперечное сечение, отличающеес от соседней нитки. Например, площадь поперечного сечени  FI крайней нитки меньше площади поперечного сечени  Fj соседней нй к  и тл. Форма раската, получаема  в подготовител ньк калибрах, имеет заданную (в диапазоне 0,,1) т лщину перемычки h. поперечного сечени  любых двух соседних заготовок отличаютс  друг от друга в 1,05- 1,5 раза. В частном случае форма и площади попере ного сечени  меньших ниток равны соответствующим параметрам конечных сортовых заготовок . Способ разделени  выполн ют следующим образом. Нитк с большей площадью поперечного се чени  обжимают со степенью деформации более 1,05. При этом происходит ее преимущественное продольное перемещение относительно соседней. За счет значительной сдвиговой деформации нитки отдел ютс  друг от друга, образу  отдельные заготовки, которые, например, могут иметь равные площади поперетного сечени  и одинаковую форму. Многорз чьевой калибр состоит из чередующихв  квадратных и ромбических ручьев, число которых на один больше количества ниток в раскате. При зтом горизонтальные диагонали квадратов и ромбов в каждом равны между собо. Процесс прокатки в таком калибре ведут В следующей последовательности. Из пр моугольного сл ба в несколько про пусков формируют раскат, имеющий чередующиес  нитки в . квадратов и ромбов, соединенных между собой перемычками толщиной 0,005-0,1 высоты исходного сл ба и имеющих равные горизонтальные диагонали. Поспе этого раскат перемещают на оди руче вдоль осей валков и Прокатьтают ромбические нитки в квадратных ручь х с частными степен ми деформации 1,05-1,5. Во второй фазе, преимущественна  продоль на  деформаци  ромбических ниток в квадратны . ручь х вызывает продольную сдвиговую деформацию в зоне перемычек, где происходит отделение заготовок друг от пруг . Пример. Стан 280 Донещсого политехнического института. На бочке 0 300 мм врезают 4 трехручьевых калибра, из которьк 3 подготовительных и один чистовой. Конечно сечение квадрата 20 мм, F 380 мм . Шаг между отдельными нитками (ручь ми много (ручьевого калибра) 28 мм. Исходное сече2 ние - сл б 34x78 мм. Толщина перемычки перед разделением заготовок 1 мм (0, начальной высоты сл ба). Материал - алюминий. Температура прокатки 500-550°. Прокажу ведут с выт жками в 4-х калибрах с коэффициентом выт жки 1- 1,2 2- 1,35 3-1,32 4 - 1,053 В чистовом 4-м калибре коэффициент выт жки i М4 1,053 получают за счет обжати  только одной средней нитки. Сечение этой нитки ромб с диагонал ми (с учетом округлений при вершинах) 27 х, 32,6 мм площадьчь 440 мм. Степень деформации эюго элемента раската в чистом калибре 1,15. На выходе из чистового калибра происходит полное отделе ние всех трех заготовок квадрата 20 мм друг от друга. Спедаальна  сери  прокатки образцов, имитирующих предчистовой калибр с различными площад ми поперечного сечени  .среднего элеметта (ромба), показывает, что минимально допустимой степенью деформации его  вл етс  1,05. Так соотношение площадей поперечного сечени  по отдельным образцам составл ет: 1,051; 1,112; 1,15; 1,255; 1,34; 1,41; 1,51;. Однако при степени деформации 151 не удаетс  осуществить захват раската валками . Следует особо отметить что отделение заготовок происходит даже при степени деформации 1,051, что объ сн етс  наличием сдвиговой деформации в зоне перемычки в подготовительных пропусках и последующей сдвиговой деформации противоположного знака в чистовом пропуске. П р и м е р 2. Стан 100 Донецкого политехнического института. Диаметр валков 100 мм, длина бочки 240 мм. Конечное сечение квадрат 13,5 х 13,5 мм. Длина горизонтальных диагоналей четь1грех ручьев многоручьевого калибра 75,6 мм. Ромбы чередуютс  с квадратами. Вертикальна  диагональ ромба .22,4 мм. Исходный сл б 25 х 51 мм прокатывают в трех ручь х за 4-е пропуска таким образом , что средн   нитка имеет квадратное, а крайние - ромбическое сечение. После достижени  толщины перемычки 0,5-0,7 мм прокатывают полученный трехниточный раскат со двигом на один ручей. Степень деформации квадратных ручь х ромбических ниток (с четом их не аполнени ) составл ет 1,13. роисходит полное отделение заготовок друг т друга. Предлагаемый способ производства сортовых аготовок и калибр дл  его осуществлени 3 in FIG. 7 - separated from the other blanks. In the intermediate form (Fig. 2), each thread has a cross section that is different from the adjacent thread. For example, the cross-sectional area FI of the outermost thread is smaller than the cross-sectional area Fj of the adjacent nyj and tl. The shape of the roll, obtained in the preparatory nyk calibers, has a given thickness h in the range 0,, 1). the cross sections of any two adjacent blanks differ from each other by 1.05-1.5 times. In the particular case, the shape and cross-sectional area of smaller threads are equal to the corresponding parameters of the final varietal blanks. The separation method is performed as follows. A thread with a larger cross-sectional area is crimped with a strain of more than 1.05. When this occurs, its predominant longitudinal movement relative to the neighboring. Due to the significant shear deformation, the threads are separated from each other, forming separate blanks, which, for example, can have equal squares of cross-section and the same shape. Many-caliber caliber consists of alternating square and rhombic streams, the number of which is one more than the number of threads in the roll. In this case, the horizontal diagonals of the squares and diamonds in each are equal to each other. The process of rolling in this caliber are in the following sequence. From a rectangular slab in several passes, a peal is formed, having alternating threads in. squares and rhombuses interconnected by jumpers with a thickness of 0.005–0.1 of the height of the original slab and having equal horizontal diagonals. After this, the roll is moved on one stream along the axes of the rolls and rhombic threads are rolled in square creeks with partial strain rates of 1.05-1.5. In the second phase, predominantly the longitudinal deformation of the rhombic threads into square. The stream x causes a longitudinal shear deformation in the zone of bridges where the work pieces are separated from each other. Example. Stan 280 Doneshtsogo Polytechnic Institute. On a barrel of 0 300 mm, 4 three-strand calibers are cut in, of which 3 are preparatory and one finishing. Of course the cross section of a square is 20 mm, F is 380 mm. The pitch between the individual threads (many strands (brook gauge) is 28 mm. Initial cross section is 34x78 mm. The web is 1 mm thick (0, initial slab height). Material is aluminum. Rolling temperature 500-550 ° Let me have a lead with stretches in 4 calibers with a stretch ratio of 1-1.2 2-1.35 3-1.32 4-1.053 In the finishing 4th caliber the stretch ratio i M4 1,053 is obtained by compressing only one middle thread. The cross-section of this thread is a rhombus with diagonals (taking into account rounding at the vertices) 27 x 32.6 mm square 440 mm. The degree of deformation of the eugo element p Ascate in a clean caliber of 1.15. At the exit from the finishing caliber, all three billets of 20 mm square are completely separated from each other. A spedal series of rolling samples imitating a pre-finishing gauge with different cross-sectional areas of the element (diamond) shows that the minimum allowable degree of deformation is 1.05. For example, the ratio of cross-sectional areas for individual samples is: 1.051; 1,112; 1.15; 1.255; 1.34; 1.41; 1.51; However, with the degree of deformation 151, it is not possible to carry out the capture of the roll by rolls. It should be particularly noted that the separation of blanks occurs even with a degree of deformation of 1.051, which is explained by the presence of shear deformation in the jumper zone in the preparatory passes and the subsequent shear deformation of the opposite sign in the finishing pass. PRI mme R 2. Stan 100 Donetsk Polytechnic Institute. Roll diameter 100 mm, barrel length 240 mm. The final section of the square is 13.5 x 13.5 mm. The length of the horizontal diagonals is one of three streams of a multi-rifle caliber 75.6 mm. The diamonds alternate with squares. Vertical diagonal of the diamond is .22,4 mm. The initial slab 25 x 51 mm is rolled in three streams x for the 4th pass in such a way that the middle thread has a square, and the extreme ones have a rhombic section. After reaching the lintel thickness of 0.5-0.7 mm, the resulting three-strand roll is moved with a displacement onto one stream. The degree of deformation of the square brook of the rhombic threads (with the point of not completing them) is 1.13. There is a complete separation of the blanks of each other. The proposed method for the production of varietal preparations and caliber for its implementation

Claims (2)

Формула изобретенияClaim 1. Способ производства сортовых заготовок по авторскому свидетельству Ν’ 724231, (заявка Ν’ 2448976/02), о'т.личаюши с я тем, что, с целью упрощения процесса взаимного продольного смещения заготовок относительно друг друга и улучшения качества кромок в зонах разделения, формирование раската до получения заданной толщины перемычки ведут таким образом, что площади по перечного сечения соседних ниток отличаются 1. Method for the production of high-quality workpieces according to the copyright certificate Ν '724231, (application Ν' 2448976/02), I mean that, in order to simplify the process of mutual longitudinal displacement of the workpieces relative to each other and improve the quality of the edges in the zones separation, the formation of a roll to obtain a given thickness of the jumper lead in such a way that the cross-sectional areas of adjacent threads are different 10 й- ^частными . преимущественспособа по друг от друга в 1,05-1,5 раза, при этом чередуются нитки большего меньшего поперечного сечения, после чего докатывают нитки большого поперечного сечения с степенями деформации 1,05—1,5, ito 1,1-1,2.10th - ^ private. predominantly 1.05-1.5 times apart from each other, while the threads of a larger smaller cross section are alternated, after which the threads of a large cross section with degrees of deformation of 1.05-1.5, ito 1.1-1.2 . 2. Калибр для осуществления ii. 1, отличающийся тем, что, чередующиеся ручьи выполнены в виде квадратов и ромбов с равными горизонтальными диагоналями,'а вертикальные диагонали ромбов больше соответствующих диагоналей квадратов в 1,1-1,5 раза, причем число ручьев на. один больше числа ниток.2. Caliber for exercise ii. 1, characterized in that the alternating streams are made in the form of squares and rhombuses with equal horizontal diagonals, and the vertical diagonals of rhombuses are 1.1-1.5 times larger than the corresponding diagonals of squares, and the number of streams is by. one is more than the number of threads.
SU2472854A 1977-02-04 1977-05-04 Method of producing bar billets and pass for performing it SU822932A2 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2472854A SU822932A2 (en) 1977-05-04 1977-05-04 Method of producing bar billets and pass for performing it
IT7819854A IT7819854A0 (en) 1977-02-04 1978-01-31 PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF PROFILES.
FR7803107A FR2379336A1 (en) 1977-02-04 1978-02-03 MANUFACTURING PROCESS OF HALF-PRODUCED METAL PROFILES
DE19782804726 DE2804726A1 (en) 1977-02-04 1978-02-03 METHOD OF STICK MANUFACTURING
JP1106078A JPS53114763A (en) 1977-02-04 1978-02-04 Billet making method
GB4603/78A GB1571752A (en) 1977-02-04 1978-02-06 Method of rolling billets adapted to be rolled into bar sections

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2472854A SU822932A2 (en) 1977-05-04 1977-05-04 Method of producing bar billets and pass for performing it

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU724231 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU822932A2 true SU822932A2 (en) 1981-04-25

Family

ID=20703634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2472854A SU822932A2 (en) 1977-02-04 1977-05-04 Method of producing bar billets and pass for performing it

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU822932A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2515781C1 (en) * 2012-12-28 2014-05-20 Анатолий Васильевич Алдунин Method to produce metal rhombic profiles

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2515781C1 (en) * 2012-12-28 2014-05-20 Анатолий Васильевич Алдунин Method to produce metal rhombic profiles

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU738695A1 (en) Rolling method
SU822932A2 (en) Method of producing bar billets and pass for performing it
US4193283A (en) Method of slitting a double or triple stranded bar
KR20090067442A (en) Rod type steel manufacturing method
SU820929A1 (en) Method of producing billets
US1623273A (en) Process of rolling flanged beams
SU1057130A1 (en) Method of producing billets
RU2254940C1 (en) Rolling-dividing process
SU622514A1 (en) Billet-rolling method
SU749460A1 (en) Billet rolling method
SU510280A1 (en) The method of rolling round billets
US2040494A (en) Method of reworking rails
SU755337A1 (en) Billet rolling method
SU1359021A1 (en) Method of separating sections being rolled
SU1657244A1 (en) Method for rolling hardened strips
JPS5930481B2 (en) Billet rolling method
JP2004098102A (en) Method and equipment for manufacturing flat bar
US446498A (en) Roll for rolling wire
US1623272A (en) Manufacture of flanged beams with thin webs
SU755336A1 (en) Rolling method
SU757219A1 (en) Billet rolling method
SU527218A1 (en) Method of rolling blanks
GB1571752A (en) Method of rolling billets adapted to be rolled into bar sections
SU697210A1 (en) Method of manufacturing profiles
SU1503904A1 (en) Method of rolling strips