3 на фиг. 7 - отделенные от друга заготовки . В промежуточной форме (фиг. 2) кажда нитка имеет поперечное сечение, отличающеес от соседней нитки. Например, площадь поперечного сечени FI крайней нитки меньше площади поперечного сечени Fj соседней нй к и тл. Форма раската, получаема в подготовител ньк калибрах, имеет заданную (в диапазоне 0,,1) т лщину перемычки h. поперечного сечени любых двух соседних заготовок отличаютс друг от друга в 1,05- 1,5 раза. В частном случае форма и площади попере ного сечени меньших ниток равны соответствующим параметрам конечных сортовых заготовок . Способ разделени выполн ют следующим образом. Нитк с большей площадью поперечного се чени обжимают со степенью деформации более 1,05. При этом происходит ее преимущественное продольное перемещение относительно соседней. За счет значительной сдвиговой деформации нитки отдел ютс друг от друга, образу отдельные заготовки, которые, например, могут иметь равные площади поперетного сечени и одинаковую форму. Многорз чьевой калибр состоит из чередующихв квадратных и ромбических ручьев, число которых на один больше количества ниток в раскате. При зтом горизонтальные диагонали квадратов и ромбов в каждом равны между собо. Процесс прокатки в таком калибре ведут В следующей последовательности. Из пр моугольного сл ба в несколько про пусков формируют раскат, имеющий чередующиес нитки в . квадратов и ромбов, соединенных между собой перемычками толщиной 0,005-0,1 высоты исходного сл ба и имеющих равные горизонтальные диагонали. Поспе этого раскат перемещают на оди руче вдоль осей валков и Прокатьтают ромбические нитки в квадратных ручь х с частными степен ми деформации 1,05-1,5. Во второй фазе, преимущественна продоль на деформаци ромбических ниток в квадратны . ручь х вызывает продольную сдвиговую деформацию в зоне перемычек, где происходит отделение заготовок друг от пруг . Пример. Стан 280 Донещсого политехнического института. На бочке 0 300 мм врезают 4 трехручьевых калибра, из которьк 3 подготовительных и один чистовой. Конечно сечение квадрата 20 мм, F 380 мм . Шаг между отдельными нитками (ручь ми много (ручьевого калибра) 28 мм. Исходное сече2 ние - сл б 34x78 мм. Толщина перемычки перед разделением заготовок 1 мм (0, начальной высоты сл ба). Материал - алюминий. Температура прокатки 500-550°. Прокажу ведут с выт жками в 4-х калибрах с коэффициентом выт жки 1- 1,2 2- 1,35 3-1,32 4 - 1,053 В чистовом 4-м калибре коэффициент выт жки i М4 1,053 получают за счет обжати только одной средней нитки. Сечение этой нитки ромб с диагонал ми (с учетом округлений при вершинах) 27 х, 32,6 мм площадьчь 440 мм. Степень деформации эюго элемента раската в чистом калибре 1,15. На выходе из чистового калибра происходит полное отделе ние всех трех заготовок квадрата 20 мм друг от друга. Спедаальна сери прокатки образцов, имитирующих предчистовой калибр с различными площад ми поперечного сечени .среднего элеметта (ромба), показывает, что минимально допустимой степенью деформации его вл етс 1,05. Так соотношение площадей поперечного сечени по отдельным образцам составл ет: 1,051; 1,112; 1,15; 1,255; 1,34; 1,41; 1,51;. Однако при степени деформации 151 не удаетс осуществить захват раската валками . Следует особо отметить что отделение заготовок происходит даже при степени деформации 1,051, что объ сн етс наличием сдвиговой деформации в зоне перемычки в подготовительных пропусках и последующей сдвиговой деформации противоположного знака в чистовом пропуске. П р и м е р 2. Стан 100 Донецкого политехнического института. Диаметр валков 100 мм, длина бочки 240 мм. Конечное сечение квадрат 13,5 х 13,5 мм. Длина горизонтальных диагоналей четь1грех ручьев многоручьевого калибра 75,6 мм. Ромбы чередуютс с квадратами. Вертикальна диагональ ромба .22,4 мм. Исходный сл б 25 х 51 мм прокатывают в трех ручь х за 4-е пропуска таким образом , что средн нитка имеет квадратное, а крайние - ромбическое сечение. После достижени толщины перемычки 0,5-0,7 мм прокатывают полученный трехниточный раскат со двигом на один ручей. Степень деформации квадратных ручь х ромбических ниток (с четом их не аполнени ) составл ет 1,13. роисходит полное отделение заготовок друг т друга. Предлагаемый способ производства сортовых аготовок и калибр дл его осуществлени 3 in FIG. 7 - separated from the other blanks. In the intermediate form (Fig. 2), each thread has a cross section that is different from the adjacent thread. For example, the cross-sectional area FI of the outermost thread is smaller than the cross-sectional area Fj of the adjacent nyj and tl. The shape of the roll, obtained in the preparatory nyk calibers, has a given thickness h in the range 0,, 1). the cross sections of any two adjacent blanks differ from each other by 1.05-1.5 times. In the particular case, the shape and cross-sectional area of smaller threads are equal to the corresponding parameters of the final varietal blanks. The separation method is performed as follows. A thread with a larger cross-sectional area is crimped with a strain of more than 1.05. When this occurs, its predominant longitudinal movement relative to the neighboring. Due to the significant shear deformation, the threads are separated from each other, forming separate blanks, which, for example, can have equal squares of cross-section and the same shape. Many-caliber caliber consists of alternating square and rhombic streams, the number of which is one more than the number of threads in the roll. In this case, the horizontal diagonals of the squares and diamonds in each are equal to each other. The process of rolling in this caliber are in the following sequence. From a rectangular slab in several passes, a peal is formed, having alternating threads in. squares and rhombuses interconnected by jumpers with a thickness of 0.005–0.1 of the height of the original slab and having equal horizontal diagonals. After this, the roll is moved on one stream along the axes of the rolls and rhombic threads are rolled in square creeks with partial strain rates of 1.05-1.5. In the second phase, predominantly the longitudinal deformation of the rhombic threads into square. The stream x causes a longitudinal shear deformation in the zone of bridges where the work pieces are separated from each other. Example. Stan 280 Doneshtsogo Polytechnic Institute. On a barrel of 0 300 mm, 4 three-strand calibers are cut in, of which 3 are preparatory and one finishing. Of course the cross section of a square is 20 mm, F is 380 mm. The pitch between the individual threads (many strands (brook gauge) is 28 mm. Initial cross section is 34x78 mm. The web is 1 mm thick (0, initial slab height). Material is aluminum. Rolling temperature 500-550 ° Let me have a lead with stretches in 4 calibers with a stretch ratio of 1-1.2 2-1.35 3-1.32 4-1.053 In the finishing 4th caliber the stretch ratio i M4 1,053 is obtained by compressing only one middle thread. The cross-section of this thread is a rhombus with diagonals (taking into account rounding at the vertices) 27 x 32.6 mm square 440 mm. The degree of deformation of the eugo element p Ascate in a clean caliber of 1.15. At the exit from the finishing caliber, all three billets of 20 mm square are completely separated from each other. A spedal series of rolling samples imitating a pre-finishing gauge with different cross-sectional areas of the element (diamond) shows that the minimum allowable degree of deformation is 1.05. For example, the ratio of cross-sectional areas for individual samples is: 1.051; 1,112; 1.15; 1.255; 1.34; 1.41; 1.51; However, with the degree of deformation 151, it is not possible to carry out the capture of the roll by rolls. It should be particularly noted that the separation of blanks occurs even with a degree of deformation of 1.051, which is explained by the presence of shear deformation in the jumper zone in the preparatory passes and the subsequent shear deformation of the opposite sign in the finishing pass. PRI mme R 2. Stan 100 Donetsk Polytechnic Institute. Roll diameter 100 mm, barrel length 240 mm. The final section of the square is 13.5 x 13.5 mm. The length of the horizontal diagonals is one of three streams of a multi-rifle caliber 75.6 mm. The diamonds alternate with squares. Vertical diagonal of the diamond is .22,4 mm. The initial slab 25 x 51 mm is rolled in three streams x for the 4th pass in such a way that the middle thread has a square, and the extreme ones have a rhombic section. After reaching the lintel thickness of 0.5-0.7 mm, the resulting three-strand roll is moved with a displacement onto one stream. The degree of deformation of the square brook of the rhombic threads (with the point of not completing them) is 1.13. There is a complete separation of the blanks of each other. The proposed method for the production of varietal preparations and caliber for its implementation