SU510280A1

SU510280A1 - The method of rolling round billets

Info

Publication number: SU510280A1
Application number: SU2074540A
Authority: SU
Inventors: Владимир Николаевич Выдрин; Петр Николаевич Амосов; Юрий Михайлович Кузнецов; Феликс Семенович Дубинский; Олег Евгеньевич Лысков
Original assignee: Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date: 1974-11-01
Filing date: 1974-11-01
Publication date: 1976-04-15

Description

1one

Изобретение относитс к прокатному производству и может найти применение при реализации способа многоручьевой прокаткн на непрерывных мелкосортных и проволочных станах. На этих станах в черновых и промежуточных группах ведетс прокатка одновременно двух или четырех заготовок, что создает определенные трудности в настройке идентичного режима нат жени по различным ниткам .The invention relates to rolling production and may find application in the implementation of the multi-rolling mill method on continuous small section and wire mills. At these mills, in the roughing and intermediate groups, two or four blanks are being rolled simultaneously, which creates certain difficulties in setting up an identical tension mode along different threads.

Известны способы многоручьевой прокатки двух и более чистовых и иромежуточных профилей , полученных из одной заготовки 1. При этом прокатывают одновременно из одной заготовки р д овальных сечений, соединенных тонкими перемычками, при помопд,и специальных устройств раскат разрезают в продольном направлении на отдельные овальные полосы, которые затем кантуют дл задачи в последующую клеть.There are known methods of rolling two or more finishing and intermediate profiles obtained from a single billet 1. At the same time, a series of oval sections, connected by thin bridges, are being rolled simultaneously from a billet, and special devices are cut in the longitudinal direction into separate oval strips, who then turn over the task to the next cage.

Последовательное выполнение указанных операций требует установки дополнительного оборудовани дл продольной резки и кантовки , усложн ет настройку и эксплуатацию стана , снижа его производительность.Sequential execution of these operations requires the installation of additional equipment for longitudinal cutting and edging, complicates the setup and operation of the mill, reducing its productivity.

Целью изобретени вл етс повышение производительности ц улучшение условий продольного разделени заготовок, что обеспечивает совмещение в одном предчистовом проходе операций формировани р да овальных сечений , продольного разделени их на отдельные профили, кантовки последних на необходимый угол дл задачи и прокатки в чистовой (чистовых) клети (клет х). Это достигаетс тем, что в предчистовой клети перед задачей полосы, состо щей из состыковаппых с помощью перемычек овалов, в разрезные валки начинают кантовать овальные полосы раската, причем кантовку полосы в валках осуществл ют на угол, которым обеспечиваетс докантовка овалов при задаче их в чистовые валки на требуемые 90°.The aim of the invention is to improve productivity and improve the conditions for the longitudinal separation of the blanks, which ensures that in one pre-finishing pass, the operations of forming a series of oval sections, their longitudinal separation into separate profiles, the turning of the latter by the required angle for the task and rolling in the finishing (finishing) stand ( cage x). This is achieved by the fact that, in the pre-treatment stand, before the task of the strip consisting of joints with oval jumpers, the oval stripes of the roll begin to turn over the split rolls, and the strip rolls in the rolls at an angle that ensures the oval clearance of the ovals when finishing them into finishing rolls. at the required 90 °.

На чертеже показана одна из возможных схем расположени овальных калибров на валках предчистовой клети.The drawing shows one of the possible arrangements for arranging oval gauges on the rolls of the pre-finishing stand.

Овальные калибры 1 повернуты вокруг своих центров т жести (ц. т.) на угол а за счет чего образованы режущие пары гребней 2, деформирующие перемычки между овалами. Угол сс поворота смежных овальных калибров определ етс исход из конкретных условий работы стана: рассто ни до следующей (чистовой ) клети и др. Объем металла в месте среза при кантовке будет испытывать дополнительные напр жени , что облегчает процесс продольной резки и улучшает качество поверхности раздела.Oval gauges 1 are turned around their centers of gravity (c. M.) At an angle a due to which cutting pairs of crests 2 are formed, deforming bridges between ovals. The angle ss of rotation of adjacent oval gauges is determined based on the specific conditions of mill operation: the distance to the next (finishing) stand, etc. The metal volume at the cutting point during turning will experience additional stresses, which facilitates the slitting process and improves the quality of the interface surface.

Claims

Invention Formula

The method of rolling round billets, including the joint multi-hand rolling of a series of docked sections from one ridge, their subsequent separation by longitudinal cutting jumpers in the split rolls into non-transparent ovals, as well as turning the latter by 90 ° and their separate multi-line finishing rolling, in that , in order to increase productivity and at the same time improve the conditions for the separation of workpieces

ovals begin to turn; before their task, the split rollers are in the joined state, thus deforming the jumpers, and the indicated stage of turning is carried out at an angle, which ensures that the ovals to the finishing rolls are completed by the required 90 °. Used literature. 1. "Yron and steel, 1967, 40, No. 11.

one