SU1243849A1 - Method of lengthwise separation of double section in passes - Google Patents

Method of lengthwise separation of double section in passes Download PDF

Info

Publication number
SU1243849A1
SU1243849A1 SU823529804A SU3529804A SU1243849A1 SU 1243849 A1 SU1243849 A1 SU 1243849A1 SU 823529804 A SU823529804 A SU 823529804A SU 3529804 A SU3529804 A SU 3529804A SU 1243849 A1 SU1243849 A1 SU 1243849A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
profiles
caliber
sections
separation
bridge
Prior art date
Application number
SU823529804A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Борисович Шум
Федор Алексеевич Писаренко
Станислав Николаевич Игнатьев
Владимир Петрович Следнев
Евгений Сергеевич Дмитриев
Валентин Валентинович Борискин
Original Assignee
Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Донецкий металлургический завод им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии, Донецкий металлургический завод им.В.И.Ленина filed Critical Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority to SU823529804A priority Critical patent/SU1243849A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1243849A1 publication Critical patent/SU1243849A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/092T-sections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/0815Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel from flat-rolled products, e.g. by longitudinal shearing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/088H- or I-sections

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

«"

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к технологии прокатки фасонных профилей на сортопрокатных станах.The invention relates to metallurgy, in particular, to the technology of rolling shaped profiles on section rolling mills.

Цель изобретени  - улучшение качества и точности профилей при одновременном повышении производительности стана.The purpose of the invention is to improve the quality and accuracy of the profiles while increasing the productivity of the mill.

На фиг.1-4 показана последовательность формировани  соединительной перемычки с последующим ее разрушением при взаимном сведении отогнутых участков профилей в исходное положе- ьше.Figures 1 to 4 show the sequence of formation of the connecting bridge with its subsequent destruction with the mutual mixing of the folded sections of the profiles to their initial position.

Предварительньй надрез в зоне будущего разделени  осуществл ют с помощью .кольцевого гребн  1 при одновременном отвороте частей 2 профил  в сторону надреза (фиг.1). В следующем калибре формируют окончательную ветшчину соединительной перемычки и заканчивают поворот частей 2 профил  в сторону надреза (фиг.2)« В следующем калибре ,(фиг.З) осуществл етс  ослабле1-ше полученной соединительной перемычки путем возврата одного из отогнутых участков в соос- но.:е с валками положение при одновременной фиксации калибром второго отогнутого участка. В последнем калибре (фиг. 4) осз Ществл етс  разрушение соединительной перемычки путем возврата второго отогнутого участка в соосное с валками положение при одновременной фиксации в калибр.е, ранее отогнутого участка. Такой .прием поочередного возврата казвдого из отогнутых участков в соосное с валками положение в двух последних калибрах позвол ет обеспечить надежную фиксацию одного из раздел емых профилей в момент захвата , вертикальность торцовых плоскостей профилей в зоне разделени , исключает продольное скручивание полос и, как следствие этого, позвол ет избежать различной ширины разделенных профилей. A preliminary notch in the zone of future separation is carried out with the aid of an annular ridge 1 while simultaneously turning the parts 2 of the profile in the direction of the notch (Fig. 1). In the next caliber, the final cabbage of the connecting lintel is formed and the sections 2 profiles are rotated towards the notch (Fig. 2). In the following gauge, (fig.3), the connecting lintel is weakened by returning one of the bent sections to coaxially .: e with rollers position with simultaneous fixation of the caliber of the second bent portion. In the last caliber (Fig. 4), the destruction of the connecting bridge was achieved by returning the second bent section to a position coaxial with the rollers while fixing in the caliber, the previously bent section. This method of alternately returning each of the bent sections to a position coaxial with the rollers in the last two calibers ensures reliable fixation of one of the divided profiles at the moment of capture, the verticality of the end planes of the profiles in the separation zone, eliminates the longitudinal twisting of the strips and, as a result, allows you to avoid different widths of divided profiles.

I Пример. Берут профиль лифто- . вых  аправл югцих № 2, прокатываемый на крупносортном стане 750, Из чернового фасонного калибра раскат задают в четвертый фасонный кагсибр, в котором с помощью кольцевых гребней в месте будущего разделени  осу1цест- вл ют предварительный надрез металла и поворот головок профилей в сторону верхнего валка (фиг.1). Средн  I Example. Take an elevator profile. Yugtsi number 2, rolled on a large-sized mill 750, From a rough gauge caliber, the roll is set into the fourth shaped gauge, in which the annular ridges at the site of the future separation make a metal cut and rotate the heads of the profiles towards the upper roll (FIG. .one). Average

2438А922438A92

выт жка в этом калибре составл ет 1,4,. Полученный раскат из четвертого калибра задают в третий калибр, где с помощью кольцевых гребнейThe draw in this caliber is 1.4. The resulting roll of the fourth caliber set in the third caliber, where with the help of ring ridges

5 формируют окончательную величину ослабленного сечени  (перемычки), равную 3 мм.Головки профил  лифтовых направл ющих повторно поворачивают в сторону верхнего валка так, чтобьг5 form the final value of the weakened cross-section (jumper), equal to 3 mm. The elevator guide profile heads are re-rotated in the direction of the upper roll so that

to угол 92°, а угол с, 95 фиг.2, При среднем коэффициенте выт жки в калибре 1,32 углы с(, 92 и 95° обеспечивают в посг1едующих (во втором и первом) калибрах получениеto an angle of 92 °, and an angle of, 95 of FIG. 2, With an average draw ratio in caliber of 1.32, angles from (, 92 and 95 °) provide in the following calibers (in the second and first) calibers

15 качествен а 1х кромок и вертикальность в зоне будущего разделени . Далее раскат, полученный в третьем калибре , зйдают во второй пред чистовой калибр, где головку правого профил 15 quality and 1x edges and verticality in the zone of future separation. Next, the roll obtained in the third caliber is applied to the second pre-finishing caliber, where the head of the right profile

20 лифтовых направл ющих возвращают20 lift guides return

в исходное горизонтальное положение, ослабл   соединительную перемычку перед ее разрушением, строго фикси- , .ру  при этом горизонтальный размер иin the initial horizontal position, weakened connecting bridge before its destruction, strictly fixed, .ru while the horizontal size and

25 вертикальность торцовой плоскости|фиг .3),25, the verticality of the face plane | FIG. 3),

Средний коэффициент выт жки в этом калибре равен 1 , 25 , что обеспе - чивает устойчивость сдвоенного профил  лифтовых направл ющих в этомThe average stretch ratio in this caliber is equal to 1, 25, which ensures the stability of the dual profile of elevator guides in this

30 калибре. Раскат из второго калибра затем задают в первый чистовой калибр , Б котором головку левого про- фил; возвращают в исходное горизонтальное положение, где строго фик- его горизонтальные размеры, поло гени е относительно правого профил  и вертикальность торцовой плоскости (фиг.4), В чистовом калибре средний коэффициент выт жки равен 1,22, в том числе: по головке он равен 1,12, по подошве профил  1,30, Это неравенство коэффициентов выт жки обеспечивает пр молинейность выхода разделенных профилей лифтовых направл ющих из чистового калибра Установлено, что дл  улучшени  качества кромок и вертикальности торцовых плоскостей в зоне разделени  углы при верцинах, отвернутых в сто- одного из валков участков, долж ны быть до  участка, подлежащего возврату первым, ot 94-100°, вторым- «-- 91-96°. Дл  обеспече- -ни  пр молинейности в ыхода разде- ленных профилей коэффициент вь т ж-55 kH удаленного участка должен быть в 1,2-1,4 раза больше, чем участка, непосредственно прилегающего к зоне paздeJ ceки  сдвоенных профилей.30 caliber. The roll out of the second caliber is then set to the first finishing caliber, B which is the head of the left profile; return to the original horizontal position, where the horizontal dimensions are strictly fixed, the position is relative to the right profile and the verticality of the face plane (figure 4). In the finishing caliber the average stretch ratio is 1.22, including: 1.12, at the base of the profile is 1.30. This inequality in the stretch coefficients ensures the straightness of the exit of the separated profiles of elevator guides from the finishing gauge. It was established that in order to improve the quality of edges and the verticality of the face planes in the zone of separation of angles s at vertsinah, to unscrew one of the rolls hundred- portions should be us to the site to be recovered first, ot 94-100 °, vtorym- «- 91-96 °. In order to ensure the linearity of the output of the separated profiles, the coefficient of the distant section should be 1.2–1.4 times greater than the section immediately adjacent to the section of the double profiles.

3535

4040

i ui u

Cf/Tc/fpCf / Tc / fp

Составитель Е.Дмитриев Редактор С.Лисина Техред И.Попович Корректор Compiled by E.Dmitriev Editor S.Lisina Tehred I.Popovich Proofreader

Заказ 3743/11Тираж 518ПодписноеOrder 3743/11 Circulation 518Subscription

ВНИИШ Государственного кo Jитeтa СССРVNIISH State Co. Of USSR

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб,, д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab, 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

Фиг.ЗFig.Z

Фие. 4.Phie. four.

Claims (1)

СПОСОБ ПРОДОЛЬНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ В КАЛИБРАХ СДВОЕННЫХ ПРОФИЛЕЙ, включающий совмещенную прокатку про- филей, предварительное одностороннее формирование перемычки между ними путем надреза гребнем валка, окончательное формирование перемычки взаимным разведением профилей путем отгиба по меньшей мере одного из участков, прилегающих к зоне перемычки, и разрушение перемычки взаимным сведением указанных участков, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества и точности профилей после разделения, перед окончательным формированием перемычки прилегающие к ней участки профилей одновременно отгибают в сторону надреза, а взаимное разведение и све- <S дение этих участков осуществляют при соответственно поочередном фиксировании их в калибре.METHOD OF LONGITUDINAL SEPARATION IN CALIBERS OF DOUBLE PROFILES, including combined rolling of profiles, preliminary unilateral formation of a bridge between them by cutting the crest of the roll, final formation of a bridge by mutual separation of profiles by bending at least one of the sections adjacent to the zone of the bridge, and destruction of the bridge the reduction of these sections, characterized in that, in order to improve the quality and accuracy of the profiles after separation, before the final formation of jumpers and the sections of the profiles adjacent to it are simultaneously bent towards the notch, and the mutual dilution and mixing of these sections is carried out by correspondingly fixing them in caliber. SU<„, 1243849 А ί ' 1243849SU <„, 1243849 A ί '1243849
SU823529804A 1982-12-24 1982-12-24 Method of lengthwise separation of double section in passes SU1243849A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823529804A SU1243849A1 (en) 1982-12-24 1982-12-24 Method of lengthwise separation of double section in passes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823529804A SU1243849A1 (en) 1982-12-24 1982-12-24 Method of lengthwise separation of double section in passes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1243849A1 true SU1243849A1 (en) 1986-07-15

Family

ID=21041847

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823529804A SU1243849A1 (en) 1982-12-24 1982-12-24 Method of lengthwise separation of double section in passes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1243849A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 419283, кл. В 21 В 1/00, 1972. Авторское свидетельство. СССР № 763010, кл. В 21 В 1/08, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU738695A1 (en) Rolling method
SU1243849A1 (en) Method of lengthwise separation of double section in passes
US4637241A (en) Fully universal rolling process for H or I-beam type metal sections
SU966976A1 (en) Method for continuously rolling i-sections
RU2668626C1 (en) Method of rolling rails
US5343726A (en) Rolling train for rolling girder sections
SU510280A1 (en) The method of rolling round billets
RU2764911C1 (en) Method for rolling railway rails with double slopes of the inner faces of the flanges of the base
RU2787897C1 (en) Method for rolling tramway grooved rails
SU1729635A1 (en) Method for production of calibrated hexahedral steel
SU1359021A1 (en) Method of separating sections being rolled
US4920777A (en) Method and reversing mill train for rolling particularly sheet piles
SU697210A1 (en) Method of manufacturing profiles
RU2721968C1 (en) Method of rolling asymmetric rail profiles in rough passes
SU757219A1 (en) Billet rolling method
SU1380811A1 (en) Method of manufacturing flange beams
SU882067A2 (en) Method of rolling billets
US4210011A (en) Rolling mill
EP0342403A2 (en) Calibration for the rolls of roll stands with three or more rolls
US1584399A (en) Continuous mill for rolling angle bars
SU419009A3 (en) METHOD FOR ROLLING
RU2210440C1 (en) Method for rolling h-sections
SU899169A1 (en) Method of multigroove rolling of billets
SU622514A1 (en) Billet-rolling method
RU2168379C2 (en) H-beam rolling method