SU1380811A1 - Method of manufacturing flange beams - Google Patents
Method of manufacturing flange beams Download PDFInfo
- Publication number
- SU1380811A1 SU1380811A1 SU853907405A SU3907405A SU1380811A1 SU 1380811 A1 SU1380811 A1 SU 1380811A1 SU 853907405 A SU853907405 A SU 853907405A SU 3907405 A SU3907405 A SU 3907405A SU 1380811 A1 SU1380811 A1 SU 1380811A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wall
- flanges
- auxiliary
- rolling
- universal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
- B21B1/088—H- or I-sections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобре;Тение относитс к произ водству двутавров прокаткой на станах с вспомогательными двухвалковыми и универсальными калибрами. Целью изобретени вл етс повышение производительности процесса и качества проката. В черновых клет х стана формируют заготовку с постепенным клиновым утолщением стенки от ее середины к фланцу. При последующей прокат- ке обжимают эти утолщени во вспомогательных и универсальных калибрах, постепенно увеличива степень деформации в направлении к фланцу. При этом по ходу прокатки уклон поверхностей стенки от чернового к пред- чистовому калибру уменьшают в пределах от 0,1 до 0,0005. За счет более интенсивного использовани вспомогательных клетей, повьппаетс производительность стана, а плавное утолщение стенки к фланцам в указанных пределах исключает раст гивающие напр жени на участках сопр жени стенки и фланцев, закаты на этих участках, что ведет к повышению качества проката . 6 ил./ слInvention; Taenia refers to the production of I-beams by rolling on mills with auxiliary two-roll and universal gauges. The aim of the invention is to increase the productivity of the process and the quality of rolled products. In the roughing stands of the mill, a billet is formed with a gradual wedge thickening of the wall from its middle to the flange. During subsequent rolling, these bulges are compressed in auxiliary and universal calibers, gradually increasing the degree of deformation in the direction of the flange. In this case, during rolling, the slope of the wall surfaces from the rough to the pre-caliber is reduced in the range from 0.1 to 0.0005. Due to more intensive use of auxiliary stands, the mill productivity is increased, and a smooth thickening of the wall to the flanges within the specified limits eliminates tensile stresses on the areas of interface between the wall and flanges, sunsets on these areas, which leads to an increase in the quality of rolled products. 6 image
Description
0000
0000
Изобретение относитс к производству двутавров прокаткой на станах со вспомогательными двухвалковыми и универсальными калибрами.The invention relates to the production of I-beams by rolling on mills with auxiliary two-roll and universal calibers.
Целью изобретени вл етс повышение производительности процесса и качества проката.The aim of the invention is to increase the productivity of the process and the quality of rolled products.
На фиг. 1 изображена заготовка дву таврового профил , сечение; на фиг.2 калибр вспомогательной клети дуо и сечение промежуточного профил ; на фиг.З - калибр черновой универсальной клети и сечение промежуточного профил ; на фиг.4 - калибр промежу- точной предчистовой универсальной клети и сечение промежуточного профил ; на фиг.З - калибр промежуточной вспомогательной клети дуо и сечение промежуточного профил ; на фиг.6 - калибр чистовой универсальной клети и сечение готового двутавра .FIG. 1 shows a two-profile blank, section; in Fig.2 the caliber of the Duo auxiliary stand and the cross section of the intermediate profile; fig.Z. - caliber rough universal cage and the cross section of the intermediate profile; FIG. 4 shows the caliber of the intermediate pre-finishing universal stand and the cross section of the intermediate profile; fig.Z - gauge intermediate support stand duo and the cross section of the intermediate profile; figure 6 - the caliber of the finishing universal cage and the cross section of the finished I-beam.
Предварительно сформированную заготовку 1 двутаврового сечени (,фиг. 1 ), состо щую из фланцев а и стенки b с прилегающими к фланцам клиновыми (под углом 0 ) утолщени ми с, прокатывают в черновом калибре 2 (фиг.2) вспомогательной клети, где стенка b обжимаетс по толщине бико- ническими бочками горизонтальных валков 3, 4 с постепенным увеличением степени деформации клиновых утолщений с в направлении к фланцам а за счет разности углов наклона о и о Одновременно с обжатием стенки b по толщине осаживают фланцы а по высоте элементами d калибра 2.A pre-formed I-section blank 1 (, fig. 1) consisting of flanges a and wall b with flanges wedge (at an angle 0) adjacent to the flanges c is rolled in a rough gauge 2 (figure 2) of an auxiliary stand, where the wall b is compressed in thickness by biconical barrels of horizontal rolls 3, 4 with a gradual increase in the degree of deformation of the wedge thickenings c in the direction of the flanges and due to the difference in the angles of inclination of o and o Simultaneously with the compression of the wall b in thickness, flanges of .
Затем полученный из заготовки 1 промежуточный профиль прокатывают в калибре 5 (фиг.З) черновой универ- сальной клети, где стенка b обжимаетс по толщине биконическими бочками горизонтальных валков 6, 7 с посте- пенным увеличением степени деформации клиновых утолщений с в направлении к фланцам а за счет разности углов с, 1 э(а. Одновременно с обжатиемThen, the intermediate profile obtained from blank 1 is rolled in caliber 5 (FIG. 3) of the rough universal stand, where the wall b is compressed along the thickness by biconical barrels of horizontal rolls 6, 7 with a gradual increase in the degree of deformation of the wedge thickenings c towards the flanges a due to the difference in angles from, 1 e (a. Simultaneously with compression
стенки b обжимают фланцы а по толпцл walls b press out flanges
5050
не между вертикальными валками 8, 9 и торцами бочек горизонтальных валков б, 7, При этом фланцы а получают свободное уширение.not between the vertical rolls 8, 9 and the ends of the drums of the horizontal rolls b, 7, At the same time the flanges a get a free broadening.
В калибре 10 (фиг.4) промежуточ- гг ной (предчистовой) универсальной клети прокатывают промежуточный профиль, обжима стенку b по толщине бикони- ческими бочками горизонтальных валковIn the caliber 10 (FIG. 4) of the intermediate (pre-finishing) universal stand, an intermediate profile is rolled, crimping the wall b through the thickness with biconical barrels of horizontal rolls
о 5 0 about 5 0
5 0 50
0 5 0 5
00
г g
11, 12 с постепенным увеличением степени деформации клиновых утолщений с в направлении к фланцам а за счет разности углов i.j и i3( . Одновременно с обжатием стенки b обжимают фланцы а по толщине между вертикальными валками 13, 14 и торцами бочек горизонтальных валков 11, 12. При этом фланцы а получают свободное уширение.11, 12 with a gradual increase in the degree of deformation of the wedge thickenings c in the direction of the flanges a due to the difference in the angles ij and i3 (. Simultaneously with the compression of the wall b, the flanges are compressed and in thickness between the vertical rolls 13, 14 and the ends of the drums of the horizontal rolls 11, 12. In this case, the flanges and receive free broadening.
Затем промежуточный профиль прокатывают в калибре 15 (фиг.З) промежуточной (предчистовой) вспомогательной клети дуо, где стенка b обжимаетс по толщине биконическими бочками горизонтальных валков 16, 17 с постепенным увеличением степени деформации клиновых утолщений с в направлении к фланцам а за счет разности углов 0(4 и o(f. Одновременно с обжатием стенки b по толщине осаживают фланЦы а по высоте элементами е калибра 13.Then the intermediate profile is rolled in caliber 15 (fig.Z) of the intermediate (pre-finishing) auxiliary duo stand, where wall b is compressed along the thickness by biconical barrels of horizontal rolls 16, 17 with a gradual increase in the degree of deformation of the wedge thickening c towards the flanges and due to the angle difference 0 (4 and o (f. Simultaneously with compression of the wall b in thickness, flanges are deposited and in height by elements of e-caliber 13.
После этого промежуточный профиль с незначительными обжати ми прокатывают в калибре 18 (фиг.6) чистовой универсальной клети, получа готовый двутавр. При этом стенка b обжимаетс по толщине цилиндрическими бочками горизонтальных валков 19, 20 с постепенным увеличением степени деформации остатков клиновых утолщений с. Одновременно с обжатием стенки b обжимают фланцы а по толщине между вертикальными цилиндрическими валками 21, 22 и торцами бочек горизонтальных валков 19, 20.After that, an intermediate profile with slight reductions is rolled in a caliber 18 (Fig. 6) of the finishing universal stand, producing a finished I-beam. In this case, the wall b is crimped along the thickness of the cylindrical barrels of horizontal rolls 19, 20 with a gradual increase in the degree of deformation of the remains of the wedge thickenings c. Simultaneously with the compression wall b compresses the flanges and the thickness between the vertical cylindrical rollers 21, 22 and the ends of the barrels of the horizontal rolls 19, 20.
Таким образом, во всех вспомогательных и универсальных прокатных клет х, кроме чистовой, обжатие стенки осуществл ют биконическими горизонтальными валками с постепенным увеличением обжати от середины стенки к фланцам. При этом величина конусности биконических валков постепенно уменьщаетс от чернового ка либра 2 к предчистовому калибру 13, измен сь в пределах 0,20 - 0,001, что обеспечивает получение в каждом таком калибре профиль стенки с укло- ном ее поверхностей, измен ющимс в пределах 0,1 - 0,0003. Така калибровка обеспечивает устранение раст гивающих напр жений в местах сопр жени стенки и фланцев и обусловленных ими дефектов готового профил , а плавное изменение толщины стенки не вызывает образовани закатов на профиле . Кроме того, используетс вспомогательна клеть дл создани общейThus, in all auxiliary and universal rolling stands, except for finishing, the wall is compressed by biconical horizontal rollers with a gradual increase in reduction from the middle of the wall to the flanges. In this case, the conicity of the biconical rolls gradually decreases from draft caliber 2 to pre-gauge caliber 13, varying within 0.20-0.001, which ensures that in each such caliber the wall profile with its slope varies over the range 0, 1 - 0.0003. Such calibration eliminates tensile stresses at the interface between the wall and the flanges and the resulting defects in the finished profile, and a smooth change in wall thickness does not cause the formation of sunsets on the profile. In addition, an auxiliary stand is used to create a common
выт жки профил , что дает возможность уменьшить количество проходов на ста не и, следовательно, повысить его производительность.stretching the profile, which makes it possible to reduce the number of passes by one hundred and, consequently, increase its performance.
Способ может быть осуществлен на универсально-балочном стане со вспомогательными двухвалковыми и универсальными клет ми как реверсивными, так и расположенными в непрерывной группе клетей.The method can be implemented on a universal beam mill with auxiliary two-roll and universal stands, both reversible and arranged in a continuous group of stands.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853907405A SU1380811A1 (en) | 1985-06-05 | 1985-06-05 | Method of manufacturing flange beams |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853907405A SU1380811A1 (en) | 1985-06-05 | 1985-06-05 | Method of manufacturing flange beams |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1380811A1 true SU1380811A1 (en) | 1988-03-15 |
Family
ID=21181501
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853907405A SU1380811A1 (en) | 1985-06-05 | 1985-06-05 | Method of manufacturing flange beams |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1380811A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2758605C1 (en) * | 2020-08-05 | 2021-11-01 | Акционерное общество "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат" (АО "ЕВРАЗ НТМК") | Method for manufacturing a hot-rolled i-beam from a shaped blank |
-
1985
- 1985-06-05 SU SU853907405A patent/SU1380811A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Росс Е. Бейнон. Калибровка вал ков и расположение прокатных станов. М.: Металлургиздат, 1960, с. 173- 175. Авторское свидетельство СССР 1045961, кл. В 21 В 1/08, 1982. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2758605C1 (en) * | 2020-08-05 | 2021-11-01 | Акционерное общество "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат" (АО "ЕВРАЗ НТМК") | Method for manufacturing a hot-rolled i-beam from a shaped blank |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1380811A1 (en) | Method of manufacturing flange beams | |
SU816583A1 (en) | Method of rolling flange beams | |
SU1729635A1 (en) | Method for production of calibrated hexahedral steel | |
RU2169050C2 (en) | Channel bar production method | |
SU973199A1 (en) | Production tool for longitudinal rolling of tubes | |
RU2126728C1 (en) | Method for two-strand rolling of reinforcing shapes | |
SU837437A1 (en) | Method of shaping tube blanks | |
SU1186293A1 (en) | Method of rolling channel | |
SU1614869A1 (en) | Method of rolling rails | |
RU2122906C1 (en) | Blank rolling method | |
SU1359021A1 (en) | Method of separating sections being rolled | |
SU1764722A1 (en) | Method for rolling i-sections | |
SU1053916A1 (en) | Method of rolling channel | |
SU1433510A1 (en) | Method of rolling asymmetric angles | |
SU1045961A1 (en) | Method of producing t-beams | |
RU2232658C1 (en) | Method for bending channel bar | |
RU2210440C1 (en) | Method for rolling h-sections | |
RU2184627C2 (en) | Method for rolling hexahedral steel rods | |
RU2025152C1 (en) | Method of producing calibrated hexagonal steel | |
SU1412821A1 (en) | Method of hot rolling of light sections | |
RU2043801C1 (en) | Method of shaping non-symmetrical channel-type section | |
SU995922A1 (en) | Rail rolling method | |
SU791437A1 (en) | Double-roll leader-pass for rolling rounds | |
SU1284617A1 (en) | Method of rolling girder sections on continuous section mill | |
SU1266579A1 (en) | Method of manufacturing i-beams having wavy webs |