SU1266579A1 - Method of manufacturing i-beams having wavy webs - Google Patents

Method of manufacturing i-beams having wavy webs Download PDF

Info

Publication number
SU1266579A1
SU1266579A1 SU853895181A SU3895181A SU1266579A1 SU 1266579 A1 SU1266579 A1 SU 1266579A1 SU 853895181 A SU853895181 A SU 853895181A SU 3895181 A SU3895181 A SU 3895181A SU 1266579 A1 SU1266579 A1 SU 1266579A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shelves
wall
edges
wave
along
Prior art date
Application number
SU853895181A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Викторович Верчиков
Сергей Андреевич Андрейчук
Виктор Тимофеевич Светланов
Михаил Петрович Витлин
Юрий Александрович Катасонов
Original Assignee
Украинский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Металлов filed Critical Украинский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Металлов
Priority to SU853895181A priority Critical patent/SU1266579A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1266579A1 publication Critical patent/SU1266579A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/088—H- or I-sections

Abstract

Изобретение относитс  к области металлургии , а именно к гор чей прокатке балочных профилей. Цель изобретени  - повышение несушей способности профил  за счет обеспечени  возможности увеличени  амплитуды волны стенки. Дл  этого предварительно получают профиль с плоской стенкой и полками, имеюпдими волнистые в плоскости полки кромки, после чего полки прав т вгор чую до устранени  волнистости кромок, и в процессе этой правки стенка приобретает требуемую продольную волнистость. 3 ил. о: сThe invention relates to the field of metallurgy, namely to the hot rolling of girder sections. The purpose of the invention is to increase the subsidence of the profile capacity by making it possible to increase the amplitude of the wall wave. To do this, a profile with a flat wall and shelves is preliminarily formed, edges are wavy in the plane, after which the shelves are right fired until the edges are wavy, and in the course of this editing the wall acquires the required longitudinal waviness. 3 il. about: with

Description

Изобретение относится к металлургии, именно к горячей прокатке балочных профилей.The invention relates to metallurgy, namely to hot rolling of beam profiles.

Цель изобретения — повышение несущей способности профиля за счет обеспечения возможности увеличения амплитуды волны стенки.The purpose of the invention is to increase the carrying capacity of the profile by providing the possibility of increasing the amplitude of the wave wall.

На фиг. 1 изображен процесс получения волны по кромкам полок; на фиг. 2 — сечение А—А на фиг. 1; на фиг. 3 — процесс правки балки в плоскости полок.In FIG. 1 shows the process of obtaining waves along the edges of the shelves; in FIG. 2 — section A — A in FIG. 1; in FIG. 3 - the process of editing the beam in the plane of the shelves.

Заготовку 1, полученную в черновых двух- и четырехвалковых калибрах, задают в контрольный чистовой калибр, состоящий из пары горизонтальных валков 2. Центры Ц образующих участков валков, .обрабатывающих кромки 3 полок балки, расположены с эксцентриситетом е относительно центров вращения О и установлены таким образом, чтобы при вращении валков зазор между их рабочими поверхностями не изменялся.Billet 1 obtained in rough two- and four-roll calibers is set in the final finishing gauge, consisting of a pair of horizontal rolls 2. The centers C of the forming sections of the rolls processing the edges 3 of the beam shelves are eccentric with respect to the centers of rotation O and are thus installed so that when the rolls rotate, the gap between their working surfaces does not change.

Стенка 4 профиля в калибре не обжимается, кромки полок подвергаются периодическому обжатию с чередованием его величины по верхнему и нижнему горизонтальным валкам и сохранением постоянной ширины полок. В результате после прокатки получают волну 5 по кромкам с периодом Т и амплитудой^. При этом полки остаются плоскими, а стенка прямой, так как вытяжке при деформации подвергаются в основном кромки полок, а суммарная вытяжка профиля незначительна.The wall 4 of the profile in caliber is not crimped, the edges of the shelves are subjected to periodic compression with alternating its values along the upper and lower horizontal rolls and maintaining a constant width of the shelves. As a result, after rolling, wave 5 is obtained at the edges with a period T and amplitude ^. At the same time, the shelves remain flat and the wall is straight, since the edges during the deformation undergo deformation during deformation, and the total profile exhaust is insignificant.

Затем в горячем состоянии балку правят в плоскости полок в правильной машине с шахматным расположением роликов 6. Процесс устранения волны по кромкам или, что то же самое, пластического ребрового изгиба полок под воздействием усилий F со стороны роликов оказывает влияние на стенку, которая, теряя устойчивость по длине раската, изгибается, образуя продольную волну 7 с периодом Т и амплитудой величина которой в общем случае несколько меньше, чем амплитуда волны по кромкам. Степень волнообразного изгиба стенки зависит прежде всего от параметров волны, создаваемой по кромкам полок, относительной высоты фланцев балки, типа профиля. При необходимости процесс образования волны по стенке контролируют посредством дополнительных роликов, установленных в соответствии со значениями необходимых параметров волны.Then, in the hot state, the beam is corrected in the plane of the shelves in the correct machine with a staggered arrangement of rollers 6. The process of eliminating the wave along the edges or, which is the same, the plastic rib bending of the shelves under the influence of forces F from the rollers affects the wall, which, losing stability along the length of the roll, it bends, forming a longitudinal wave 7 with a period T and an amplitude whose value in the general case is slightly less than the wave amplitude along the edges. The degree of wave-like bending of the wall primarily depends on the parameters of the wave generated along the edges of the shelves, the relative height of the beam flanges, and the type of profile. If necessary, the process of wave formation on the wall is controlled by additional rollers installed in accordance with the values of the necessary wave parameters.

Опытная проверка способа осуществлялась экспериментальной прокаткой стальных моделей различных типов балок длиной 1,5 м на лабораторном стане 150 и последующей правкой их в плоскости полок в горячем состоянии. Стан содержит пару горизонтальных валков диаметром 150 мм, участки которых, обрабатывающие кромки полок, выполнены с эксцентриситетами, равными 4 мм.An experimental verification of the method was carried out by experimental rolling of steel models of various types of beams 1.5 m long at laboratory mill 150 and their subsequent dressing in the plane of the shelves in a hot state. The mill contains a pair of horizontal rolls with a diameter of 150 mm, the sections of which processing the edges of the shelves are made with eccentricities of 4 mm.

При 1150°С в калибре обжимались только кромки полок образцов с изменением отношения площади полок к площади стенки Fi/Fd= 1,5-2,8 и отношения ширины полки к ширине (высоте) стенки'%= 0,5-1,5. После прокатки в калибре получали волну по кромкам полок с периодом Т = 390 мм и амплитудой Л= 8 мм. При этом стенка оставалась прямой.At 1150 ° C, only the edges of the sample shelves were crimped in caliber with a change in the ratio of the area of the shelves to the wall area Fi / Fd = 1.5-2.8 and the ratio of the width of the shelf to the width (height) of the wall '% = 0.5-1.5 . After rolling in caliber, a wave was received along the edges of the shelves with a period T = 390 mm and an amplitude L = 8 mm. At the same time, the wall remained straight.

После устранения волны по кромкам в процессе правки получали волнистость стенки с примерно одинаковым периодом для всех типов образцов Тх == 390 мм, но разной амплитудой Установлено, что увеличение отношений B/h и Fj/F^ влечет за собой уменьшение и увеличение величины амплитуды волны по стенке соответственно. В общем интервал изменения амплитуды волны по стенке составил 3,5—7,8 мм.After eliminating the wave along the edges during the straightening process, a wall undulation was obtained with approximately the same period for all types of samples T x = 390 mm, but with different amplitudes. It was found that an increase in the B / h and Fj / F ^ ratios entails a decrease and an increase in the amplitude waves along the wall, respectively. In general, the interval of variation of the wave amplitude along the wall was 3.5–7.8 mm.

Предлагаемый способ, как показали данные испытания балок, позволяет получать профили повышенной по сравнению с известными способами несущей способности, устойчивость которых равна устойчивости балок, по номеру на одну единицу выше.The proposed method, as shown by the test data of the beams, allows you to obtain profiles increased in comparison with the known methods of bearing capacity, the stability of which is equal to the stability of the beams, the number is one unit higher.

Claims (2)

Изобретение относитс  к металлургии, именно к гор чей прокатке балочных профилей . Цель изобретени  - повышение несущей способности профил  за счет обеспечени  возможности увеличени  амплитуды волны стенки. На фиг. 1 изображен процесс получени  волны по кромкам полок; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - процесс правки балки в плоскости полок. Заготовку 1, полученную в черновых двух- и четьфехвалковых калибрах, задают в контрольный чистовой калибр, состо щий из пары горизонтальных валков The invention relates to metallurgy, specifically to hot rolling beam sections. The purpose of the invention is to increase the carrying capacity of the profile by making it possible to increase the amplitude of the wall wave. FIG. Figure 1 shows the process of producing a wave along the edges of the shelves; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 - the process of editing the beam in the plane of the shelves. Billet 1, obtained in draft two- and four-blade gauges, is set into a control finishing gauge consisting of a pair of horizontal rolls 2. Центры Ц образующих участков валков, .обрабатывающих кромки 3 полок балки, расположены с эксцентриситетом е относительно центров вращени  О и установлены таким образом , чтобы при вращении валков зазор между их рабочими поверхност ми не измен лс . Стенка 4 профил  в калибре не обжимаетс , кромки полок подвергаютс  периодическому обжатию с чередованием его величины по верхнему и нижнему горизонтальным валкам и сохранением посто нной ширины полок. В результате после прокатки получают волну 5 по кромкам с периодом Т и амплитудой Л . При этом полки остаютс  плоскими, а стенка пр мой, так как выт жке при деформации подвергаютс  в основном кромки полок, а суммарна  выт жка профил  незначительна. Затем в гор чем состо нии балку прав т в плоскости полок в правильной мащине с шахматным расположением роликов 6. Процесс устранени  волны по кромкам или, что то же самое, пластического ребрового изгиба полок под воздействием усилий Р со стороны роликов оказывает вли ние на стенку, котора , тер   устойчивость по длине раската, изгибаетс , образу  продольную волну 7 с периодом Т и амплитудой J,j, величина которой в общем случае несколько меньше, чем амплитуда волны по кромкам. Степень волнообразного изгиба стенки зависит прежде всего от параметров волны, создаваемой по кромкам полок, относительной высоты фланцев балки, типа профил . При необходимости процесс образовани  волны по стенке контролируют посредством дополнительных роликов, установленных в соответствии со значени ми необходимых параметров волны. Опытна  проверка способа осуществл лась экспериментальной прокаткойстальных моделей различных типов балок длиной 1,5 м на лабораторном стане 150 и последующей правкой их в плоскости полок в гор чем состо нии. Стан содержит пару горизонтальных валков диаметром 150 мм, участки которых, обрабатывающие кромки полок, выполнены с эксцентриситетами, равными 4 мм. При 1150°С в калибре обжимались только кромки полок образцов с изменением отношени  площади полок к площади стенки Fi/Fd 1,5-2,8 и отнощени  щирины полки к ширине (высоте) стенки% 0,5-1,5. После прокатки в калибре получали волну по кромкам полок с периодом Т 390 мм и амплитудойЛ 8 мм. При этом стенка оставалась пр мой. После устранени  волны по кромкам в процессе правки получали волнистость стенки с примерно одинаковым периодом дл  всех типов образцов Т 390 мм, но разной амплитудой Aj. Установлено, что увеличение отнощений B/h и влечет за собой уменьшение и увеличение в«5личины амплитуды волны по стенке соответственно. В общем интервал изменени  амплитуды волны по стенке составил 3,5-7,8 мм. Предлагаемый способ, как показали данные испытани  балок, позвол ет получать профили повышенной по сравнению с известными способами несущей способности, устойчивость которых равна устойчивости балок, по номеру на одну единицу выше. Формула изобретени  Способ производства двутавровых балок с волнистой стенкой, вютючающий обжатие в калиброванных валках полок и стенки с приданием стенке готового профил  продольной волнистости, отличающийс  тем, что, с целью повышени  несущей способности профил  за счет обеспечени  возможности увеличени  амплитуды волны стенки, обжатием в калиброванных валках получают профиль с плоской стенкой и полками, имеющими волнистые в плоскости полки кромки, причем волны всех кромок эквидистантны и совпадают по периоду с требуемой волной стенки, а придание стенке продольной волнистости осуществл ют гор чей правкой полок в их плоскости до устранени  волнистости кромок.2. The centers C of the forming roll sections, processing edges of the 3 flanges of the beam, are located with eccentricity e relative to the centers of rotation O and are set so that the rotation between the rolls does not change the gap between their working surfaces. Wall 4 of the profile in the caliber is not crimped, the edges of the shelves undergo periodic compression with alternation of its size along the upper and lower horizontal rolls and maintaining a constant width of the shelves. As a result, after rolling, a wave 5 is obtained along the edges with a period T and amplitude L. At the same time, the shelves remain flat, and the straight wall, since the deformation during deformation is mainly subjected to the edges of the shelves, and the total extrusion of the profile is insignificant. Then, in a hot state, the beam is right in the plane of the shelves in the correct arrangement with a staggered arrangement of the rollers 6. The process of eliminating the wave along the edges or, which is the same, plastic rib bending of the shelves under the influence of forces P from the side of the rollers affects the wall, which, having no stability along the length of the roll, bends, forming a longitudinal wave 7 with a period T and an amplitude J, j, the magnitude of which in general is somewhat less than the amplitude of the wave along the edges. The degree of wave-like bending of the wall depends primarily on the parameters of the wave generated along the edges of the shelves, the relative height of the flanges of the beam, such as the profile. If necessary, the process of the formation of a wave along the wall is controlled by means of additional rollers installed in accordance with the values of the necessary parameters of the wave. An experimental verification of the method was carried out by experimentally rolling steel models of various types of beams 1.5 m long on a laboratory mill 150 and then editing them in the plane of the shelves in a hot condition. The mill contains a pair of horizontal rolls with a diameter of 150 mm, the areas of which, processing the edges of the shelves, are made with eccentricities equal to 4 mm. At 1150 ° C, only the edges of the sample shelves were crimped with a change in the ratio of the area of the shelves to the wall area Fi / Fd 1.5-2.8 and the ratio of the shelf width to the width (height) of the wall% 0.5-1.5. After rolling in caliber, a wave was received along the edges of the shelves with a period T of 390 mm and an amplitude of 8 mm. At the same time, the wall remained straight. After elimination of the wave along the edges during the editing process, a wall waviness was obtained with approximately the same period for all types of specimens T 390 mm, but with different amplitudes Aj. It has been established that an increase in the B / h ratios entails a decrease and an increase in the amplitude of the wave along the wall, respectively. In general, the interval of variation of the wave amplitude along the wall was 3.5–7.8 mm. The proposed method, as shown by the test data of beams, allows to obtain profiles of increased bearing capacity compared to the known methods, the stability of which is equal to the stability of the beams, according to the number one unit higher. Claims Method for producing I-beams with a wavy wall, wedge compression in calibrated rolls of shelves and walls with giving the wall a finished profile of longitudinal waviness, characterized in that, in order to increase the carrying capacity of the profile by allowing the wall wave amplitude to increase, compression in the calibrated rolls get a profile with a flat wall and shelves having edges wavy in the plane of the shelf, and the waves of all edges are equidistant and coincide over the period with the required wave the walls, and giving the wall a longitudinal waviness are carried out by hot straightening the shelves in their plane until the waviness of the edges is eliminated. V/ Х/./У XV / x /./ at x fe.2fe.2 .д.d
SU853895181A 1985-05-11 1985-05-11 Method of manufacturing i-beams having wavy webs SU1266579A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853895181A SU1266579A1 (en) 1985-05-11 1985-05-11 Method of manufacturing i-beams having wavy webs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853895181A SU1266579A1 (en) 1985-05-11 1985-05-11 Method of manufacturing i-beams having wavy webs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1266579A1 true SU1266579A1 (en) 1986-10-30

Family

ID=21177156

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853895181A SU1266579A1 (en) 1985-05-11 1985-05-11 Method of manufacturing i-beams having wavy webs

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1266579A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Грицук Н. Ф., Антонов С. П. Производство широкополосных двутавров. - М.; Металлурги , 1973, с. 279-299. Авторское свидетельство СССР № 454065, кл. В 21 В 1/08, 1973. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1266579A1 (en) Method of manufacturing i-beams having wavy webs
RU2169050C2 (en) Channel bar production method
US4720989A (en) Method of and apparatus for rolling an I-beam blank
US4295354A (en) Method for producing beam blank for large size H-beam from flat slab
SU816583A1 (en) Method of rolling flange beams
RU2170150C1 (en) Method for rolling round cross section shapes
SU1447507A1 (en) Method of producing die-rolled section of helical type spring
SU1380811A1 (en) Method of manufacturing flange beams
SU1433510A1 (en) Method of rolling asymmetric angles
SU940979A1 (en) Method of die rolling of reinforcing bar steel
SU1482739A1 (en) Method of hot-rolling of variable-section strips
RU2085315C1 (en) Method of making bent shape
RU1811426C (en) Method of making bent shaped section
RU2190487C2 (en) Method for rolling merchant round large-diameter shapes
SU1289566A1 (en) Triangular two-roll rolling mill pass
SU1736647A1 (en) Continuous mill rolling method
RU2112621C1 (en) Section rolling method
RU2157282C1 (en) Roll grooved pass system of continuous rolling mill
SU1014604A1 (en) Wide strip rolling mill rolling roll
SU1348018A1 (en) Method of rolling t-section and bulb-strip
SU1674998A1 (en) Method of rolling strip steel
SU995920A1 (en) Method of rolling wedge-shaped sections
SU1072930A1 (en) Method of producing tee sections
SU715152A1 (en) Method of rolling sheets and strips
SU1683837A1 (en) Method of producing bent shapes