SU995920A1 - Method of rolling wedge-shaped sections - Google Patents

Method of rolling wedge-shaped sections Download PDF

Info

Publication number
SU995920A1
SU995920A1 SU782569392A SU2569392A SU995920A1 SU 995920 A1 SU995920 A1 SU 995920A1 SU 782569392 A SU782569392 A SU 782569392A SU 2569392 A SU2569392 A SU 2569392A SU 995920 A1 SU995920 A1 SU 995920A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wedge
rolling
rolls
profile
angle
Prior art date
Application number
SU782569392A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Андреевич Кремсов
Original Assignee
Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола filed Critical Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority to SU782569392A priority Critical patent/SU995920A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU995920A1 publication Critical patent/SU995920A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПРОКАТКИ КЛИНОВИДНЫХ ПРОФИЛЕЙ(54) METHOD FOR WRINKING WEDGE PROFILES

1one

Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано при прокатке клиновидных профилей, Например коллекторной меди, лопаток турбин и т. д.The invention relates to rolling production and can be used in rolling wedge-shaped sections, for example collector copper, turbine blades, etc.

Известен способ прокатки клиновидных профилей в конических валках с пересекающимис  ос ми вращени , при котором большие обжати  задают на кромке полосы , обращенной к точке пересечени  осей валков, а при изменении клиновидности и обжати  полосы регулируют положение оси прокатки вдоль бочек валков 1.There is a known method of rolling wedge-shaped profiles in conic rolls with intersecting axes of rotation, in which large cuts are set at the edge of the strip facing the point of intersection of the roll axes, and when the wedge-shapedness and rollback change, the position of the rolling axis along the roll barrels 1 is adjusted.

Недостатком известного способа  вл етс  ограниченность возможного сортамента полос по углу их клиновидности дл  комплекта валков с данной конусностью.The disadvantage of the known method is the limitation of the possible assortment of strips according to the angle of their wedge shape for a set of rolls with a given taper.

Цель изобретени  - расширение путем регулировани  возможного диапазона клиновидности полос, прокатываемых в валках с данной конусностью.The purpose of the invention is expansion by adjusting the possible range of the wedge-shaped bands rolled in rolls with a given taper.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу прокатки клиновидных профилей прокатку осуществл ют по меньшей мере за два прохода ив первом проходе получают заготовку с сечением, ограниченным по обжимаемым поверхност м двум  вогнутыми кривыми, угол асательных к которым в точках пересечени  этих кривых с вертикально, проход щей через центр т жести сечени , равен или превышает угол клиновидности готового профил , а касательные отсекают от профил  заготовки равновеликие площади, расположенные по обе стороны от указанной вертикали.The goal is achieved by the method of rolling wedge-shaped profiles, rolling is carried out at least in two passes, and in the first pass, a billet with a cross section bounded by compressing surfaces with two concave curves is obtained, the angle of which to the points of intersection of these curves with vertically is cross section, equal to or greater than the wedge angle of the finished profile, and tangential cuts from the profile of the workpiece are equal areas located on either side of the specified vertex hiccupped.

Это создает возможность расширени  диапазона в одной и той же паре валков, This creates the possibility of expanding the range in the same pair of rolls,

10 т.е. сокращает необходимый дл  данного сортамента парк валков.10 i.e. reduces roll park needed for this mix.

На фиг. 1-3 приведена схема формоизменени  пр моугольной полосы в клиновидный профиль; на фиг. 4 - рабочие валки, 15 схема деформировани  полосы, в первом проходе; на фиг. 5 - то же, во втором проходе.FIG. 1-3 shows a diagram of shaping a rectangular strip into a wedge-shaped profile; in fig. 4 — work rolls, 15 strip warping scheme, in the first pass; in fig. 5 - the same, in the second pass.

Исходную заготовку 1 симметричного например, пр моугольного, сечени  обжимают в клиновидный профиль по меньшей мере в два прохода. В первом проходе получают заготовку 2 дл  клиновидного профил  3. Дл  получени  клиновидных профилей с различными углами клиновидности «г„л из одной и той же исходнойThe original preform 1 is symmetrical, for example, rectangular, the sections are compressed into a wedge-shaped profile in at least two passes. In the first pass, a blank 2 for a wedge-shaped profile 3 is obtained. To obtain wedge-shaped profiles with different wedge angles, "r" l from the same initial

заготовки или, наоборот, профилей с равными углами клиновидности, но из исходных заготовок различной ширины , полосу обжимают по двум поверхност° м в валках с пересекающимис  ос ми вращени  так, что кромке, обращенной к точке пересечени  осей валков 4, задают наибольщее обжатие, а другой - наименьшее. При этом на выходе из валков получают подкат дл  клиновидного профил , сечение которого ограничено двум  вогнутыми кривыми. Касательные, проведенные к кривым , ограничивающим сечение промежуточного профил , проведенные в точках пересечени  этих кривых и вертикали, проход щей через центр т жести сечени , пересекаютс  под углом f равным или превышающим угол клиновидности готового профил , кроме того, касательные отсекают равновеликие площади сечени  Sj-Sjj, расположенные по обе стороны упом нутой вертикали.blanks or, on the contrary, profiles with equal angles of a wedge shape, but from initial blanks of different widths, the strip is compressed on two surfaces in rolls with intersecting rotational axes so that the edge facing the intersection point of the axes of the rolls 4 sets the maximum compression, and the other is the smallest. At the same time, at the exit of the rolls, a tackle for a wedge-shaped profile is obtained, the cross section of which is limited by two concave curves. Tangents drawn to the curves bounding the cross section of the intermediate profile, drawn at the intersection points of these curves and the vertical passing through the center of gravity of the cross section, intersect at an angle f equal to or greater than the wedge angle of the finished profile, and also tangential cut off the equal area Sj- Sjj, located on both sides of the above vertical.

Дл  получени  такого сечени  подката валки выполнены с бочками, образованными вращением выпуклой кривой, например дугой окружности, пересекающей ось вращени  на стороне, обращенной к точке пересечени  осей. Так как радиус валка при таком исполнении переменный и увеличиваетс  по мере удалени  от точки пересечени  валков, можно подобрать путем радиальной и угловой установками валков такие услови  обжати , когда при неравномерном обжатии по щирине очага деформации подкат на выходе из валков имеет равные скорости по кромкам и пр .молинеен по длине. Это обеспечиваетс  за счёт того, что в местах наибольщего обжати  скорость валка Vj . cJ R, меньше скорости в местах наименьшего обжа .ти . Кроме того, угол клиновидности заготовки пропорционален углу конусности валка , который имеет переменное значение по длине бочки. Дл  получени  подката в первом проходе выбирают строго фиксированное положение оси прокатки относительно точки пересечени  осей валков, угол cfy установки валков и радиальное рассто ние между валками. Эти параметры могут определ тьс  экспериментально или теоретически. Переменный угол конусности «т валка, кривую образующую бочку валка, его диаметры и длину бочки определ ют с учетом сортамента клиновидных профилей и угла захвата заготовки.To obtain such a cross-section of the roll, the rolls are made with barrels formed by rotation of a convex curve, for example, an arc of a circle intersecting the axis of rotation on the side facing the point of intersection of the axes. Since the roll radius with this design is variable and increases with distance from the intersection point of the rolls, it is possible to pick up, by radial and angular roll arrangements, conditions of reduction when, with uneven compression across the width of the deformation zone, the roll at the exit of the rolls has equal speeds along the edges, etc. Minute in length. This is ensured by the fact that in the places of the greatest reduction the speed of the roll Vj. cJ R, less than the speed in the places of the least obzh. In addition, the wedge angle of the workpiece is proportional to the angle of taper of the roll, which has a variable value along the length of the barrel. In order to obtain rolling in the first pass, a strictly fixed position of the rolling axis relative to the intersection point of the roll axes, the roll installation angle cfy and the radial distance between the rolls are selected. These parameters can be determined experimentally or theoretically. The variable taper angle "t roll, the curve forming the roll barrel, its diameters and barrel length are determined taking into account the assortment of wedge-shaped profiles and the grip angle of the workpiece.

Дл  получени  профил  заданной клиновидности полученный в первом проходе подкат обжимают в гладких цилиндрических или конических валках 5 так, что обжатие превышает удвоенную сумму площадей Si и $2. Это исключает ут жку профил  в местах наименьшего обжати .To obtain a profile of a given wedge shape obtained in the first pass, tackles are compressed in smooth cylindrical or conical rollers 5 so that the reduction exceeds twice the sum of areas Si and $ 2. This eliminates the tightening of the profile in the places of the least compression.

Равенство площадей Sj и S относительно вертикали, проход щей через центр т жести сечени  подката, позвол ет уравн ть относительные обжати  по кромкам и исключить ребровой изгиб профил  во втором проходе.The equality of the areas Sj and S with respect to the vertical passing through the center of gravity of the rolled section allows one to equalize the relative cuts along the edges and to eliminate the rib bending of the profile in the second pass.

Использование предлагаемого способа дает значительный экономический эффект за счет повышени  производительности (по сравнению с волочением), исключени  операций правки и уменьшени  числа проходов (по сравнению с прокаткой и прокаткойволочением в цилиндрических валках), а также за счет уменьшени  парка сменных валков и расширени  сортамента клиновидных профилей.Using the proposed method provides a significant economic effect by increasing productivity (compared to drawing), eliminating dressing operations and reducing the number of passes (compared to rolling and rolling drawing in cylindrical rollers), as well as reducing the fleet of replaceable rolls and expanding the range of wedge-shaped profiles .

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ прокатки клиновидных профилей, включающий большее обжатие симметричной заготовки в конических валках с пересекающимис  ос ми вращени  на кромке, обращенной к точке пересечени  этих осей,The method of rolling wedge-shaped profiles, including a greater reduction of the symmetrical billet in conic rollers with intersecting axes of rotation at the edge facing the intersection point of these axes, 0 и регулирование положени  оси прокатки вдоль бочЕК валков, отличающийс  тем, что, с целью расширени  путем упом нутого регулировани  возможного диапазона клиновидности полос, прокатываемых в валках с данной конусностью, прокатку осуществл ют по меньшей мере за два прохода и В первом проходе получают заготовку с сечением , ограниченным по обжимаемым поверхност м двум  вогн.утыми кривыми, угол касательных к которы.м в точках пересечени  этих кривых с вертикалью , проход щей через центр т жести сечени , не меньше угла клиновидности готового профил , а касательные отсекают от профил  заготовки равновеликие площади, расположенные по обе стороны от указанной вер5 тикали.0 and adjusting the position of the rolling axis along the barrels of the rolls, characterized in that, in order to expand by means of the above-mentioned adjustment, the possible range of the wedge shape of the strips rolled in the rolls with a given taper, rolling is carried out at least in two passes and a section bounded on the surfaces to be crimped by two constricted curves, the angle of tangents to which at the intersection points of these curves with the vertical passing through the center of gravity of the section is not less than the wedge angle of the goth Vågå profile and tangential cut from the preform profile of equal area disposed on both sides of said ver5 ticked. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за .  вке № 2536514, кл. В 21 В 1/08, 1976.Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate for. Vk № 2536514, cl. B 21 B 1/08, 1976. Фиг.22 фигЛfigl
SU782569392A 1978-01-11 1978-01-11 Method of rolling wedge-shaped sections SU995920A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782569392A SU995920A1 (en) 1978-01-11 1978-01-11 Method of rolling wedge-shaped sections

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782569392A SU995920A1 (en) 1978-01-11 1978-01-11 Method of rolling wedge-shaped sections

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU995920A1 true SU995920A1 (en) 1983-02-15

Family

ID=20744396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782569392A SU995920A1 (en) 1978-01-11 1978-01-11 Method of rolling wedge-shaped sections

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU995920A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU995920A1 (en) Method of rolling wedge-shaped sections
JPS59133902A (en) Hot rolling method of h-beam
US5623845A (en) Method for producing flanged structural products directly from slabs
EP0156405B1 (en) Roll forming procedure with slitting of angle bars and t-beams
JPS6011563B2 (en) How to roll T-shaped steel
GB2279595A (en) Continuous casting using rollers having varying radii across their width
SU1731382A1 (en) Shape rolling method
SU791437A1 (en) Double-roll leader-pass for rolling rounds
SU995919A1 (en) Method of rolling wedge-shaped sections
SU707622A1 (en) Method of rolling flanged profiles
RU2039623C1 (en) Shapes rolling method
SU1458039A1 (en) Vertical roll for widestrip hot rolling mill
RU2006299C1 (en) Method of strip rolling
JPH0761485B2 (en) Finish rolling method for shaped steel
SU1764742A1 (en) Method of bending straps
US1584399A (en) Continuous mill for rolling angle bars
SU793689A1 (en) Wedge-shaped strip rolling method
RU2152831C2 (en) Method for rolling flanged sections in roughing passes
RU1736051C (en) Unit of rolls for rolling of strip steel
SU1161201A1 (en) Method of rolling a rectangular strip
SU899170A1 (en) Strip rolling method
SU747900A1 (en) Method of welded seam treatment
SU801910A1 (en) Pass system for rolling car wheel rim section
SU1026851A1 (en) Blank rolling method
SU1538937A1 (en) Planishing two-roll pass for rolling round shapes of large cross-sections