SU697210A1 - Method of manufacturing profiles - Google Patents

Method of manufacturing profiles

Info

Publication number
SU697210A1
SU697210A1 SU782583230A SU2583230A SU697210A1 SU 697210 A1 SU697210 A1 SU 697210A1 SU 782583230 A SU782583230 A SU 782583230A SU 2583230 A SU2583230 A SU 2583230A SU 697210 A1 SU697210 A1 SU 697210A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
profile
profiles
caliber
manufacturing profiles
lintel
Prior art date
Application number
SU782583230A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Федор Алексеевич Писаренко
Александр Юрьевич Литвиненко
Константин Александрович Ващенко
Юрий Тимофеевич Шевченко
Original Assignee
Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии filed Critical Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority to SU782583230A priority Critical patent/SU697210A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU697210A1 publication Critical patent/SU697210A1/en

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к области прокатного прсжзводства и может быть использовано на сортовых прокатных стайках с непрерывным, последовательным или линейным расположением рабоодх клетей при прокатке в сдвоенном виде , преимущественно массивных профилей с толщиной элементов от 10 мм и выше.The invention relates to the field of rolling production and can be used on high-grade rolling flocks with a continuous, sequential or linear arrangement of working stands during rolling in a double form, mainly massive profiles with a thickness of elements from 10 mm and above.

Известен способ изготовлени  профилей, включающий в себ  прокатку хх в сдвоенном калибре, образование перемычки между прюфил ми в промежуточных -калибрах, со взаимным поворотом формируемых прюфилей вокруг продольных осей, и последующее разделение по перемычке 1 . При этом после поворота между заготовками остаетс  щель, а перемычка выдавливаетс  профильным выступом чистового калибра без обжати .A known method of making profiles, including rolling xx in a double caliber, forming a jumper between the plyufil in intermediate gages, with a mutual rotation of the formed plyfilya around the longitudinal axes, and the subsequent separation of the jumper 1. In this case, after turning between the blanks, a gap remains, and the web is squeezed out by the profile protrusion of the finishing gauge without crimping.

Дл  качественного разделени  профилей толщина перемычки .цолжна быть меньшей (13 мм). Однако такую толщину пр мой деформацией металла перемычки не получают из-за недостаточной жесткости клети, кроме того, усиленное обжатие перемычки повышает износ соответствующих элементов калибра.For a qualitative separation of the profiles, the lintel thickness should be less (13 mm). However, such a thickness of the direct deformation of the metal of the lintel is not obtained due to the insufficient rigidity of the stand, moreover, the increased compression of the lintel increases the wear of the corresponding elements of the caliber.

Цель изобретени  - обеспечение возможности максимального .утонени  перемычки при повышеш1и стойкости калибров.The purpose of the invention is to provide the possibility of maximizing the jumper jump when the caliber is more durable.

Это достигаетс  тем, что взаимный поворот профилей заканчивают в предчистовом калибре при полном смыкании их боковых поверхностей , а окончательную толщину перемычки получают обжатием профил , в чистовом калибре.This is achieved by the fact that the mutual rotation of the profiles is completed in the pre-finishing caliber with the full closing of their side surfaces, and the final thickness of the lintel is obtained by compressing the profile in the finishing caliber.

На фиг. 1 показан сдвоенный профиль до поворота его элементов; на фиг. 2 - то же, после поворота.FIG. 1 shows a double profile before turning its elements; in fig. 2 - the same, after turning.

Права  и лева  части сдвоенного профил  в промежуточных калибрах располагаютс  наклонно к вертикальной оси симметрии под углом 90°-о: (см. фиг. ). В месте будущего разделени  с помощью кольцевого гребн  1 выполн ют канавку, образу  ослабленное сечение , и формируют боковые поверхности профил  2. Угол при вершине гребн  2о; определ ют из услови  его прочности (см. фиг. 1). Угол у основани  кольцевого гребн  зависит от формы Прокатываемого профил , например, 90° (см. фиг. 1). Предчистовые калибры, в которых сдвоенный профиль поворачивают поThe right and left sides of the double profile in intermediate calibers are inclined to the vertical axis of symmetry at an angle of 90 ° - o (see fig.). At the site of future separation, a groove is formed using the ring ridge 1, forming a weakened section, and the side surfaces of profile 2 are formed. The angle at the top of the ridge is 2 °; determined from the condition of its strength (see Fig. 1). The angle at the base of the annular ridge depends on the shape of the rolled profile, for example, 90 ° (see Fig. 1). Prechist calibers in which the dual profile is rotated

SU782583230A 1978-02-20 1978-02-20 Method of manufacturing profiles SU697210A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782583230A SU697210A1 (en) 1978-02-20 1978-02-20 Method of manufacturing profiles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782583230A SU697210A1 (en) 1978-02-20 1978-02-20 Method of manufacturing profiles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU697210A1 true SU697210A1 (en) 1979-11-15

Family

ID=20750459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782583230A SU697210A1 (en) 1978-02-20 1978-02-20 Method of manufacturing profiles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU697210A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU697210A1 (en) Method of manufacturing profiles
GB1471812A (en) Method of rolling metal blanks
SU766678A1 (en) Method for long slitting of combined sections
SU707622A1 (en) Method of rolling flanged profiles
SU1729635A1 (en) Method for production of calibrated hexahedral steel
SU1380811A1 (en) Method of manufacturing flange beams
RU2764911C1 (en) Method for rolling railway rails with double slopes of the inner faces of the flanges of the base
SU1359021A1 (en) Method of separating sections being rolled
SU837437A1 (en) Method of shaping tube blanks
SU707662A1 (en) Method of making shaped profiles
SU757219A1 (en) Billet rolling method
SU1034797A1 (en) Rolled stock production method
SU1445824A1 (en) Method of rolling z-shaped sections
RU2043801C1 (en) Method of shaping non-symmetrical channel-type section
SU1068181A1 (en) Method of ingot reversible rolling
SU816583A1 (en) Method of rolling flange beams
SU622514A1 (en) Billet-rolling method
SU822932A2 (en) Method of producing bar billets and pass for performing it
SU517333A1 (en) Method for continuous hot rolling of billet
SU510280A1 (en) The method of rolling round billets
SU1243849A1 (en) Method of lengthwise separation of double section in passes
SU1061860A1 (en) Method of rolling
SU1161201A1 (en) Method of rolling a rectangular strip
SU1077671A1 (en) Method of rolling angle sections
SU511991A1 (en) Method of making curved profiles