SU749460A1

SU749460A1 - Billet rolling method

Info

Publication number: SU749460A1
Application number: SU762348863A
Authority: SU
Inventors: Юлиан Михайлович Чуманов; Валентин Митрофанович Клименко; Григорий Митрофанович Шульгин; Вячеслав Фуатович Губайдулин; Владимир Петрович Тимофеев; Владимир Петрович Следнев; Станислав Николаевич Игнатьев; Павел Алексеевич Левичев; Юрий Петрович Ляшенко
Original assignee: Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1976-04-14
Filing date: 1976-04-14
Publication date: 1980-07-23

Description

(54) СПОСОБ ПЮКАТКИ ЗАГОТОВОК(54) METHOD BETTED PREPARATION METHOD

Изобретение относитс к прокатному производству , в частности к получению сортовых заготовок. Известен способ прокатки заготовок, включающий прокатку широкой полосы в миогоручьевых калибрах с образованием продольных перемычек и последующее продольное разделение полосы на заготовки 1. Недостатком известного способа вл етс невысокое качество готовой продукции. I Цель изобретени - улучшение качества готовой продукции и повыщение выхода годного . Это достигаетс тем, что прокатку осуществл ют попеременно по крайней мере в двух типахкалибров различной конфигурации,в предпоследне пропуске деформируют перемычку до получени ее высоты, равной 0,03-0,05 высоты чистового калибра, а в чистовом пропуске производ т обжатие только боковых гран заготовок. На фиг. 1 и 2, показаны два многоручьевых калибра, имеющих различную конфигурацию; на фиг. 3-8 показана последовательность дефор мации сл ба в этих калибрах. Шестиугольный 1 и квадратный диагсжальный 2 калибры, образованные валками 3 и 4, 5 и 6, обжимают сл б 7 последовательно по проходам. Сочетание конфигурации калибров, привод щее к изменению неравномерности деформации обжимаемых участков 8-13 по проходам, создает услови дл чередовани зон сжимающих ; 14-19 (обозначены© ) и раст гивающих 2025 (обозначены Ф) напр жений, предотвращающих вскрытие дефектов на поверхности необжимаемого металла. Менее обжимаемые участки сдерживают выт жку более обжимаемых участков, способству возникновению в более обжимаемых участках сжимающих напр жений. Наоборот, более обжимаемые участки способствуют более интенсивной выт жке менее обжимаемых участков, способству возникновению в менее обжимаемых участках раст гивающих напр жений. Чередование менее и более обжимаемых участков местами способствует чередование зон сжимаюишх и раст гивающих напр жений, по предотвращает по вление рванин и трещин наThe invention relates to rolling production, in particular to the production of long-term billets. There is a known method of rolling billets, which involves rolling a wide strip in miogruchievyh calibers with the formation of longitudinal bridges and the subsequent longitudinal separation of the strip into blanks 1. A disadvantage of the known method is the low quality of the finished product. I The purpose of the invention is to improve the quality of the finished product and increase the yield. This is achieved by rolling alternately in at least two types of calibers of different configurations, in the penultimate pass, the jumper is deformed to obtain its height equal to 0.03-0.05 of the height of the finishing caliber, and in the finish pass only side faces are crimped. blanks. FIG. 1 and 2, two multi-strand calibers with different configurations are shown; in fig. Figures 3–8 show the sequence of slab deformation in these calibers. Hexagonal 1 and square diagonal 2 calibers, formed by rollers 3 and 4, 5 and 6, press out clamp B 7 along the aisles. The combination of gauge configuration, leading to a change in the non-uniformity of deformation of the crimped sections 8-13 along the aisles, creates conditions for alternating compressive zones; 14-19 (marked with) and tensile 2025 (marked with Φ) stresses, which prevent the opening of defects on the surface of the uncompressed metal. Less crimped portions restrain the stretch of more crimped portions, contributing to the occurrence of compressive stresses in the more crimped portions. On the contrary, more crimped areas contribute to more intensive stretching of less crimped areas, contributing to the appearance of tensile stresses in less crimped areas. The alternation of less and more crimped areas in places contributes to the alternation of zones of compressible and tensile stresses, which prevents the occurrence of flaws and cracks on

поверхности металла, а также вскрытие поверхностных дефектов.metal surface, as well as the opening of surface defects.

С целью уменьп1ени толщины перемычек 26 соедин ющих сформированные заготовки 27, в чистовом прюпуске осуществл етс раст жение перемычек за счет обжати боковых граней заготовок, дл чего в предчистовом прюходе осуществл етс деформаци раската только в районе перемычек 26 до толщины 0,03-0,05 высоты чистового калибра h. В чистовом пропуске осуществл ют обжатие боковых граней заготовки и металл из перемычек частично перетекает в интенсивно выт гиваемые заготовки . Кроме того, под действием выт жки заготовок перемычки удлин ютс , а следовательно раст гиваютс . Как поперечное, так и продольное течение металла перемычки способствует ее утонению. При использовании предлагаемого способа прокатки толщина перемычки состав.п ет 0,01-0,015 высоты чистового калибра.In order to reduce the thickness of the bridges 26 connecting the formed billets 27, the bridges are stretched in the finishing strip by compressing the side faces of the billets, for which in the finishing section the break is carried out only in the area of the bridges 26 to a thickness of 0.03-0.05 fine gauge heights h. In the finishing pass, the side faces of the preform are crimped and the metal from the bridges partially flows into the intensively drawn preforms. In addition, under the action of stretching the blanks, the lintels are lengthened and, consequently, stretched. Both the transverse and longitudinal flow of the lintel metal contributes to its thinning. When using the proposed method of rolling, the thickness of the lintel composition.pet 0,01-0,015 of the height of the finishing caliber.

Удаление перемычек производитс любым известным способом, например газокислородными резаками.Removing the jumpers is carried out in any known manner, for example with oxy-fuel cutters.

Пример. Прокатку литых с.г1 бов производили в двух смежных многоручьевых калибрах, нарезанных на валках 0 270 мм клети 280 лаборатории обработки металлов давлением Донецкого политехнического института . Один калибр трехручьевой диагональный квадратный, второй - трехручьевой шестиуголный .Example. Rolling of cast steel bars was carried out in two adjacent multi-gauge calibers, cut into rolls of 0 270 mm of the stand of the 280 laboratory of metal forming at the Donetsk Polytechnic Institute. One caliber three-strand diagonal square, the second - three-strand six-angled.

Сл бы размерами 50x103x400 мм прокатывали за щесть пропусков попеременно в шестугольном и диагональном квадратном калнбрах . После первого пропуска в щестиугольНОМ калибре обнаруживалась теилсшш -к вскрыткю поверхностных дефектов (кое-где по вл лись трещины и отслаивались плены). После прокатки раската в квадратном калибре (второй пропуск) дефекты на поверхности закрывались . Аналогичное вление имело место и в последующих пропусках. В предчистовом пропуске в щестиутольном калибре обжимали перемычку до толщины 1,0 мм, а в чистовом пропуске в квадратном калибре обжимали только боковые грани сформированных квадратных заготовок. По выходе из калибра толщина перемычки составл ла 0,3 мм. На поверхности мета.пла дефекты отсутствовали полностьюIf the dimensions are 50x103x400 mm, they would roll for gap passes alternately in a hexagonal and diagonal square gauge. After the first omission, a shielding caliber was detected, which revealed surface defects (in some places cracks appeared and detachments exfoliated). After rolling the roll in a square gauge (second pass), the defects on the surface were closed. A similar phenomenon occurred in subsequent passes. In the pre-cut pass, in a shtiatut caliber, a jumper was crimped to a thickness of 1.0 mm, and in the finish pass, only the lateral faces of the formed square billets were pressed in a square gauge. Upon exiting the gauge, the lintel thickness was 0.3 mm. On the surface meta.pla defects were completely absent

Claims

Formula invented by her and

The method of rolling blanks, which involves rolling a wide strip in multi-tongue calibers with the formation of longitudinal bridges and subsequent longitudinal separation of the strip into blanks, characterized in that, in order to improve the quality of the finished product and increase the yield, suitable rolling is carried out alternately in at least two types of calibers in a different configuration, in the penultimate pass, the jumper is deformed to obtain its height equal to 0.03-0.05 of the height of the finishing caliber, and in the finishing pass only the sides are crimped x faces of the blanks.

Sources of information taken into account in the examination 1. Application N 1962004/02 cl. B 21 B 1/04, 1974.

Fng.1

t /

L

7

IS

/ fj

7 F l

.S