SU820977A1 - Устройство дл сборки деталей - Google Patents
Устройство дл сборки деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU820977A1 SU820977A1 SU792766678A SU2766678A SU820977A1 SU 820977 A1 SU820977 A1 SU 820977A1 SU 792766678 A SU792766678 A SU 792766678A SU 2766678 A SU2766678 A SU 2766678A SU 820977 A1 SU820977 A1 SU 820977A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- base
- movable plate
- spring
- flanging
- loaded
- Prior art date
Links
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Description
t
Изобретение относитс к механизации и автоматизации сборочных процессов и может быть использовано во всех отрасл х -народного хоз йства дл соединени деталей отбортовкой.
Известно устройство дл сборки деталей , содержащее смонтированный на верхней траверсе калибрующий пуансон с расположенным прижимом, установленную в центрирующем отверстии неподвижного стола подвижную плиту, а также механизм отбортовки кромок одной из соедин емых деталей. Калибрующий пуансон и механизм отбортовки снабжены индивидуальными приводами, смонтированными соответственно на верхней траверсе и основании устройства. Подвижна плита подпружинена к основанию, на котором закреплены упоры, ограничивающие перемещение подвижной плиты. Механизм отбортовки св пан.с индивидуальным п)иводом посредством пг1оможуточнс й плиты, p.V3Meiiienno(i м(жду ослонлиие и и подпиж 1ой 11Л1Ч.i 1.
Недостатком известного устройства вл етс сложность его конструкции.
Цель изобретени - упрощение конструкции .
С этой целью механизм отбортовки смонтюопан на неподвижно.ч; столе, промежуточна плита установлена с возможностью вертикального перемещени и подпружинена к основанию, привод механизма отбортовки выполнен в виде силового цилиндра с закрепленным на торце его щтока захватом, контактирующим с цодвижной 1ШЙТОЙ, а в про 1ежуточной плите выполнено сквозное вертикальное отверстие , в котором с зазором размещен
5 несущий захват щток силового цилшщра, при этом размеры этого отверсти моньще размеров захвата.
На фиг. 1 изображено устройство общий вид; на фиг. 2 - поперечное се0 . чение собранных деталей.
Устройство дл сборки деталей содержит смонтироааиш.ю ч )xiift граис.рсе 1 калнбруошин iiyaiifон 2. и мрп3 вод 3 его возвратдо-поступательного перемещени . В выомке рабочего торца калибрующего пуансона 2 расположен прижим 4, подпружиненный к калибрующему пуансону пружинами 5. В центрирующем отверстии неподвижного стола 6 установлена подвижна плита 7, подпружиненна к основанию 8 пружинами 9 раст жени . На основании 8 закреплены упоры 10, ограничивающие перемещение подвижной плиты 7. На неподвижном столе 6 смонтирован механизм 11 отбортовки с гибочными планками 12.Между подвижной плитой 7 и основ нием 8 расположена промежуточна плит 13,подпружиненна к основанию пружинами 14 сжати и св зывающа механизм 11 отбортовки с силовым . цилиндром 15, смонтированным на основании 8. На щтоке 16 силового цилиндра закреплен захват 17. В промежуточной плите 13 выполнено сквозное вертикаль ное отверстие 18, через которое проходит щток 16. Размеры отверсти 18меньше размеров захвата 17 . На неподвижном столе 6 установлена тележ ка 18, перемещающа с в направл ющи 19стола 6. Устройство работает следующим обраС (; ед и емые детали укладывают на тележку 18 и по направл ющим 19 подают в рабочую зону устройства. Включают привод 3, опускающий калибрующий пуансон 2, при этом прижим 4 прижимает собираемые детали к подвижной пл те 7. В процессе дальнейщего опускани пуансона 2 совместно с подвижной плитой 7 дeтaJ и проход т через центрирующ устройство неподвижно1Ю столе 6, осу ществл етс отбортовка на 90. При это приж;1м 4 полностью утешливаетс в выемке калибрующего пуансона 2, а силовой цилиндр 15 оказывает сопротивление , достаточное .дн сжат-и собираемых деталей. На этом опускание пуансона 2 заканчиваетс , 11одаетс дав ление в щтоковую полость цилиндра 15, подвижна плита 7 опускаетс под действием пружин 9 раст жени до упоров 1О. Собираемые детали остаютс прижатыми к п.чито 7 прижимом 4, перемещающимс под действием пружин 5. При ДсШьи йше г- опускании щтока 16 ий линдрп 15 оахват 17 увлекает за собой промежуточнук- плиту 13, когорёш сск бщгаот перо.мещонио через мехспь-зм 11 отбортовки гибочным планкам 12. С)существл етс второй этап отбортовки. Обратный ход начинаетс с подачи давлени в прощневую полость цилиндра 15. Захват 17 отходит от промежуточной плиты 13, и она под действием пружи} 14 возвращаетс в исходное положение . При этом механизм 11 отбортовки , св занный с промежуточной пли .той 13, сообщает гибочным планкам 12 обратное движение. Далее захват 17 поднимает плиту 7 и вместе с отбортованными детал ми прижимает ее к калибровочному пуансону 2. Прижим 4 снова полностью утапливаетс в выемке пуансона 2. Происходит калибровка отбортованного соединени деталей по всему контуру. Затем привод 3 возвращает пуансон 2 в исходное положение, а подвшкна плита 7 под действием силового цилиндра 15 поднимает собранные детали на поверхность неподвижного стола 6. Собранные детали вынос тс из рабочей зоны с помощью тележки 18. ФОрмула изобретени Устройство дл сборки деталей, содержащее смонтированный на верхней траверсе снабженный приводом возвратHO-nocTynaTejibHoro перемещени калибрующий пуансон, расположенный в выемке рабочего торца калибрующего пуансона и подпружиненный к нему прижим, установленную в центрирующем отверстии неподвижного стола подпружиненную к основанию устройства подвижную плиту, ограничивающие перемещение подвижной плиты упоры, смонтированные на основании , а также механизм отбортовки кромок одной из соедин емых деталей , св занный с установленным на основании индивидуальным приводом посредством промежуточпой плиты, размещенной между основанием и подвижной плитой, отл ич а ю ще.ес тем, что, с целью упрощени конструкции, механизм отбортовки смонтирован на неподвижном столе, промежуточна плита установлена с возможностью вертикального перемещени и подпружинена к основанию, привод механизма отбортовки выполнен в виде силового цили1щра с закрепленным на торце его штока захватом , 1сонтактирующим с подвижной плитой, а в промежуточной ллито выполнено сквооное вертикальное отверстие, в котором сза зором размещен несущий захват штоксипо вого цилиндра, при этом размеры этого отверсти меньще размеров захвата.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 260534, кл. В 21 051/04,22.11.68.
Ьэ
Л
л
kXXXVA
Claims (1)
- Формула изобретенияУстройство для сборки деталей, содержащее смонтированный на верхней траверсе снабженный приводом возвратно-поступательного перемещения калибру5 ющий пуансон, расположенный в выемке рабочего торца калибрующего пуансона и подпружиненный к нему прижим, установленную в центрирующем отверстии неподвижного стола подпружиненную к основанию устройства подвижную плиту, ограничивающие перемещение подвижной плиты упоры, смонтированные на основании, а также механизм отбортовки кромок одной из соединяемых деталей, связанный с установленным на основании индивидуальным приводом посредством промежуточной плиты, размещенной между основанием и подвижной плитой, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, 50 механизм отбортовки смонтирован на неподвижном столе, промежуточная плита установлена с возможностью вертикального перемещения и подпружинена к основанию, привод механизма отбортовки 55 выполнен в виде силового цилиндра с закрепленным на торце его штока захватом, контактирующим с подвижной плитой, а в промежуточной длите выполнено сквоз· ное вертикальное отверстие, в котором с зазором размещен несущий захват шток силового цилиндра, при этом размеры этого отверстия меньше размеров захвата.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792766678A SU820977A1 (ru) | 1979-04-16 | 1979-04-16 | Устройство дл сборки деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792766678A SU820977A1 (ru) | 1979-04-16 | 1979-04-16 | Устройство дл сборки деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU820977A1 true SU820977A1 (ru) | 1981-04-15 |
Family
ID=20827924
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792766678A SU820977A1 (ru) | 1979-04-16 | 1979-04-16 | Устройство дл сборки деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU820977A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2693585A1 (fr) * | 1992-07-10 | 1994-01-14 | Faab Ind | Panneau informatif, procédé de fabrication et installation pour sa mise en Óoeuvre. |
-
1979
- 1979-04-16 SU SU792766678A patent/SU820977A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2693585A1 (fr) * | 1992-07-10 | 1994-01-14 | Faab Ind | Panneau informatif, procédé de fabrication et installation pour sa mise en Óoeuvre. |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108000789B (zh) | 转盘合模机构 | |
SU820977A1 (ru) | Устройство дл сборки деталей | |
CN112658499B (zh) | 一种电机铁芯焊接设备 | |
CN217475270U (zh) | 一种下柱管轴承的装配装置 | |
CN212884568U (zh) | 铆接装置 | |
CN114055131B (zh) | 限位板压入装置 | |
CN209698367U (zh) | 一种大盘卡簧焊接冲凹一体机 | |
CN212518717U (zh) | 一种载台交换式定子与壳体组装机构 | |
CN214602683U (zh) | 自动化的热端总成加工系统 | |
CN212122346U (zh) | 一种裁剪钢管折弯机 | |
US4797531A (en) | Cutting press | |
CN211889674U (zh) | 一种电池盖环缝焊接机构 | |
CN211414052U (zh) | 振动马达弹片焊接装置 | |
CN215750863U (zh) | 一种连接器塑胶壳换产定位上料装置 | |
CN210147396U (zh) | 收纳箱手柄组装机构 | |
CN214866722U (zh) | 一种合金车面自动铆打设备 | |
CN214078905U (zh) | 一种燃油泵自动铆点收口机构 | |
CN212239938U (zh) | 一种夹紧盘及带有夹紧盘的斜盘压机 | |
CN218612674U (zh) | 一种高精度装配用的直线电机设备 | |
CN209502725U (zh) | 一种用于汽车零部件的生产模架 | |
CN215394874U (zh) | 一种元件与外壳保压夹具 | |
CN218426737U (zh) | 一种安装刷架弹簧的自动化设备 | |
CN216608154U (zh) | 一种治具固定装置 | |
CN219403414U (zh) | 一种汽车发动机涡轮生产的切削夹具 | |
SU1608040A1 (ru) | Механизм базировани и зажима заготовок в деревообрабатывающем станке |