SU816661A1 - Легирующее покрытие дл литейныхСТЕРжНЕй - Google Patents

Description

(54) ЛЕГИРУЮЩЕЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ

Изобретение относитс  к литейному производству , а именно к покрыти м дл  литейных стержней, используемых при ли-тье изложниц.

Дл  покраски стержней форм изложниц примен ютс  краски, состо щие из молотого кокса, серебристого и черного графита, древесного угл , огнеупорной глины, патоки или сульфитного щелока, которые предохран ют отливку от механического и химического пригара, но не измен ют структуру ее рабочего сло  1.

Дл  покрыти  стержней форм изложниц используют феррохром, который нанос т поверх влажной коксографитовой краски. При заливке формы изложницы чугуном феррохром легирует рабочую поверхность изложницы, что замедл ет образование сетки разгара в процессе ее эксплуатации 2.

В то же врем  легированна  поверхность изложницы не защищена от приваривани  слитков.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  покрытие, состо щее из огнеупорного наполнител  (электрокорунда ), легирующей добавки (датолитов эш концентрат ), асбеста, сульфитно-дрожжевой бражки и воды, которое формирует на поверхности изложницы металлокерамический слой, защищающий ее от приваривани  слиткд , и насыщает рабочий слой изложницы бором 3. Насыщение рабочего сло  изложницы бором, поступающим в чугун при восстановлении его из борного ангидрида, вход щего в состав датолитового концентрата, замедл ет образование сетки разгара, вследствие уменьщени  свободного углерода, благодар  образованию бороцементита.

Однако необходимость восстановлени  бора из борного ангидрида уменьщает интенсивность массопереноса бора в чугун, что нарущает стабильность и эффективность процесса поверхностного модифицировани , и приводит к недостаточной стойкости рабочей поверхности изложниц.

Цель изобретени  - повыщение стойкости рабочей поверхности изложниц.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что известное покрытие дл  литейных стержней, используемых преимущественно при отливке изложниц, включающее огнеупорный наполнитель , сульфитно-дрожжевую бражку, асбест, легирующую добавку и воду, содержит в качестве легирующей добавки хромосодержащий порощок с содержанием хрома 20-60% при следующем соотнощении ингредиентов, вес. %: Огнеупорный наполнитель 20-28 Сульфитно-дрожжева  бражка2-4 Асбест4-8 Хромосодержащий порощок с содержаним хрома 20-600/026-40 ВодаОстальное В качестве хромосодержащего порощка с упом нутым содержанием хрома покрытие

Ферросиликохром ФС Х18

ФСХ 30 ФСХ 40

Феррохром высокоуглероцис- тый ФХ 650

ФХ 800

Сульфитнодрожжева  бражТаблица

28

Ю

33

26

26 содержит сталинит или сормайт, или ферросплавы . В качестве ферросплавов покрытие содержит ферроборохром или ферросиликохром, или феррохром высокоуглеродистый. В качестве огнеупорного наполнител  в составе покрыти  может использоватьс  электрокорунд или ставролит, или окись кремни . Сульфитно-дрожжева  бражка играет в покрытии роль св зующего, асбест - стабилизатора. Составы и свойства покрыти  по изобретению приведены в табл. 1 и 2 соответственно .

Свойства В зкость по ВЗ-4, с20-26 20-26 Седиментационна  устойчивость (через 2 ч), % 75-80 75-80 Стойкость к истиранию 1500 1500

Кроюща  способность

Стойкость изложниц, наливы 555853535358 58

Оптимальное содержание хромосодержащего порошка находитс  в пределах 26- 40 вес. % и при дальнейшем его увели- 25 чении ухудшаютс  услови  формировани  металлокерамического сло . При снижении его содержани  не происходит легирование рабочей поверхности.

Содержание хрома в хромосодержащем порошке в количестве 20-60% выбрано 30 Сормайт 2,5-3,5 25-31 2,8-4,2 До 1,5 Ферро- борохром 3,5-5,5 28-37 1-2,5 2,5-5,5 Сталинит 24-26 3,0

Таблица 2

Состав покрыти , вес.

Хороша 

54 5858

из услови  получени  качественного легированного сло . При содержании хрома менее 20% легировани  не происходит из-за недостатка хрома, а при повышении свыше 60% легирование затруднено из-за более высокой температуры плавлени  хромосодержашего порошка.

В табл. 3 приведен химический состав хромосодержаших материалов.

Таблица 3 6-8,5 20-26 20-26 20-2624-30 24-30 22-28 24-30 24-30 75-80 75-80 75-80 75-80 75-80 75-80 75-80 75-80 1500 1500 15ОО 1500 1500 1500 1500 1500 Ми3-5 11545-65 1,3-2,2 ТУ-48-42-63-71 11546-65 11861-66 11861-66 11861-66 4757-67 4757-67 Сормайт, ферроборохром, сталинит выпускаютс  промышленностью в порошкообразном виде фракцией до 0,4 мм, остальные материалы требуют предварительного измельчени  до фракции не выше 0,4 мм. Приготавливают покрытие следующим образом. В краскомешалку пропеллерного типа загружают 2/3 необходимой дозы воды, всю дозу сульфитно-дрожжевой бражки и асбеста и перемешивают в течение 2-(-3 мин. Затем ввод т остальные составл ющие покрыти  и недостающую дозу воды, врем  перемешивани  25-30 мин. Готовое к употреблению покрытие (плотностью 1,58-1,65 г/см) отбирают дозами ( 10 л) дл  покраски oliHoro стержн . В виду низкой седимментационной устойчивости красок их перемешивание осуществл етс  непрерывно. Покрытие наноситс  пульверизатором поверх противопригарного покрыти  на высушенный гор чий стержень с температурой 70-80°С. Толщина сло  покрыти  1,8- 2 мм. Через 30-50 мин после нанесени  покрыти  форму заливают чугуном ваграночной плавки следующего химического состава , %: углерод 3,5-4,0; кремний 1,4- 2,5; марганец 0,6-1,2; фосфор fte более 0,2 и сера не более 0,10. Применение покрыти  по изобретению позвол ет повысить стойкость изложниц против приваривани  слитков и образовани  сетки разгара на 20-25%Формула изобретени  1. Легирующее покрытие дл  литейных стержней, используемых преимущественно при литье изложниц, включающее огнеупорный наполнитель, сульфитно-дрожжевую бражку, асбест, легирующую добавку и воду , отличающеес  тем, что, с целью повыщени  стойкости рабочей поверхности изложниц , покрытие содержит в качестве легирующей добавки хромосодержащий порощок с содержанием хрома 20-60% при следующем соотношении ингредиентов, вес. .% : Огнеупорный наполнитель 20-28 Сульфитно-дрожжева  бражка2-4 Асбест4-8 Хромосодержащий порошок с содержанием хрома 20-60%26-40 ВодаОстальное 2.Покрытие по п. 1, отличающеес  тем, что в качестве хромосодержащего порошка с упом нутым содержанием хрома оно содержит сталинит, или сормайт, или ферросплавы . 3.Покрытие по п. 2, отличающеес  тем, что в качестве ферросплавов оно содержит ферроборохром, или ферросиликохром, или феррохром высокоуглеродистый. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Филиппов А. С. и др. Сменные литые детали сталеразливочного оборудовани . М., «Металлурги , ,1965. 2.Черкасов Л. М. и др. Поверхностное легирование изложниц феррохромом. Сб. «Повышение стойкости изложниц, № 3, М., «Металлурги , 1975, с. 82-88. 3.Авторское свидетельство СССР № 551100, кл. В 22 С 3/00, 1975.

Claims (3)

1. Формула изобретения

   1.. Легирующее покрытие для литейных стержней, используемых преимущественно при литье изложниц, включающее огнеупорный наполнитель, сульфитно-дрожжевую бражку, асбест, легирующую добавку и воду, отличающееся тем, что, с целью повышения стойкости рабочей поверхности изложниц, покрытие содержит в качестве легирующей добавки хромосодержащий порошок с содержанием хрома 20—60% при следующем соотношении ингредиентов, вес. % : Огнеупорный наполнитель 20—28 Сульфитно-дрожжевая бражка 2—4

   Асбест 4—8

   Хромосодержащий порошок с содержанием хрома

   20—60% 26—40

   Вода Остальное
2. 2. Покрытие по π. 1, отличающееся тем, что в качестве хромосодержащего порошка с упомянутым содержанием хрома оно содержит сталинит, или сормайт, или ферросплавы.
3. 3. Покрытие по п. 2, отличающееся тем, что в качестве ферросплавов оно содержит ферроборохром, или ферросиликохром, или феррохром высокоуглеродистый.