SU925515A1 - Разделительное покрытие дл модельной оснатки - Google Patents

Description

листирол при следующем соотношении ингредиентов , вес. %

5-50

5-25

Остальное

Полистирол (ГОСТ 20282-74) представл ет собой белый порошок дисперсностью от частиц коллоидного размера до 1 мкм.

Противопригарное действие хлорпарафина и полистирола на чугунное литье св зано с тем, что разделительное покрытие , которое наноситс  на модельную оснастку , переходит в процессе уплотнени  в новерхностный слой формы и при заливке формы металлом оно сгорает с выделением «блест щего углерода. В процессе сгоранн  из хлорпарафина выдел етс  20-25% «блест щего углерода, из полистирола - 55-60%. Присутствие полистирола придает поверхности формы белый цвет и при температурах заливки форм металлом в пределах 865-1943° С на 12-33% снижает коэффициент теплопроводности в сравнении с темной поверхностью, а следовательно , снижаетс  и тепловое воздействие отливки на формовочную смесь, что позвол ет ликвидировать дефекты отливок, св занные с термическими напр жени ми формовочной смеси.

Кроме того, размер частиц полистирола на пор док ниже размера частиц песка, поэтому он как мелкодисперсный материал снижает пористость поверхностного сло  формы, что способствует уменьшению проникновени  металла в поры формы и этим также снижает шероховатость поверхности отливок.

Использование разделительного покрыти  с полистиролом обеспечивает высокое качество поверхности чугунных отливок развесом до 5-10 кг, что позвол ет отказатьс  от применени  в составе формовочной смеси каменноугольной пыли, а это, в свою очередь, обеспечивает улучшение технологических свойств формовочной смеси: газопроницаемости, прочности на разрыв, осыпаемости.

Ввиду того, что полистирол соверщенно не смачиваетс  водой, (усиливаетс  антиадгезионное действие разделительного покрыти , а также как твердый углеродистый материал он повышает эффект снижени  внещнего трени  формовочной смеси по модельной оснастке.

Составы и свойства предлагаемого покрыти  приведены в табл. 1 и 2.

Оптимальное содержание полистирола в разделительном покрытии составл ет 5- 25 вес. % (составы №№ 2-7).

При содержании полистирола менее 5 вес. % в разделительном покрытии (состав Nb 1) не обеспечиваютс  противопригарные свойства, в сравнении с известным разделительным покрытием (состав № 9). Содержание в составе покрыти  более 25 вес. % полистирола нецелесообразно, так как дальнейшего улучшени  качества отливок не наблюдаетс  (состав № 8).

Содержание полистирола в разделительном покрытии следует устанавливать в зависимости от веса изготавливаемых отливок . Например, дл  отливок весом до 0,3 кг разделительное покрытие должно содержать 5 вес. % полистирола (состав № 2), дл  отливок весом 5-10 кг - 25 вес. % (составы №(№ 6-7).

Применение «разделительного покрыти  по изобретению дл  отливок развесом более 10 кг не обеспечивает получени  поверхности отливок без пригара, так как в этом случае, с одной стороны, термическа  нагрузка на смесь возрастает, увеличиваетс  скорость сгорани  материала и ароматические соединени , выдел ющие «блест щий углерод при разложении хлорпарафина и полистирола, выгорают ранее, чем образуетс  корка металла, ввиду малой толщины противопригарного сло .

Смесь без каменноугольной пыли с использованием разделительного покрыти  по изобретению имеет более высокие физикомеханические свойства в сравнении со смесью, содержащей каменноугольную пыль, при использовании разделительного покрыти  известного состава, что позвол ет снизить содержание в ней влаги и св зующего (бентонита) с сохранением прочности .

Повышение газопроницаемости и снижение влаги в смеси уменьщает брак отливок по газовым раковинам, ужиминам.

Уменьщение в составе смеси пылевидной фракции повыщает пластичность смеси , снижает осыпаемость и эррозию формы.

Ликвидаци  в составе формовочной смеси каменноугольной пыли позволит на 2-3 руб снизить стоимость 1 т отливок (при норме расхода 40-60 кг каменноугольной пыли на 1 т годного лить ).

Отсутствие в составе смеси каменноугольной пыли улучшает санитарно-гигиенические услови  |цеха, ликвидируетс  пожаро- и взрывоопасности, освобождаютс  складские помещени  и уменьшаетс  потребность в транспортных средствах.

Технологи  приготовлени  покрыти  заключаетс  в сливании в одну емкость хлорпарафина и керосина с добавлением полистирола в требуемом соотношении. Предпочтительнее в «лорпарафин вливать керосин и при перемешивании ввести полистирол .

Ввиду малой дисперсности полистирола разделительное покрытие образует устойчивую систему и не образует осадка.

Реализаци  изобретени  позвол ет повысить качество отливок за счет ликвидации пригара на поверхности отливок, сниТаблица 1

Состав покрыти , вес. %

Таблица 2

Claims (2)

1. Формула изобретения

   Разделительное покрытие для модельной оснастки, используемой преимущественно для изготовления форм из сырой песчано-глинистой смеси при производстве чугунных отливок весом 5—10 кг, включающее керосин и хлорпарафин, отличающееся тем, что, с целью повышения качества отливок, снижения стоимости и улучшения технологических свойств формовочной смеси, покрытие дополнительно содержит полистирол при следующем соотношении ингредиентов, вес. % :

   Хлорпарафин 5—50 Полистирол 5—25 Керосин Остальное

   Ю Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

   1. Авторское свидетельство СССР № 414039, кл. В 22 С 3/00, 1971.
2. 2, Авторское свидетельство СССР

   15 по заявке № 2856293/02, В 22 С 3/00, 1979.