SU814935A1 - Building mortar - Google Patents
Building mortar Download PDFInfo
- Publication number
- SU814935A1 SU814935A1 SU792729763A SU2729763A SU814935A1 SU 814935 A1 SU814935 A1 SU 814935A1 SU 792729763 A SU792729763 A SU 792729763A SU 2729763 A SU2729763 A SU 2729763A SU 814935 A1 SU814935 A1 SU 814935A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- water
- cement
- sand
- polyvinyl
- mortar
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к строительным материалам, а именно к составам строительных растворов гидротехнического и гидромелиоративного назначени .The invention relates to building materials, namely to compositions of building solutions for hydrotechnical and hydroamelioration purposes.
Известна бетонна смесь, включающа цемент, песок, щебень, производmsie гидразина и воду i .A concrete mixture is known, including cement, sand, crushed stone, hydrazine production and water i.
Наиболее близкой к предлагаемой ио технической суадносхи вл етс бетонна смесь 2, содержаща ,sec.%: Портландцемент 20-25 ШлакоситалловыйClosest to the proposed technical suadnoshi is concrete mixture 2, containing, sec.%: Portland cement 20-25 Slag-sieve
щебень39,5-42rubble39,5-42
Перлитовый песок 25-28 Нитрит-нитрат кальци 0,1-1,0 Поливиниловый спирт 0,4-4,0 .ВодаОстальное.Perlite sand 25-28 Calcium nitrite-nitrate 0.1-1.0 Polyvinyl alcohol 0.4-4.0. Water Remaining.
Недостатком известных составов вл етс повшленна проницаемость и Низка прочность на раст жение щж изгибе.A disadvantage of the known formulations is increased permeability and low tensile strength.
Цель изобретени - повышение водонепроницаемости и предела прочности на раст жение при изгибе.The purpose of the invention is to increase the water tightness and the tensile strength during bending.
Поставленна цель достигаетс тем, что строительный раствор, BKjao aiaitHft цемент, песок, поливиниловый спирт и воду, дополнительно содержит гидразингидрат и диизоцианат при следующем соотношении компонентов, вес.%: The goal is achieved by the fact that the mortar, BKjao aiaitHft cement, sand, polyvinyl alcohol and water, additionally contains hydrazine hydrate and diisocyanate in the following ratio of components, wt.%:
o Цемент20,2-27,6o Cement 20.2-27.6
Песок58,7-67,38Sand 58,7-67,38
ПоливиниловыйPolyvinyl
спирт©,4-4,6alcohol ©, 4-4,6
ГидраЗИНгидрат 0,01-0,4 Hydrazine hydrate 0.01-0.4
5 Диизоцианат 0,016-0,64 Вода Остальное,5 Diisocyanate 0,016-0,64 Water Else,
Положительный эффект совместного использовани в качестве добгшки гид20 разингидрата и диизоцианата обусловлен возможностью химического.взаимодействи по схемеThe positive effect of the joint use of razinehydrate hydroxide 20 and diisocyanate as a dobushki is due to the possibility of chemical interaction according to the scheme
гдеWhere
Введение добавок в растворную смесь осуществл етс с водой затворени . Готов т 7 смесей строительного раствора, составы которых даны в табл.1.The addition of additives to the mortar mixture is carried out with mixing water. Prepare 7 mortar mixes, the compositions of which are given in Table 1.
ТаблицаTable
Поливиниловый 0,8 0,8 0,8 спирт 0,01 0,4 0,1 Гидрази ы гидрат Толуилендииэо0 ,016 0,64 0,16 цианат 1,3- Адамантилеидииэоцианат .. . -|1 . Дифеш1Лметан-4,4 диизоцианат 12,874 11,86 12,64 Polyvinyl 0.8 0.8 0.8 0.8 alcohol 0.01 0.4 0.1 Hydrazium hydrate Toluenendioe0,016 0.64 0.16 Cyanate 1,3- Adamantyldiidiocarbonate. - | 1. Difesh1Lmetan-4,4 diisocyanate 12.874 11.86 12.64
Приготовление составов растворов осуществл етс перемешиванием в смесителе в течение 4-5 мин. При этом вначгле добавл етс водный раствор поливинилового спирта и гидразин гид- 3,5 рата, а после перемешивани раствора в течение 1,5 мин - водный раствор диизоцианата. Затем в стандартных металлических формах формуютс образцы, уплотнение которых осуществл етс на , виброшющадке (амплитуда колебаний .0,6 мм, число колебаний 3000 колеб/мин).The preparation of the compositions of the solutions is carried out by mixing in a mixer for 4-5 minutes. At the same time, an aqueous solution of polyvinyl alcohol and hydrazine-hydroxide 3.5 rata is added at first, and after stirring the solution for 1.5 minutes, an aqueous solution of diisocyanate. Then, in standard metal forms, the samples are molded, the compaction of which is carried out on a vibrating roller (vibration amplitude of 0.6 mm, number of oscillations of 3000 vibrations / min).
Образование олигоуреиленов поДтвер ждаетс тем, что методами анализа , 60 (экстракци и последующа хроматографи , элементный анализ, потенцйометрическое титрование раствором нитрата, натри ) обнаружено лишь 6-9,5% аминов , образующихс в результате взаи- :65The formation of oligoureylene is determined by the fact that by analysis methods, 60 (extraction and subsequent chromatography, elemental analysis, potentiometric titration with a solution of nitrate, sodium), only 6-9.5% of the amines resulting from the interaction were found: 65
Выщержка образцов до начала тепловой обработки 2-2,5 ч. Тепловую обработку производ т по режиму 3+6+4(часы) при изотерме 85°С. Дгшьнейшее хранение изделий (до проведени испытаний) провод т в камере нормального твердени при температуре 20+2с и относительной влажности 95%.The samples were baked out before the heat treatment was started 2-2.5 hours. The heat treatment was performed according to the 3 + 6 + 4 mode (hours) at an isotherm of 85 ° C. The most recent storage of products (until testing) is carried out in a normal hardening chamber at a temperature of 20 + 2 s and a relative humidity of 95%.
Сравнительные характеристики свойств известного состава строительного раствора и предлагаемых после 24 сут нормального хранени приведены в табл.2.The comparative characteristics of the properties of the known composition of the mortar and those proposed after 24 days of normal storage are given in Table 2.
Таблица 2table 2
модействи диизоцианатов с водой, в ИК-спектргис порошка, приготовленного из цементного камн , обнаруживаютс полос : поглощени в области 1700-1720 (амид 1), 1520-1540 см-(амид 11) и 12201260 см-(С-О). 4,0 0,4 0,8 0,8 0,2. 0,2 0,4 0,4 0,32 0,32 11,2 11,5 11,86 11,86The mode of diisocyanates with water, in the IR-spectrum of powder prepared from cement stone, is found in the following bands: absorption in the region 1700-1720 (amide 1), 1520-1540 cm- (amide 11) and 12201260 cm- (C-O). 4.0 0.4 0.8 0.8 0.2. 0.2 0.4 0.4 0.32 0.32 11.2 11.5 11.86 11.86
5814935«5814935 "
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792729763A SU814935A1 (en) | 1979-01-18 | 1979-01-18 | Building mortar |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792729763A SU814935A1 (en) | 1979-01-18 | 1979-01-18 | Building mortar |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU814935A1 true SU814935A1 (en) | 1981-03-23 |
Family
ID=20812285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792729763A SU814935A1 (en) | 1979-01-18 | 1979-01-18 | Building mortar |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU814935A1 (en) |
-
1979
- 1979-01-18 SU SU792729763A patent/SU814935A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU814935A1 (en) | Building mortar | |
SU814933A1 (en) | Concrete mix | |
WO1999002465A1 (en) | Set-accelerating mixture for concrete | |
JPS6050738B2 (en) | High sulfate slag cement and its manufacturing method | |
SU1449555A1 (en) | Method of producing lightweight concrete mix | |
SU451660A1 (en) | Concrete mix | |
SU808432A1 (en) | Complex additive to concrete mix | |
SU1604802A1 (en) | Initial composition for making lightweight concrete | |
SU983097A1 (en) | Binding | |
SU1708794A1 (en) | Concrete mixture for preparation of machine base members | |
SU1351903A1 (en) | Binder for concrete mix or mortar | |
RU1769501C (en) | Stressed cement | |
SU1411317A1 (en) | Building raw material mixture | |
SU730644A1 (en) | Mortar | |
SU1219559A1 (en) | Wood concrete mix | |
SU1248983A1 (en) | Complex additive to concrete mix | |
SU1534026A1 (en) | Method of producing construction gypsum-base artificial stone | |
SU403639A1 (en) | CONCRETE MIXTURE | |
SU1076410A1 (en) | Initial material mixture for binder production | |
SU1020395A1 (en) | Concrete mix | |
SU1701690A1 (en) | Method of preparing concrete mix | |
SU1479437A1 (en) | Method of producing lightweight material | |
SU667519A1 (en) | Admixture for concrete mix | |
SU772997A1 (en) | Binder | |
SU833686A1 (en) | Raw mixture for producing portlandcement clinker |