SU814933A1 - Concrete mix - Google Patents
Concrete mix Download PDFInfo
- Publication number
- SU814933A1 SU814933A1 SU792714249A SU2714249A SU814933A1 SU 814933 A1 SU814933 A1 SU 814933A1 SU 792714249 A SU792714249 A SU 792714249A SU 2714249 A SU2714249 A SU 2714249A SU 814933 A1 SU814933 A1 SU 814933A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- water
- sand
- concrete mix
- crushed stone
- cement
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
(54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ(54) CONCRETE MIXTURE
Изобретение относитс к строитель ным материалам, а именно к составам бетонных смесей дл конструкций и сооружений гидротехнического и гидро мелиоративного назначени . Известна бетонна смесь, включающа цемент, песок, щебень, производные гидразина и воду {. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности вл етс бетонна смесь 2, содержаща , вес.% Портландцемент (On акоси т ал л овый 39,5-42 щебень 25-28 Перлитовый песок 0,1-1,0 Нитрит-нитрат кальци Поливиниловый 0,4-4,0 спирт Остальное Недостатком известных бетонных смесей вл ютс повышенна проницаемость и пониженна прочность на раст жение при изгибе. Цель изобретени - повьваение водо непроницаемости/ предела прочности при сжатии и а раст зкение при изгиб Поставленна цель достигаетс тем что бетонна смесь, включающа цемент , песок, щебень, поливиниловый :пирт и воду, дополнительно гидразингидрат и диизоцианат при следующем соотношении компонентов в Ch4eси , вес.%: 14-22 Цемент 18,1-26 Щебень Поливиниловый 0,4-4,0 0,05 -2,0 Гидразингидрат 0,08-3,2 Диизоцианат Остальное Введение добавок в бетонную смесь осуществл етс водой затворени . Приготовление составов растворов производитс перемешиванием в смесителе в течение 4-5 мин. При этом в начале добавл етс водный раствор поливинилового спирта и гидразингидрата, а после перемешивани смеси в течение 1,5 мин - водный раствор диизоцианата . Затем в стандартных металлических формах формуютс образцы, уплотнение которых осуществл етс на вйброплощадке (амплитуда колебаний 0,6 мм, число колебаний 3000 колеб/мин) Выдержка образцов до начала тепловой обработки 2-2,5 ч. Теплова обработка производитс по режиму 3+6+4(часы) п&и изотерме . Дальнейшее хранение изделий в камере нормальногоThe invention relates to construction materials, namely, concrete mixes for structures and structures for hydrotechnical and hydromeliorative purposes. A concrete mixture is known, including cement, sand, crushed stone, hydrazine derivatives and water. Closest to the proposed technical entity is a concrete mixture of 2, containing, wt.% Portland cement (On acositic alum 39.5-42 rubble 25-28 Perlitovy sand 0.1-1.0 Calcium nitrite Polyvinyl nitrite 0 , 4-4.0 alcohol Else The disadvantage of known concrete mixes is increased permeability and reduced tensile strength under bending. The purpose of the invention is to increase the water tightness / compressive strength and stretch when bending. including cement, sand, u Ben, polyvinyl: pirat and water, additionally hydrazine hydrate and diisocyanate with the following ratio of components in Ch4exi, wt.%: 14-22 Cement 18.1-26 Polyvinyl crushed stone 0.4-4.0 0.05 -2.0 Hydrazinehydrate 0 , 08-3.2 Diisocyanate Else The introduction of additives into the concrete mixture is carried out by mixing water.The preparation of the composition of the solutions is carried out by mixing in the mixer for 4-5 minutes. At the beginning, an aqueous solution of polyvinyl alcohol and hydrazine hydrate is added, and after mixing the mixture for 1.5 min - an aqueous solution of diisocyanate. Then, standard samples are molded into standard metal forms, which are compacted at the vybroplatform (vibration amplitude 0.6 mm, number of vibrations 3000 vibrations / min). The samples are held for 2-2.5 hours before the heat treatment begins. Heat treatment is carried out in 3 + 6 mode +4 (clock) n & and isotherm. Further storage of products in the normal chamber
твердени при температуре и относительной влажностги 95%,hardening at a temperature and relative humidity of 95%,
7 составов бетонных смесей, содержание компонентов в которых дано в табл.1. 7 compositions of concrete mixtures, the content of components in which is given in Table 1.
В табл.2 приведены сравнительные характеристики показателей свойствTable 2 shows the comparative characteristics of indicators of properties
nO«C N-R-N C«OtnHiN-MHa-HiO- - O C M-R-NH-C-t-NH-NH-C-HH-R-Nri-C- -NH-NMi r HiO . О 00 Их Образование подтверждаетс тем, что методами анализа (экстракци и последующа хроматогра , элемент- 15 ный .анализ,потенциометрическре титрование раствором нитрита натри } обнаружено лишь ,5% амшнов, образующихс в результате взаимодействи nO "C N-R-N C" OtnHiN-MHa-HiO- - O C M-R-NH-C-t-NH-NH-C-HH-R-Nri-C -NH-NMi r HiO. About 00 Their formation is confirmed by the fact that analysis methods (extraction and subsequent chromatograph, elemental analysis, potentiometric titration with sodium nitrite solution) revealed only 5% of the amnesms formed as a result of the interaction
7,97 7,9 7,9 8,4 Предал-Прочности, кгс/см при изгибе при сжатии Коэффициент фильтрации , см/с7.97 7.9 7.9 8.4 Predal-Strength, kgf / cm under bending under compression Filtration coefficient, cm / s
образцов после термообработки и хранени в течение 28 сут в камере нормгшьного -твердени .samples after heat treatment and storage for 28 days in a chamber of normal hardening.
Эффективность совместного использовани в качестве добавки гидразингидрата и Д({изоцианата обусловлена возможностью образовани олигоуреиленов по схемеThe effectiveness of the joint use as an additive of hydrazine hydrate and D ({isocyanate is due to the possibility of the formation of oligoureylenes according to the scheme
ТаблицаTable
1,61.6
1,61.6
7,9 7,97.9 7.9
6,96.9
Таблица 2 54,8 60,3 69,9 57,3 66,4 64,6 63,8 48,1 454 482 511 473 526 486 468 422 0,6-10 0,8.,,1.,,1-10 0,1.10 0,1-10 диизоцианатов с водой, а в ИКспектрах порошка, приготовленного из цементного камн , обнаруживаютс полосы поглощени в .области 1700-1720 СМ- (амид ) 1520-1540 см- {амид П) и 12201260 см- (С-0).Table 2 54.8 60.3 69.9 57.3 66.4 64.6 63.8 48.1 454 482 511 473 526 486 468 422 0.6-10 0.8. ,, 1. ,, 1 -10 0.1.10 0.1-10 diisocyanates with water, and in the IR spectra of the powder prepared from cement stone, the absorption bands are found in the 1700-1720 CM area (amide) 1520-1540 cm- {amide P) and 12201260 cm - (C-0).
5814933658149336
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792714249A SU814933A1 (en) | 1979-01-18 | 1979-01-18 | Concrete mix |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792714249A SU814933A1 (en) | 1979-01-18 | 1979-01-18 | Concrete mix |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU814933A1 true SU814933A1 (en) | 1981-03-23 |
Family
ID=20805814
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792714249A SU814933A1 (en) | 1979-01-18 | 1979-01-18 | Concrete mix |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU814933A1 (en) |
-
1979
- 1979-01-18 SU SU792714249A patent/SU814933A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2709858B2 (en) | Process for the production of vapor-hardened aerated concrete | |
SU814933A1 (en) | Concrete mix | |
RU2005701C1 (en) | Peat-containing composition | |
SU814935A1 (en) | Building mortar | |
RU2120926C1 (en) | Raw mix for manufacturing non-autoclave cellular concrete of natural hardening, and method of manufacturing products from cellular concrete | |
SU1730082A1 (en) | Raw mix for manufacturing cellular concrete | |
SU1680674A1 (en) | Raw mixture for light concrete | |
RU2188808C2 (en) | Raw mixture for foam concrete making | |
SU1248983A1 (en) | Complex additive to concrete mix | |
RU2028278C1 (en) | Method for preparation of binding agent | |
SU1479437A1 (en) | Method of producing lightweight material | |
SU1284966A1 (en) | Polymeric saw-dust concrete | |
RU2133238C1 (en) | Concrete mix | |
RU1804454C (en) | Raw material mixture for wood building materials production | |
SU783272A1 (en) | Construction mix | |
SU1208033A1 (en) | Raw mixture for producing aggregate | |
SU1411317A1 (en) | Building raw material mixture | |
SU1219559A1 (en) | Wood concrete mix | |
RU1769501C (en) | Stressed cement | |
SU512191A1 (en) | Raw mixture for the manufacture of autoclaved products | |
SU1076410A1 (en) | Initial material mixture for binder production | |
SU1525131A1 (en) | Concrete mix | |
SU983097A1 (en) | Binding | |
SU1604802A1 (en) | Initial composition for making lightweight concrete | |
SU1020395A1 (en) | Concrete mix |