SU451660A1 - Concrete mix - Google Patents

Concrete mix

Info

Publication number
SU451660A1
SU451660A1 SU1932029A SU1932029A SU451660A1 SU 451660 A1 SU451660 A1 SU 451660A1 SU 1932029 A SU1932029 A SU 1932029A SU 1932029 A SU1932029 A SU 1932029A SU 451660 A1 SU451660 A1 SU 451660A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
concrete
mixture
concrete mix
setting
casein
Prior art date
Application number
SU1932029A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Трофимович Пужанов
Владимир Петрович Бродский
Original Assignee
Центральная Строительная Лаборатория Треста "Карагандаглестрой"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральная Строительная Лаборатория Треста "Карагандаглестрой" filed Critical Центральная Строительная Лаборатория Треста "Карагандаглестрой"
Priority to SU1932029A priority Critical patent/SU451660A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU451660A1 publication Critical patent/SU451660A1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к составам бесцементных бетонных смесей и может быть использовано при производстве строительных конструкций и шахтной крепи.The invention relates to compositions of cementless concrete mixtures and can be used in the manufacture of building structures and mine lining.

Известна бетонна  смесь, включающа  жидкое стекло, доменный шлак и заполнитель. Недостатками такой смеси  вл ютс  ее ложное схватывание и малые сроки схватываии . Целью изобретени   вл етс  увеличение сроков схватывани .A known concrete mixture comprising liquid glass, blast furnace slag and aggregate. The disadvantages of such a mixture are its false setting and short setting times. The aim of the invention is to increase the setting time.

Дл  этого смесь дополнительно содержит добавку казеина и карбоксиметилцеллюлозы при следующем соотношении компонентов, вес, ч.:For this, the mixture additionally contains an additive of casein and carboxymethylcellulose in the following ratio of components, weight, in hours:

Жидкое стекло4- 8Liquid glass4-8

Доменный щлак17-25Blast blast 17-25

Заполнитель70-80Filler 70-80

Казеин0,01- 0,12Casein 0,01- 0,12

Карбоксиметилцеллюлоза0 ,01- 0,07.Carboxymethylcellulose, 01- 0.07.

При введении в бетонную смесь комплексной добавки последн   разбухает и переходит в гелеобразное состо ние, обволакива  корродирующие с жидким стеклом зерна шлака. Этим достигаетс  уменьшение скорости реакции и отодвигаютс  сроки схватывани  смеси. Замена саморассьшающегос  шлака на доменный гранулированный позвол ет стабилизировать химический и минералогический состав бетона и устран ет его ложное схватывание .When introduced into the concrete mixture, the complex additive swells up and turns into a gel-like state, enveloping corrosive slag grains with liquid glass. This achieves a reduction in the reaction rate and delay the setting of the mixture. Replacing the self-dissolving slag with the domain granulated one allows stabilizing the chemical and mineralogical composition of the concrete and eliminates its false setting.

При изготовлении бетонных изделий можно примен ть следующую рецептуру смеси (1 кг на 1 м массы):In the manufacture of concrete products, the following compounding formula can be used (1 kg per 1 m mass):

Жидкое стекло200Liquid glass200

Доменный шлак с тонкостьюBlast furnace slag with fineness

помола 3800 см2/г550grinding 3800 cm2 / g550

Заполнитель1800Placeholder 1800

Казеин0,360Casein 0,360

Карбоксиметилцеллюлоза0,185.Carboxymethylcellulose .185.

Перемешивание составл ющих необходимо проводить в бетономешалках принудительного действи . Твердение образцов осуществл ют в услови х термообработки, например, в пропарочных кВМерах при 90°С по режиму 2+5+2. При проведении испытаний полученных образцов из бетонной смеси предлагаемого состава установлено, что начало схватывани  смеси наблюдаетс  через 36-80 мин, а конец- через 85-120 мин против 18 и 42 мин соответственно дл  известного состава без добавки. Средн   прочность бетона составл ет 870 кг/см.The mixing of the components must be carried out in forced-mix concrete mixers. Hardening of the samples is carried out under heat treatment conditions, for example, in steam curing ovens at 90 ° C using the 2 + 5 + 2 mode. When testing the obtained samples from the concrete mix of the proposed composition, it was found that the beginning of the setting of the mixture is observed after 36-80 minutes, and the end after 85-120 minutes against 18 and 42 minutes, respectively, for a known composition without an additive. The average strength of concrete is 870 kg / cm.

Бетонна  масса предлагаемого состава пригодна дл  производства сборных, железобетонных конструкций. 3 Предмет изобретени  Бетонна  смесь, включающа  жидкое стекло , доменный шлак и заполнитель, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  сроков 5 схватывани , она дополнительно содержит добавку казеина и карбоксиметилделлюлозы 4 при следующем соотношении компонентов, Жидкое стекло4- 8 Доменный шлак17-25 Заполнитель70-80 Казеин0,01- 0,12 Карбоксиметилцеллюлоза0 ,01- 0,07.The concrete mass of the proposed composition is suitable for the production of precast, reinforced concrete structures. 3 Subject of the Invention A concrete mixture comprising liquid glass, blast furnace slag and aggregate, characterized in that, in order to increase the setting time 5, it additionally contains an additive of casein and carboxymethylcellulose 4 in the following ratio of components, Liquid glass4-8 Blast-furnace slag17-25 Filler 70 -80 Casein 0,01- 0,12 Carboxymethylcellulose 0, 01- 0.07.

SU1932029A 1973-06-18 1973-06-18 Concrete mix SU451660A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1932029A SU451660A1 (en) 1973-06-18 1973-06-18 Concrete mix

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1932029A SU451660A1 (en) 1973-06-18 1973-06-18 Concrete mix

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU451660A1 true SU451660A1 (en) 1974-11-30

Family

ID=20556564

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1932029A SU451660A1 (en) 1973-06-18 1973-06-18 Concrete mix

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU451660A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5342445A (en) * 1989-12-08 1994-08-30 Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha Hydraulic compositions and high-strength composite materials
EP1081112A1 (en) * 1999-08-30 2001-03-07 Halliburton Energy Services, Inc. Dispersant and fluid loss control additive for well cement

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5342445A (en) * 1989-12-08 1994-08-30 Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha Hydraulic compositions and high-strength composite materials
EP1081112A1 (en) * 1999-08-30 2001-03-07 Halliburton Energy Services, Inc. Dispersant and fluid loss control additive for well cement
EP1473285A1 (en) * 1999-08-30 2004-11-03 Halliburton Energy Services, Inc. Dispersant and fluid loss control additive for well cement

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU727132A3 (en) Foam-concrete mixture
CN110240434A (en) A kind of titanium slag-phosphorus slag powder composite blend and its preparation method and application method
SU451660A1 (en) Concrete mix
JPH0553742B2 (en)
RU2120926C1 (en) Raw mix for manufacturing non-autoclave cellular concrete of natural hardening, and method of manufacturing products from cellular concrete
JP3690945B2 (en) Cement admixture and cement composition
SU403639A1 (en) CONCRETE MIXTURE
SU1004299A1 (en) Raw mix for preparing cellular concrete
KR101958911B1 (en) Binder for cement-based hardened product and concrete comprising the same, and structure manufactured by the same
US1744547A (en) osi dessatt
SU490778A1 (en) The method of manufacture of heat-insulating heat-resistant concrete
SU821430A1 (en) Packing building mix
SU1766866A1 (en) Raw mixture for light-weight concrete production
SU1435568A1 (en) Raw mixture for producing sewerage pipes
SU814935A1 (en) Building mortar
SU382594A1 (en) CHARGE FOR PRODUCTION OF DYNASY PRODUCTS
SU1203066A1 (en) Method of preparing porous expanded clay aggregate and concrete mix
SU404805A1 (en) O) [1ЕУ11ОРНА51 BEYULLYL MIXTURE
SU1622323A1 (en) Charge for producing unfired aggregate
JPS6311309B2 (en)
SU614059A1 (en) Raw mixture for making silica brick
SU563394A1 (en) Raw mix for preparing heat-resisting concrete
JPH0229617B2 (en)
SU445629A1 (en) Concrete mix
SU1335551A1 (en) Self-hardening facing composition