SU451660A1 - Concrete mix - Google Patents
Concrete mixInfo
- Publication number
- SU451660A1 SU451660A1 SU1932029A SU1932029A SU451660A1 SU 451660 A1 SU451660 A1 SU 451660A1 SU 1932029 A SU1932029 A SU 1932029A SU 1932029 A SU1932029 A SU 1932029A SU 451660 A1 SU451660 A1 SU 451660A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concrete
- mixture
- concrete mix
- setting
- casein
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к составам бесцементных бетонных смесей и может быть использовано при производстве строительных конструкций и шахтной крепи.The invention relates to compositions of cementless concrete mixtures and can be used in the manufacture of building structures and mine lining.
Известна бетонна смесь, включающа жидкое стекло, доменный шлак и заполнитель. Недостатками такой смеси вл ютс ее ложное схватывание и малые сроки схватываии . Целью изобретени вл етс увеличение сроков схватывани .A known concrete mixture comprising liquid glass, blast furnace slag and aggregate. The disadvantages of such a mixture are its false setting and short setting times. The aim of the invention is to increase the setting time.
Дл этого смесь дополнительно содержит добавку казеина и карбоксиметилцеллюлозы при следующем соотношении компонентов, вес, ч.:For this, the mixture additionally contains an additive of casein and carboxymethylcellulose in the following ratio of components, weight, in hours:
Жидкое стекло4- 8Liquid glass4-8
Доменный щлак17-25Blast blast 17-25
Заполнитель70-80Filler 70-80
Казеин0,01- 0,12Casein 0,01- 0,12
Карбоксиметилцеллюлоза0 ,01- 0,07.Carboxymethylcellulose, 01- 0.07.
При введении в бетонную смесь комплексной добавки последн разбухает и переходит в гелеобразное состо ние, обволакива корродирующие с жидким стеклом зерна шлака. Этим достигаетс уменьшение скорости реакции и отодвигаютс сроки схватывани смеси. Замена саморассьшающегос шлака на доменный гранулированный позвол ет стабилизировать химический и минералогический состав бетона и устран ет его ложное схватывание .When introduced into the concrete mixture, the complex additive swells up and turns into a gel-like state, enveloping corrosive slag grains with liquid glass. This achieves a reduction in the reaction rate and delay the setting of the mixture. Replacing the self-dissolving slag with the domain granulated one allows stabilizing the chemical and mineralogical composition of the concrete and eliminates its false setting.
При изготовлении бетонных изделий можно примен ть следующую рецептуру смеси (1 кг на 1 м массы):In the manufacture of concrete products, the following compounding formula can be used (1 kg per 1 m mass):
Жидкое стекло200Liquid glass200
Доменный шлак с тонкостьюBlast furnace slag with fineness
помола 3800 см2/г550grinding 3800 cm2 / g550
Заполнитель1800Placeholder 1800
Казеин0,360Casein 0,360
Карбоксиметилцеллюлоза0,185.Carboxymethylcellulose .185.
Перемешивание составл ющих необходимо проводить в бетономешалках принудительного действи . Твердение образцов осуществл ют в услови х термообработки, например, в пропарочных кВМерах при 90°С по режиму 2+5+2. При проведении испытаний полученных образцов из бетонной смеси предлагаемого состава установлено, что начало схватывани смеси наблюдаетс через 36-80 мин, а конец- через 85-120 мин против 18 и 42 мин соответственно дл известного состава без добавки. Средн прочность бетона составл ет 870 кг/см.The mixing of the components must be carried out in forced-mix concrete mixers. Hardening of the samples is carried out under heat treatment conditions, for example, in steam curing ovens at 90 ° C using the 2 + 5 + 2 mode. When testing the obtained samples from the concrete mix of the proposed composition, it was found that the beginning of the setting of the mixture is observed after 36-80 minutes, and the end after 85-120 minutes against 18 and 42 minutes, respectively, for a known composition without an additive. The average strength of concrete is 870 kg / cm.
Бетонна масса предлагаемого состава пригодна дл производства сборных, железобетонных конструкций. 3 Предмет изобретени Бетонна смесь, включающа жидкое стекло , доменный шлак и заполнитель, отличающа с тем, что, с целью увеличени сроков 5 схватывани , она дополнительно содержит добавку казеина и карбоксиметилделлюлозы 4 при следующем соотношении компонентов, Жидкое стекло4- 8 Доменный шлак17-25 Заполнитель70-80 Казеин0,01- 0,12 Карбоксиметилцеллюлоза0 ,01- 0,07.The concrete mass of the proposed composition is suitable for the production of precast, reinforced concrete structures. 3 Subject of the Invention A concrete mixture comprising liquid glass, blast furnace slag and aggregate, characterized in that, in order to increase the setting time 5, it additionally contains an additive of casein and carboxymethylcellulose 4 in the following ratio of components, Liquid glass4-8 Blast-furnace slag17-25 Filler 70 -80 Casein 0,01- 0,12 Carboxymethylcellulose 0, 01- 0.07.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1932029A SU451660A1 (en) | 1973-06-18 | 1973-06-18 | Concrete mix |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1932029A SU451660A1 (en) | 1973-06-18 | 1973-06-18 | Concrete mix |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU451660A1 true SU451660A1 (en) | 1974-11-30 |
Family
ID=20556564
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1932029A SU451660A1 (en) | 1973-06-18 | 1973-06-18 | Concrete mix |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU451660A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5342445A (en) * | 1989-12-08 | 1994-08-30 | Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha | Hydraulic compositions and high-strength composite materials |
EP1081112A1 (en) * | 1999-08-30 | 2001-03-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Dispersant and fluid loss control additive for well cement |
-
1973
- 1973-06-18 SU SU1932029A patent/SU451660A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5342445A (en) * | 1989-12-08 | 1994-08-30 | Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha | Hydraulic compositions and high-strength composite materials |
EP1081112A1 (en) * | 1999-08-30 | 2001-03-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Dispersant and fluid loss control additive for well cement |
EP1473285A1 (en) * | 1999-08-30 | 2004-11-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Dispersant and fluid loss control additive for well cement |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU727132A3 (en) | Foam-concrete mixture | |
CN110240434A (en) | A kind of titanium slag-phosphorus slag powder composite blend and its preparation method and application method | |
SU451660A1 (en) | Concrete mix | |
JPH0553742B2 (en) | ||
RU2120926C1 (en) | Raw mix for manufacturing non-autoclave cellular concrete of natural hardening, and method of manufacturing products from cellular concrete | |
JP3690945B2 (en) | Cement admixture and cement composition | |
SU403639A1 (en) | CONCRETE MIXTURE | |
SU1004299A1 (en) | Raw mix for preparing cellular concrete | |
KR101958911B1 (en) | Binder for cement-based hardened product and concrete comprising the same, and structure manufactured by the same | |
US1744547A (en) | osi dessatt | |
SU490778A1 (en) | The method of manufacture of heat-insulating heat-resistant concrete | |
SU821430A1 (en) | Packing building mix | |
SU1766866A1 (en) | Raw mixture for light-weight concrete production | |
SU1435568A1 (en) | Raw mixture for producing sewerage pipes | |
SU814935A1 (en) | Building mortar | |
SU382594A1 (en) | CHARGE FOR PRODUCTION OF DYNASY PRODUCTS | |
SU1203066A1 (en) | Method of preparing porous expanded clay aggregate and concrete mix | |
SU404805A1 (en) | O) [1ЕУ11ОРНА51 BEYULLYL MIXTURE | |
SU1622323A1 (en) | Charge for producing unfired aggregate | |
JPS6311309B2 (en) | ||
SU614059A1 (en) | Raw mixture for making silica brick | |
SU563394A1 (en) | Raw mix for preparing heat-resisting concrete | |
JPH0229617B2 (en) | ||
SU445629A1 (en) | Concrete mix | |
SU1335551A1 (en) | Self-hardening facing composition |