SU490778A1 - The method of manufacture of heat-insulating heat-resistant concrete - Google Patents
The method of manufacture of heat-insulating heat-resistant concreteInfo
- Publication number
- SU490778A1 SU490778A1 SU1941457A SU1941457A SU490778A1 SU 490778 A1 SU490778 A1 SU 490778A1 SU 1941457 A SU1941457 A SU 1941457A SU 1941457 A SU1941457 A SU 1941457A SU 490778 A1 SU490778 A1 SU 490778A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat
- manufacture
- resistant concrete
- mixing
- concrete
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к способу изготовлени теплоизол ционного жаростойкого бетона.The invention relates to a method for manufacturing a heat insulated heat resistant concrete.
Известен способ изготовлени теплоизол ционного жаростойкого бетона, включающий перемешивание сухих компонентов, затворение их водой и ортофосфорной кислотой, перемешивание смеси до однородности, формование и выдержку до затвердевани .A known method of making heat-insulating heat-resistant concrete includes mixing the dry components, mixing them with water and orthophosphoric acid, mixing the mixture until homogeneous, molding and holding until solidification.
Целью изобретени вл етс снижение расхода ортофосфорной кислоты и унрощени технологического процесса.The aim of the invention is to reduce the consumption of orthophosphoric acid and to streamline the process.
Достигаетс это тем, что в смесь сухих компонентов ввод т потребное количество воды и осуществл ют перемешивание в течение 50- 60 сек, затем смесь обрабатывают ортофосфорной кислотой 10%-ной концентрации с повторным перемешиванием в течение 50-60 сек до однородности, формованием и выдержкой до затвердевани при нормальной температуре .This is achieved by adding the required amount of water to the mixture of dry components and stirring for 50- 60 seconds, then the mixture is treated with orthophosphoric acid of 10% concentration with repeated mixing for 50-60 seconds until homogeneous, molding and aging until cured at normal temperature.
Предлагаемый способ по сравнению с известным нозвол ет снизить расход кислоты до 7-8% от веса заполнител и упростить технологический процесс за счет получени бетонной смеси достаточной подвижности, пригодный дл формовани из нее изделий методом вибрировани - наиболее распространенным и простым методом формовани .The proposed method, in comparison with the known method, reduces the acid consumption to 7–8% of the weight of the aggregate and simplifies the technological process by obtaining a concrete mixture of sufficient mobility suitable for molding articles from it by the vibrating method — the most common and simple molding method.
Исходными материалами дл изготовлени бетона служат: распушенный асбест, вспученный вермикумит или перлит, тонкомолота окись магни , ортофосфорна кислота и технологическа вода.The starting materials for the manufacture of concrete are: fluffed asbestos, expanded vermicumitite or perlite, fine-milled magnesium oxide, phosphoric acid, and process water.
По предлагаемому способу сухие составл ющие бетона: заполнители - смесь асбеста с вермикулитом или перлитом и тонкомолота добавка окиси магни перемешивают до однородности в бетономешалке свободного падени или растворомещалке в течение 30-40 сек, затем ввод т необходимое на замес количество воды и массу перемещивают в течение 50-60 сек, после чего ввод т ортофосфорную кислоту предварительно разведенную до концентрации 10%:According to the proposed method, the dry constituents of concrete: aggregates — a mixture of asbestos with vermiculite or perlite and fine-milled magnesium oxide additive is mixed until homogeneous in a free-fall concrete mixer or mortar for 30-40 seconds, then the amount of water necessary for mixing is introduced and the mass is moved during 50-60 seconds, after which orthophosphoric acid is previously diluted to a concentration of 10%:
После окончательного перемешивани в течение 50-60 сек массу формуют вибрированием и оставл ют дл затвердевани на воздухе в течение 24 час.After the final stirring for 50-60 seconds, the mass is molded by vibrating and left to solidify in air for 24 hours.
Изготовленные указанным Способом издели имеют следующие характеристики:The products made by the said Method have the following characteristics:
Объемна масса, кг/м 240-400Bulk weight, kg / m 240-400
Прочность при сжатии, кгс/см 2-6 Предельна температура применени , °С1100Compressive strength, kgf / cm 2-6 Ultimate application temperature, ° C 1100
Предмет изобретени Subject invention
Способ изготовлени теплоизол ционного жаростойкого бетона, включающий перемешивание сухих компонентов, затворение их водой и ортофосфорной кислотой, перемещива3 ние до однородности, формование и выдержку до затвердевани , отличающийс тем, что, с целью снижени расхода ортофосфорной кислоты и упрощени технологического процесса, в смесь сухих компонентов ввод т5 потребное количество воды и осуществл ют 4 перемешивание в течение 50-60 сек, затем смесь обрабатывают ортофосфорной кислотой 10%-ной концентрации с повторным перемещиванием в течение 50-60 сек до однородности , формованием и выдержкой до затвердевани при нормальной температуре.A method of manufacturing heat-insulating heat-resistant concrete, including mixing the dry components, mixing them with water and orthophosphoric acid, moving to homogeneity, molding and aging to solidification, characterized in that, in order to reduce the consumption of orthophosphoric acid and simplify the process, into a mixture of dry components 5 the required amount of water is introduced and 4 mixing is carried out for 50-60 seconds, then the mixture is treated with phosphoric acid of 10% concentration with repeated movement for 50-60 seconds until uniform, molded and aged to cure at normal temperature.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1941457A SU490778A1 (en) | 1973-07-11 | 1973-07-11 | The method of manufacture of heat-insulating heat-resistant concrete |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1941457A SU490778A1 (en) | 1973-07-11 | 1973-07-11 | The method of manufacture of heat-insulating heat-resistant concrete |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU490778A1 true SU490778A1 (en) | 1975-11-05 |
Family
ID=20559214
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1941457A SU490778A1 (en) | 1973-07-11 | 1973-07-11 | The method of manufacture of heat-insulating heat-resistant concrete |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU490778A1 (en) |
-
1973
- 1973-07-11 SU SU1941457A patent/SU490778A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4824811A (en) | Lightweight ceramic material for building purposes, process for the production thereof and the use thereof | |
SU490778A1 (en) | The method of manufacture of heat-insulating heat-resistant concrete | |
SU1286577A1 (en) | Raw mixture for producing heat-insulated articles | |
SU1715786A1 (en) | Method of manufacturing products from cellular ash-concrete | |
RU2120926C1 (en) | Raw mix for manufacturing non-autoclave cellular concrete of natural hardening, and method of manufacturing products from cellular concrete | |
SU78313A1 (en) | Method of making artificial pumice | |
SU1203066A1 (en) | Method of preparing porous expanded clay aggregate and concrete mix | |
SU451660A1 (en) | Concrete mix | |
SU1730082A1 (en) | Raw mix for manufacturing cellular concrete | |
US1592672A (en) | Process op | |
SU437729A1 (en) | Thermal insulation mass | |
SU1588728A1 (en) | Initial composition for producing lightweight refractory concrete | |
SU119470A1 (en) | Method for the production of concrete products from rigid mixtures without heat treatment | |
EP0151830B1 (en) | Process for the quick and controlled setting of a hydraulic binder containing both portland cement and alumina cement, hydraulic binder, as well as a process for the manufacture of building elements | |
SU423768A1 (en) | RAW MATERIAL MIXTURES FOR THE MANUFACTURE OF EASY REFRACTORY CONCRETE | |
SU1219559A1 (en) | Wood concrete mix | |
SU566806A1 (en) | Thermoinsulating mixture | |
SU823340A1 (en) | Raw mixture for making heat-insulating concrete | |
SU765233A1 (en) | Method of making cellular construction articles | |
SU1726429A1 (en) | Method of preparation of concrete mix | |
SU1392051A1 (en) | Raw mixture for producing cellular concrete | |
RU2033406C1 (en) | Method of light-concrete mixture preparing | |
SU1585303A1 (en) | Method of producing claydite articles | |
SU681012A1 (en) | Method of the preparation of concrete mixes and mortars | |
JP2504444B2 (en) | Method for manufacturing lightweight concrete by high temperature injection |