SU566806A1 - Thermoinsulating mixture - Google Patents

Thermoinsulating mixture

Info

Publication number
SU566806A1
SU566806A1 SU7602349240A SU2349240A SU566806A1 SU 566806 A1 SU566806 A1 SU 566806A1 SU 7602349240 A SU7602349240 A SU 7602349240A SU 2349240 A SU2349240 A SU 2349240A SU 566806 A1 SU566806 A1 SU 566806A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
water
sodium salt
thermoinsulating
binder
Prior art date
Application number
SU7602349240A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Менделевич Вайсбурд
Original Assignee
Vajsburd Aleksandr M
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vajsburd Aleksandr M filed Critical Vajsburd Aleksandr M
Priority to SU7602349240A priority Critical patent/SU566806A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU566806A1 publication Critical patent/SU566806A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к строительным материалам , а именно к составам дл  получени  теплоизол ционно-конструктивных изделий .The invention relates to construction materials, namely, compositions for the production of thermal insulation constructive products.

Известна теплоизол ционна  смесь, включающа  полимерное св зующее, катализатор отверждени , легкие заполнители 1.A heat insulating mixture is known that includes a polymeric binder, a curing catalyst, lightweight aggregates 1.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  смесь, включающа  пенополистирольное св зующее, пористый минеральный заполнитель, воду и добавку 2.The closest to the invention in technical essence and the achieved result is a mixture comprising polystyrene foam binder, porous mineral aggregate, water and additive 2.

Однако известные теплоизол ционные смеси имеют недостаточно высокие прочностные свойства, что ограничивает область их применени .However, the known thermal insulation mixtures do not have sufficiently high strength properties, which limits their field of application.

Цель изобретени  - повышение прочностных свойств теплоизол ционных изделий.The purpose of the invention is to increase the strength properties of thermal insulation products.

Это достигаетс  тем, что теплоизол ционна  смесь, включающа  пенополистирольное св зующее, пористый минеральный заполнитель , воду и добавку, содержит в качестве пористого заполнител  шунгизит, а в качестве добавки - натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы при следующем соотнощении компонентов , вес. %:This is achieved by the fact that the heat insulating mixture, which includes polystyrene foam binder, porous mineral filler, water and an additive, contains shungizite as a porous filler, and sodium carboxymethylcellulose in the following ratio of components, wt. %:

Пенополистирольное св зующее 8-20Polystyrene Binder 8-20

Шунгизит70-85Shungizit70-85

Натриева  соль карбоксиметилцеллюлозы0 ,25-0,5Sodium salt of carboxymethylcellulose0, 25-0.5

ВодаОстальное.Water the rest.

Использование в теплоизол ционной смеси щунгизита позвол ет повысить прочность изделий , так как шунгизит при равной объемной массе имеет прочность более высокую, чем, например, керамзит.The use of schungisite in the heat-insulating mixture makes it possible to increase the strength of the products, since shungizite, with an equal bulk density, has a strength higher than, for example, expanded clay.

Натриева  соль карбоксиметилцеллюлозы улучшает реологические свойства смеси на стади х перемешивани , транспортировки и формовки изделий, увеличивает однородность материала и прочность готовых изделий за счет повышени  адгезии между пенополистирольным св зующим и щунгизитом.The sodium salt of carboxymethylcellulose improves the rheological properties of the mixture at the stages of mixing, transporting and molding the products, increases the homogeneity of the material and the strength of the finished products by increasing the adhesion between the polystyrene binder and schungizite.

Теплоизол ционную смесь приготавливают следующим образом.The heat insulating mixture is prepared as follows.

Пример. В смеситель насыпают 15 вес. % подвспененного пенополистирола ПСБ и обрабатывают водным раствором натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы (из расчета 0,3 вес. % соли карбоксиметилцеллюлозы и 4,7 вес. % воды). После тщательного перемешивани  в емкость засыпают шунгизитовый гравий фракции 5-10 мм в количестве 80 вес. % и всю массу перемешивают в течение 5 мин.Example. In the mixer pour 15 weight. % suspended polystyrene PSB and treated with an aqueous solution of sodium carboxymethyl cellulose (at the rate of 0.3 wt.% carboxymethyl cellulose salt and 4.7 wt.% water). After thoroughly mixing, schungisite gravel of a fraction of 5-10 mm in an amount of 80 wt. % and the whole mass is stirred for 5 minutes

После приготовлени  массы из нее формуют образцы и подвергают термообработке по режиму:After preparation, the masses from it are molded samples and subjected to heat treatment according to the mode:

Подъем температуры до 100°С, ч1,5Temperature rise to 100 ° С, h1.5

Выдержка при 100°С, ч0,5Exposure at 100 ° C, h0,5

Остывание, ч5Cooling down, p5

Полученные образцы характеризуютс  следующими свойствами: Объемна  масса, кг/м 400-600The obtained samples are characterized by the following properties: Volume weight, kg / m 400-600

Предел прочности на сжатиеCompressive Strength

при 10%-ной деформации,at 10% strain,

КГС/СМ212-35CGS / CM212-35

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula Теплоизол ционна  смесь, включающа  пенополистирольное св зующее, пористый минеральный заполнитель, воду и добавку, отличающа с  тем, что, с целью повышени  прочностных свойств, она содержит в качестне пористого заполнител  шунгизит, а в качестве добавки - натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы при следующем соотношении компонентов, вес. %:A heat-insulating mixture, including polystyrene binder, porous mineral filler, water and an additive, characterized in that, in order to increase the strength properties, it contains shungizite as a porous filler, and carboxymethylcellulose sodium salt in the following ratio, weight. %: Пенополистирольное св зующее 8-20Polystyrene Binder 8-20 Шунгизит70-85Shungizit70-85 Натриева  соль карбоксиметилцеллюлозы0 ,25-0,5Sodium salt of carboxymethylcellulose0, 25-0.5 ВодаОстальное.Water the rest. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе Sources of information taken into account in the examination L Авторское свидетельство СССР №446493, кл. С 04В 43/00, 1973.L USSR Author's Certificate No. 446493, cl. C 04B 43/00, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР №451675, кл. С 04В 43/00, 1972.2. USSR author's certificate No. 451675, cl. C 04B 43/00, 1972.
SU7602349240A 1976-04-19 1976-04-19 Thermoinsulating mixture SU566806A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602349240A SU566806A1 (en) 1976-04-19 1976-04-19 Thermoinsulating mixture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602349240A SU566806A1 (en) 1976-04-19 1976-04-19 Thermoinsulating mixture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU566806A1 true SU566806A1 (en) 1977-07-30

Family

ID=20657493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602349240A SU566806A1 (en) 1976-04-19 1976-04-19 Thermoinsulating mixture

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU566806A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH624915A5 (en) Method of producing cement conglomerates of high strength
SU566806A1 (en) Thermoinsulating mixture
DE2853333C2 (en) Process for the production of a mineral foam
RU2120926C1 (en) Raw mix for manufacturing non-autoclave cellular concrete of natural hardening, and method of manufacturing products from cellular concrete
RU2145311C1 (en) Method of producing refractory silicate materials for lining of cars for brick firing and other heat units
GB871428A (en) Improvements in or relating to refractory materials
RU2717156C1 (en) Crude mixture for heat-insulating concrete
SU724469A1 (en) Method of producing concrete mixture
SU78313A1 (en) Method of making artificial pumice
SU490778A1 (en) The method of manufacture of heat-insulating heat-resistant concrete
RU1396511C (en) Method of obtaining raw mixture for manufacture of heat-insulating material
SU948947A1 (en) Raw mix for preparing cellular concrete
SU620450A1 (en) Raw mix for preparing gas concrete
SU874700A1 (en) Raw mixture for producing heat-insulation refractory material
SU1058922A1 (en) Raw mix for making heat insulating material
SU831765A1 (en) Method of producing lime-silica heat-insulating articles
SU958384A1 (en) Concrete mix
SU726070A1 (en) Raw mixture for producing heat insulating material
SU895970A1 (en) Mixture for producing heat insulation material
SU833915A1 (en) Method of producing raw mixture for sound-insulating materials
SU440361A1 (en) The mixture for the manufacture of refractories
SU711005A1 (en) Raw mixture for producing light refractory filler
SU823340A1 (en) Raw mixture for making heat-insulating concrete
RU2104252C1 (en) Composition for manufacturing heat insulating products
SU779362A1 (en) Raw mixture for heat-insulating articles