Изобрегение относитс к обработке металлов давлением и может быть исполь зовано пл ударного клеймени цилиндрических и конических изделий по дуге окружности . По основному авт. св. N 54153О известно устройство дл Клеймени , содержащее ударный механизм с подпружиненным бойком и механизм взведени бойка, имеющий жестко закрепленный на бойке ролик и св занный с роликом кулачок, установленный на валу, а также свободно установленное на валу зубчатое фланцевое колесо с выполн гаым в нем секторным вырезом l}. Недостатком этого устройства вл етс невозможность клеймени деталей с криволинейной поверхностью. Цель изобретени - обеспечение возможности клеймени цилин{фических и конических изделий и повышение качества клеймени . Поставленна цель достигаетс тем, что устройство снабжено неподвижным корпусом с упором, станина с механиа- мом взведени размещена на корпусе с возможностью поворота относительно последаего , а механизм поворота станины относиTejbHo корпуса выполнен в виде дополнительного кулачка, установленного на механизма взведени с вoз foжностъю взаимодействи с упором корпуса. На фиг. 1 изофажено устройство дл клеймени , общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. I; на фиг. 3 - виды Б и В на фиг. 2. Устройство дл клеймени содержит корпус 1, на котором установлена базирующа призма 2, гюдвижна в вертикальном направлении от силового цилиндра 3. На корпусе при помощи опорных кронштейнов 4 размещена станина 5, поворотна относительно оси, совпадающей с осью маркируемого издели . Поворот станины 5 на угол, равный углу дуги окружности, на которой нанос тс отпечатки клейм, обеспечиваете профилем дополнительного кулачка 7, взаимодействующего с упорным роликом 8, размещенным на корпусе 1. Контакт дополнительного кулачка 7 и упора 8 обеспечиваетс за счет усили пружины9 Нанесение удара по клеймам 10, расположенным рациально, осуществл етс пои помощи пружины II и бойка 12, Взведение и спуск бойка 12 происходит, в процессе вращени вала 13, несущего кулачок 14, взаимодействующий с роликом 15 бойка 12, и водило 16 с пальцем 17,вход щим в секторный вырез зубчатого Колеса 18. Вал 13 и дополнительный кулачок 7 кинематически св заны таким образом, что взведение бойка 12 происходит при повороте станины 5 на угол между клеймами 10. Резкость удара бойка 12 обеспечивает с наличием секторного выреза в колесе 18,дающего возможность отскока кулачка 14 от ролика 15. Устройство работает следующим образом . Маркируемое изделие 6, сориентирован относительно клейм- 10, подаетс (на рисунке не показан) на базирующую Ърйзму 2 и поднимаетс цилиндром 3 до соприкосновени с клеймами 10. При этом боек 12 находитс в верхнем положении, пружина 11 сжата, а станина 5 наклонена вправо (см. фиг. 1) за счет усили пружины 9, прит гивающей дополнительны кулачок 7 к упору 8. При включении электродвигател привода начинаетс синхронное вращение колеса 18 и дополнительного кулачка 7; Р лик 15 соскакивает с кулачка 14 и боек бьет по клейму. В этот момент кулачок 14, вал 13, водило 16 и палец 17 приобретают ускоренное вращение (по пункт ной стрелке н фиг. 3) за счет силы дав лени ролика 15 на ребро выступа кулачка и вследствие йаличи зазора между пальцем 17 и стенками сектора колеса 18. После удара боек 12 отводитс от клей ма 1О, а станина 5 поворачиваетс проти часовой стрелки на угол, равный шагу между клеймами. Профиль дополнительного кулачка 7 выполнен ступенчатым, с участками посто нного радиуса. Взаимодействие упора 8 с участком посто нного радиуса соответствует фазе удара бойка, а взаимодействие упора 8 с участком перехода, например от меньшего радиуса, к большему, соответствует фазе поворота станины. Таким образом , удар и поворот происходит поочередно . По окончании клеймени платформа занимает крайнее левое угловое положение ( фиг. 1). На рабочую позицию устанавливаетс новое изделие, и цикл повтор етс , однако станина поворачиваетс по часовой} стрелке. ПОСКОЯЬ КУ ось вращени платформы совпадает с осью издели , то удары клейм всегда происход т строго по нормам к маркируемой поверхности. При клеймении конических изделий угол ot (фиг. 2) выбираетс в зависимости от угла при вершине конуса издели . Формула изобретени 1.Устройство дл клеймени по авт. св. М 54153О, о т л и ч а.ю щ е е с тем, что, с целью обеспечени возможности клеймени цилинйрических и конических , изделий и повышени качества клеймени , оно снабжено неподвижным корпусом с упором, станина с механизмом взведени размещена на корпусе с возможностью поворота относительно последнего .