SU812795A1 - Композици дл получени тепло-изОл циОННОгО МАТЕРиАлА - Google Patents
Композици дл получени тепло-изОл циОННОгО МАТЕРиАлА Download PDFInfo
- Publication number
- SU812795A1 SU812795A1 SU792720929A SU2720929A SU812795A1 SU 812795 A1 SU812795 A1 SU 812795A1 SU 792720929 A SU792720929 A SU 792720929A SU 2720929 A SU2720929 A SU 2720929A SU 812795 A1 SU812795 A1 SU 812795A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- insulating material
- foam
- block copolymer
- ethylene oxide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относитс к высокомолекул рным соединени м, в частнос к теплоизол ционным материалам и: может быть использовано дл изготов лени наполненных и ненаполненных пенопластов дл строительных конструкций , холодильной техники, химической промышленности и т.д. Известны вспенивающиес композиции дл получени теплоизол ционных материалов на основе жидких термореактивных смол . Наполненные и ненаполненные пенопласты обладают повышенным сопротивлением механическо му и тепловому удару, низкой-теплопроводностью , огнестойкостью и друг ми ценными техническими свойствами, позвол ющими широко примен ть их в современном строительстве в качестве высокоэффективных конструкционно теплоизол ционных материалов, в час ности при устройстве кровель, в ограждающих конструкци х зданий и сооружений, дл монтажной теплоизол ции 1 , Существенным недостатком материа лов, получаемых на основе известных составов, вл етс их относительно высока объемна масса и большой расход синтетического св зующегб. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой вл етс композици дл получени теплоизол ционного материала, включающа фенолформальдегидную смолу резольного типа, поверхностно-активное вещество, газообразователь, кислотный отвердитель и пеностабилизатор-капролактам .2 . Недостатком известной композиции вл етс анизотропи свойств материала , получаемых на их основе, характеризующихс содержанием большого количества открытых чеек, что отрицательно сказываетс на р де эксплуатационных показателей готовой продукции, таких как физико-механические , влажностные и теплофизические свойства. Кроме того, при использовании таких композиций дл производства конструкций отмечаетс недостаточна адгези к облицовочным материалам, что требует применени специальных клеев. Недостатки существенно сужают сферу применени этих материалов в наиболее эффективных област х строительства. Цель изобретени - снижение объемной массы, коэффициента теплопроводности , повышение влагостойкости и обеспечение изотропности получаемого на основе композиции материала. Указанна цель достигаетс тем, что а качестве пеностабилизатора она содержит азотсодержащий тетрафункциональный блок-сополимер окиси этилена и пропилена с содержанием атомов азота от 1 до 4 атомов при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Фенолформальдегидна смола резольного типа65,4-77,0
Поверхностно-активное вещество (ПАВ) 3,3-3,7 Газообразователь 0,1-0,7 Кислотный отвердитель16 ,3-19,1
Пеностабилизатор 0,1-14,3 В качестве такого азотсодержащег тетрафункционального блоксополимера используют жидкий продукт сополимеризации окиси этилена и пропилена, полученный в присутствии инициаторов , таких как этилендйамин,диэтилететрамии , металдиэтаноламин, бензолсульфамид .
Введение в композицию указанной добавки в заданном соотношении позвол ет целенаправленно регулировать процесс пенообразовани за счет снижени скорости -при одновременном увеличении тепловыделени и повышении давлени в системе, что оказывает существенное вли ние на характер изменени в зкоупругих свойств системы практически на всех стгдди х формировани структуры материала.
Фенолформальдегидна смола резоль типа
Поверхностно-активное вещество Га зообра зов атель Кислотный отвердитель
Добавка:
блоксополимер окиси этилена и пропилена и этилендиамина
блоксополимер окиси этилена и пропилена и бензолсульфс№ ида
блоксополимер окиси этилена
и пропилена и диэтилентетрами
блоксополимер окиси этилена и пропилена с метилендиэтаноламином
капролактам
начина от зарождени готовой фазы и конча его полным отверждением.
Снижение скорости нарастани в зкости, привод щее к улучшению формируемости пены, влечет за собой образование изотропной структуры материала с преобладанием закрытых чеек при одновременном увеличении прочности стенок чеек. Нар ду с этим увеличение давлени и температуры при введении азотсодержащих тетрафункционаЛьных блоксополимеров способствует увеличению адгезии пен к поверхности облицовочных материал
Вспенивающуюс композицию готов т путем перемешивани всех компонентов . Причем в качестве ПАВ, газообразовател , кислотного отвердител могут быть использованы любые примен емые в подобных композици х вещества.
Полученную активированную смесь заливают в форму или на конвейер. Дл получени композиционного пенопласта вспенивающуюс композицию предлагаемого состава следует згшивать в форму или на конвейер, куда предварительно помещен наполнитель в качестве которого могут быть использованы любые примен емые в пенопластах наполнители .(керамзит, перлит , пеностекло, стеклопор и т.д.).
Примеры 1-4. Указанным способом были изготовлены и испытаны образцы пенопластов различных составов.
Составы композиций и результаты испытаний приведены в табл. 1 и 2,
Т ё б л и ц а
65,47766,776,965,0
3,33,7-3,53,63,0
0,10,70,50,60,4
19,116,315,019,021,6
12,1
2,3
14,33
0,1
10,0 Объемна масса пенопласта , кг/м Предел прочности при сжатии, кгс/см . Предел прочности при изгибе, кгс/см Удельна прочность при сжатии х10 Влагопоглощение (через 24 ч при 100% относительной влажности), об.% Коэффициент теплопроводности , ,033 0,028 0,03 Показатель анизотропии (степень выт нутости) Содержание открытых чеек,
Анализ данных, приведенных в табл. 2j показывает, что использовё ни в композиции предлагаемой добавки обеспечивает снижение объемной массы на 30-60% при снижении расхода полимера , повышение приведенной прочности на 17-35%, снижение коэффициента теплопроводности, снижение влагопоглощени на 15-45%, повышение адгезии к наполнителю и облицовочным материалам .
Совокупность достигнутых показателей обусловлена улучшением технологических свойств композиции, таких как кратность и формуемость полимерной пены и др., способствукицих протеканию процесса пенообразовани в оптимальных услови х с точки зрени образовани изотропной структуры материала.
Предлагаема композици особенно перспективна дл получени изделий теплоизол ционного назначени , в частности дл теплоизол ции кровельных покрытий зданий и сооружений с профилированным металлическим настилом , где к утеплителю предъ вл ютТаблица 2 70 38 52 3,8 2,5 3,0 5,0 3,3 4,3 53 66 0,85 0,57 0,73 1,05 1,02 1,04 70 48 53
,с повышенные требовани по прочности и влагостойкости.
Claims (2)
- Формула изобретениКомпозици дл получени теплоизол ционного материгша, включающа фенолформальдегидную смолу резольного типа, поверхностно-активное ветчество, газообразователь, кислотный отве&дитель и пеностабилизатор, отличающа с тем, что, с целью снижени объемной массы, коэффициента теплопроводности, повышени влагостойкости и обеспечени изотропности получаемого на основе композиции материала, в качестве пеностае5Йлизатора она содержит азотсодержащий тетрафункциональный блоксополимер окиси этилена и пропилена с содержанием атомов азота ОТ 1 до 4 при следующем соотношении компонентов , вес.%:ФенолфорМальдегиднасмола резольноготипа65,4-77,0Поверхностно-активноевещество3,3-3,7 30.60 2.0.3,7 2,84,5 6662 0, 0,0270,032 1.011,03 425878127958Газообразователь 0,1-0,71. Патент США № 3243388,Кислотный отвердитель 16,3-19,1кл. 260-2.5, опублик. 1967. Пеностабилизатор 0,1-14,3 .
- 2. Авторское свидетельство СССРИсточники информации,№ 499283, кл. С 08J 9/04, 1973прин тые во внимание при экспертизе(прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792720929A SU812795A1 (ru) | 1979-02-02 | 1979-02-02 | Композици дл получени тепло-изОл циОННОгО МАТЕРиАлА |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792720929A SU812795A1 (ru) | 1979-02-02 | 1979-02-02 | Композици дл получени тепло-изОл циОННОгО МАТЕРиАлА |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU812795A1 true SU812795A1 (ru) | 1981-03-15 |
Family
ID=20808631
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792720929A SU812795A1 (ru) | 1979-02-02 | 1979-02-02 | Композици дл получени тепло-изОл циОННОгО МАТЕРиАлА |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU812795A1 (ru) |
-
1979
- 1979-02-02 SU SU792720929A patent/SU812795A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104058630B (zh) | 一种新型保温板及其制备方法 | |
KR101715989B1 (ko) | 페놀 수지 발포판 | |
AU2006253252B2 (en) | Expandable resol-type phenolic resin molding material and phenolic resin foam | |
KR101403258B1 (ko) | 페놀 수지 발포체 | |
CN114072440A (zh) | 酚醛泡沫制造用树脂组合物以及酚醛泡沫及其制造方法 | |
SU812795A1 (ru) | Композици дл получени тепло-изОл циОННОгО МАТЕРиАлА | |
US3830894A (en) | Process for the preparation of filled phenol resin foam materials | |
US4889875A (en) | Phenolic resin foams of high filler content and their use as insulation | |
SU896007A1 (ru) | Композици дл получени теплоизол ционного материала | |
RU2414495C1 (ru) | Теплоизоляционная композиция | |
CN110591176A (zh) | 一种保温隔热材料及其制备方法和用途 | |
RU1790579C (ru) | Способ получени водостойкого фенолформальдегидного пенопласта | |
EP0066968A1 (en) | Partially cured phenolic resin foams | |
SU718460A1 (ru) | Композици дл получени пенопласта | |
JPS6248978B2 (ru) | ||
RU2091348C1 (ru) | Состав для изготовления теплоизоляционного материала | |
SU883103A1 (ru) | Способ получени мочевино-формальдегидного пенопласта | |
SU697530A1 (ru) | Композици дл получени пенопласта | |
SU837969A1 (ru) | Способ получени пенопласта | |
SU979403A1 (ru) | Композици дл получени пенопласта | |
SU910676A1 (ru) | Композици дл изготовлени пенопласта | |
RU2326141C1 (ru) | Композиция для получения пенопласта | |
SU619495A1 (ru) | Композици дл изготовлени пенопласта и способ ее получени | |
SU730663A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала | |
SU971842A1 (ru) | Композици дл получени пенопласта |